Para que serve calcular as cadeas de dimensións de ensamblaxe?
Exactitude e precisión:
O cálculo das cadeas de dimensións do conxunto asegurarase de ter medidas e dimensións precisas para os compoñentes. Isto tamén axudará a garantir o aliñamento e o axuste adecuados.
Intercambiabilidade:
As cadeas de dimensións de conxunto utilízanse para determinar os límites de tolerancia dos compoñentes e garantir a intercambiabilidade. Isto é especialmente importante na produción en masa onde os compoñentes deben montarse ou substituírse facilmente.
Evitando interferencias:
O cálculo das cadeas de dimensións do conxunto pode axudar a evitar choques ou interferencias entre compoñentes. Podes asegurarte de que os compoñentes encaixarán sen problemas determinando as súas dimensións exactas.
Análise de estrés:
Ao calcular as cadeas de dimensións do conxunto, os enxeñeiros poden comprender a distribución da tensión dentro do conxunto. Esta información é vital no deseño de compoñentes estruturais para garantir que son capaces de soportar cargas ou forzas previstas.
Control de calidade:
Ao calcular con precisión as cadeas de dimensións da montaxe pódese establecer estándares de control de calidade, que lle permitirán identificar calquera erro ou desvío no proceso de fabricación. Isto axudará a manter altos estándares e reducir os defectos.
Optimización de custos:
Ao reducir o desperdicio, minimizar os erros de produción e garantir a eficiencia dos recursos, o cálculo das cadeas dimensionales de montaxe levará á optimización dos custos. Isto é especialmente importante para as industrias que requiren alta precisión, como a industria aeroespacial ou a fabricación de automóbiles.
Definición da cadea dimensional:
A cadea de dimensións de montaxe é unha cadea de dimensións que consta das dimensións e posicións mutuas de varias pezas no proceso de montaxe.
A cadea dimensional garante a precisión e a racionalidade da montaxe durante o proceso de montaxe.
A comprensión sinxela é que haberá unha cadea de dimensións para as pezas e as relacións de montaxe.
Que é unha cadea de tamaño?
Unha cadea de dimensións é un grupo de dimensións interconectadas formadas durante a montaxe dunha máquina ou o procesamento dunha peza.
A cadea de dimensións está formada por aneis e aneis pechados. O anel pechado pódese formar de forma natural despois dunha operación de montaxe ou mecanizado.
A cadea dimensional pódese utilizar para analizar e deseñar dimensións técnicas do proceso. É importante para formular procesos de mecanizado e garantir a precisión da montaxe.
Por que hai unha cadea de dimensións?
A cadea dimensional existe para garantir que cada compoñente se fabrique coa precisión requirida.
Para garantir a calidade na transformación, montaxe e utilización é necesario calcular e analizar algunhas dimensións, tolerancias e requisitos técnicos.
A cadea dimensional é un concepto sinxelo que garante a produción en masa de produtos. É a relación entre as pezas no proceso de ensamblaxe a que crea as cadeas dimensionais.
Pasos da definición da cadea de dimensións:
1. O punto de referencia de montaxe debe estar bloqueado.
2. Corrixe o oco de montaxe.
3. Deben definirse tolerancias para as pezas de montaxe.
4. A cadea de dimensións crea unha cadea de dimensións en bucle pechado como conxuntocompoñentes de mecanizado cnc.
Dimensión de montaxe caixa de cadea 1
Como se mostra na figura, a racionalidade da etiquetaxe de tolerancia avalíase mediante o cálculo:
Calcule primeiro segundo a desviación superior:
Tamaño máximo do diámetro interior do marco exterior: 45,6
Tamaño límite superior da parte A: 10,15
Tamaño límite na parte B: 15,25
Tamaño límite na parte C: 20.3
calcular:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
A interferencia será de 0,1 mm se as pezas alcanzan o límite superior. Isto fará que as pezas non estean montadas correctamente. Está claro que hai que mellorar a tolerancia do debuxo.
Despois calcula a desviación premendo:
Tamaño límite inferior do diámetro interior do marco exterior: 45,0
Tamaño límite inferior da peza A: 9,85
Tamaño límite inferior da parte B: 14,75
Tamaño límite inferior da parte C: 19,7
calcular:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Se as pezas se procesan cunha desviación máis baixa, o espazo de montaxe será de 0,7 mm. Non se garante que as pezas teñan a menor desviación cando sexan realmente procesadas.
A continuación, calcule baseándose na desviación cero:
Diámetro interior básico do marco exterior: 45,3
Tamaño básico da parte A: 10
Tamaño básico da parte B: 15
Tamaño básico da parte C: 20
calcular:
45,3-10-15-20=0,3
Nota:Asumindo que as pezas estean en tamaños básicos, haberá un espazo de montaxe de 0,3 mm. Tampouco hai garantía de que non haxa desviacións nos tamaños dos compoñentes durante o procesamento real.
Ocos que poidan aparecer tras o tratamento dos debuxos segundo as tolerancias estándar de dimensións.
Distancia máxima: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Distancia mínima: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
O diagrama mostra que aínda que as pezas estean dentro da tolerancia, pode haber un espazo ou interferencia de ata 0,7 mm. Os requisitos de montaxe non se puideron cumprir nestes casos extremos.
Combinando a análise anterior, as lagoas de montaxe para os tres extremos son: -0,1, +0,7 e 0,3. Calcula a taxa de defectos:
Calcula o número de pezas defectuosas para calcular a taxa de defectos.
A taxa de defectos é:
(x+y+z)/nx 100 %
Segundo as condicións dadas na pregunta, pódese enumerar o seguinte sistema de ecuacións:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Pon as ecuacións anteriores na seguinte fórmula para calcular a taxa de defectos:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100 %
A taxa de solución deficiente é do 15,24%.
Combinando o cálculo da tolerancia co risco de taxa de defectos do 15,24%, o produto ten que ser axustado para a tolerancia de montaxe.
1. Non hai unha cadea de dimensións en bucle pechado e a análise e comparación non se basean na cadea de dimensións completa.
2. Existen moitos erros conceptuais. O editor cambiou a "tolerancia superior", a "tolerancia inferior" e a "tolerancia estándar".
3. É importante verificar o algoritmo para calcular as taxas de rendemento.
A taxa de rendemento para o procesamento de pezas é normal distribuída. É dicir, a probabilidade de quepezas plásticas mecanizadas cncestán nos seus valores medios é maior. Neste caso, o tamaño máis probable da peza é a súa dimensión básica.
Calcula a taxa de defectos. Esta é a relación entre o número de compoñentes defectuosos producidos e o número total producido. Como podemos calcular as partes numéricas usando o valor da brecha? Non ten nada que ver co valor da brecha final requirido? Se as dimensións son básicas, pódense clasificar e usar no cálculo da taxa de defectos.
Dimensión da cadea de montaxe 2
Asegúrese de que a distancia entre as pezas sexa superior a 0,1 mm
A tolerancia para a parte 1 é 10,00 + 0,00/-0,10
A tolerancia para a parte 2 é 10,00 + 0,00/-0,10
A tolerancia de montaxe é 20,1+0,10/0,00.
Mentres a montaxe estea dentro da tolerancia, non terá ningún defecto.
1. Non está claro cal é o desfase de montaxe final e, polo tanto, é difícil xulgar se cualifica.
2. Calcular os valores de despexe máximo e mínimo en función das dimensións do proxecto.
Valor de separación máximo: 20,2-9,9-9,9=0,4
O valor mínimo do intervalo é 20-10-10=0
Non é posible determinar se está cualificado en función da diferenza entre 0-0,4. A conclusión de que non existe "ningún fenómeno de montaxe pobre" non é certa. .
Dimensión da cadea de montaxe 3
Entre os orificios e os postes da posición da cuncha, hai tres tamaños de cadea.
A tolerancia para a distancia entre os dous postes debe ser inferior á tolerancia de montaxe macho na cadea de primeira dimensión.
A tolerancia entre os postes de posición e os buratos debe ser menor na cadea de segunda dimensión que a distancia entre os dous postes.
Cadea de terceira dimensión: a tolerancia do poste de posición debe ser menor que a do burato.
A tolerancia para a parte A é de 100 + -0,15
Tolerancia da parte B: 99,8+0,15
A distancia entre os pinos centrais da parte A e da parte B é de 70 + -0,2
A distancia entre os buratos centrais da parte B é de 70 + -0,2
O diámetro do pasador de posicionamento da parte A é 6+0,00/0,1
O diámetro do orificio de posicionamento da parte B é 6,4+0,1/0,0
Como se mostra nesta figura, a marca de tolerancia non afectará a un conxunto se cumpre a tolerancia.
As tolerancias de posición utilízanse para garantir que se poidan cumprir os requisitos de montaxe final. Os orificios e pasadores das partes A e B, así como as súas posicións, márcanse mediante graos de posición.
Dimensión da cadea de montaxe 4
Como se mostra na figura, primeiro confirme a tolerancia da carcasa B. A tolerancia para a montaxe do eixe A debe ser inferior á da carcasa B e da engrenaxe C. O traslado da carcasa B non se verá afectado se se utiliza arte C.
Dimensión de montaxe da caixa da cadea 5
A perpendicularidade do eixe de posición á capa inferior está bloqueada.
Para garantir a verticalidade, a calota inferior e o eixe de posicionamento deben montarse cunha tolerancia superior á da carcasa superior.
Para evitar que o eixe sexa retirado da súa posición unha vez montada a carcasa superior, a tolerancia entre as cunchas superior e inferior debe ser maior que a tolerancia de montaxe do eixe de posicionamento.
Dimensión de montaxe caixa da cadea 6
Para garantir a coherencia na altura da liña de arte fóra do conxunto, a tolerancia para a unión cóncava da carcasa inferior debe ser menor que a da unión convexa da carcasa superior.
Dimensión de montaxe caixa de cadea 7
Para garantir que non haxa un espazo entre as partes A e B, as tolerancias da parte A máis a parte do conxunto base deben ser maiores que a parte B e a parte C combinadas.
Dimensión de montaxe da caixa da cadea 8
Primeiro, como se mostra na figura: primeiro verifique a tolerancia de montaxe A.
A tolerancia entre o dado de montaxe A e o motor C debe ser menor que a entre o motor B e a peza B.
Para garantir unha rotación suave, a engrenaxe motriz debe xirar suavemente. O dato de montaxe A e as tolerancias das engrenaxes de transmisión deben ser inferiores entre si.
Dimensión de montaxe da caixa da cadea 9
Para marcar tolerancias no caso de montaxe multipunto, utilízase o principio de eixe pequeno e buratos grandes. Isto garantirá que non haxa interferencias na montaxe.
Dimensión de montaxe caixa da cadea 10
Non se producirán interferencias de montaxe porque as tolerancias do burato son positivas e o eixe é negativo.
Coa tecnoloxía líder de Anebon, así como o noso espírito de innovación, cooperación mutua, beneficios e desenvolvemento, imos construír un futuro próspero xunto coa súa estimada empresa para OEM Manufacturer Custom HighPezas de aluminio de precisión, torneado de pezas metálicas,pezas de fresado cnc, E tamén hai moitos amigos íntimos no exterior que viñeron facer turismo ou que nos encomendaron mercarlles outras cousas. Serás moi benvido a vir a China, á cidade de Anebon e ás instalacións de fabricación de Anebon.
China Wholesale China compoñentes mecanizados, produtos CNC, pezas torneadas de aceiro e estampación de cobre. Anebon ten tecnoloxía de produción avanzada e busca produtos innovadores. Ao mesmo tempo, o bo servizo mellorou a boa reputación. Anebon cre que, mentres entenda o noso produto, debe estar disposto a facerse socio connosco. Agardando a súa consulta.
Hora de publicación: 12-Oct-2023