Servizo de mecanizado CNC
Anebon dispón de equipos avanzados para ofrecerche unha ampla gama de servizos de mecanizado CNC, incluíndo fresado, torneado, electroerosión, corte de fío, rectificado de superficies e moito máis. Usamos centros de mecanizado CNC importados de 3, 4 e 5 eixes para ofrecerche unha gran precisión, unha flexibilidade incrible e unha saída decente para case calquera proxecto de mecanizado. Non só temos diferentes máquinas, senón tamén un equipo de expertos que se comprometen a ofrecerche o mellor servizo en China. Os nosos mecánicos cualificados poden utilizar unha variedade de materiais plásticos e metálicos para producir pezas de torneado e fresado.
Asegurámosche que non importa o tamaño do traballo, os nosos profesionais trátano coma se fose seu. Tamén podemos ofrecer prototipos de servizos de mecanizado CNC que che axudarán a ter unha imaxe clara do produto final.
Por que escollernos?
Anebon foi líder na fabricación de produtos innovadores. Specialty Integrated Services perfeccionou a súa experiencia e procesos. A empresa produce case todos os compoñentes metálicos de clase mundial. Os nosos enxeñeiros traballarán contigo para garantir a máxima calidade de deseño para a fabricación e a montaxe. O excelente servizo ao cliente e a satisfacción son as características da nosa empresa e son fundamentais para o éxito empresarial.
Oportunidade: entendemos que algunhas partes do noso traballo teñen un prazo urxente e temos as habilidades e os mecanismos para garantir que entregamos a tempo sen comprometer a calidade do traballo que facemos.
Experiencia - Levamos máis de 10 anos proporcionando servizos de fresado CNC. Montamos unha ampla gama de fresadoras avanzadas para unha ampla gama de procesos e contamos cun equipo experimentado de enxeñeiros e operadores para ofrecer produtos de alta calidade a todos os nosos clientes.
Capacidades: coa diversidade das nosas máquinas, podemos garantir a precisión de todos os elementos en todos os tamaños.
Que é o mecanizado CNC?
O mecanizado CNC é un proceso de fabricación subtractivo que corta materias primas mediante unha variedade de ferramentas de corte de precisión. Utilízase software avanzado para controlar o dispositivo segundo as especificacións do deseño 3D. O noso equipo de enxeñeiros e mecánicos programa o equipo para optimizar o tempo de corte, o acabado superficial e a tolerancia final para satisfacer as súas necesidades. Usamos mecanizado CNC non só para fabricar pezas e prototipos, senón tamén para facer ferramentas de moldes.
Principios de deseño:
(1) A especificación do proceso deseñada debe garantir a calidade de procesamento das pezas da máquina (ou a calidade da montaxe da máquina) e cumprir os requisitos técnicos especificados nos debuxos de deseño.
(2) O proceso debe ter unha alta produtividade e o produto debe poñerse no mercado canto antes.
(3) Intente reducir os custos de fabricación
(4) Preste atención a reducir a intensidade laboral dos traballadores e garantir a seguridade da produción.
Fabricación de baixo volume
A fabricación en baixos volumes é unha solución ideal para xestionar o seu inventario e probar o mercado antes de producir maiores cantidades. escoller Low-Volume Manufacturing é a súa mellor opción.
Anebon escollerá a tecnoloxía de procesamento máis razoable segundo o material, o tratamento da superficie e a cantidade, pero tamén proporcionará embalaxe e outro servizo único.
O noso mecanizado CNC, prototipo rápido e fabricación de baixo volume axeitados para moitas industrias como coches, motocicletas, maquinaria, avións, tren bala, bicicletas, embarcacións, equipos electrónicos, científicos, teatro láser, robots, sistemas de control de petróleo e gas, dispositivos médicos. , Dispositivos de recepción de sinal, Dispositivos ópticos, Cámara e fotografía, Equipamento deportivo Beleza e Iluminación, Mobiliario.
Vantaxes do mecanizado CNC
O mecanizado CNC é ideal para as súas necesidades de desenvolvemento de produtos. Estas son algunhas das vantaxes do mecanizado de precisión:
• Procesado mecánico de aliaxes de titanio, superaliaxes, non metais, etc., deseño e fabricación de moldes.
• Deseño e fabricación de equipos non estándar
• Proceso de mecanizado: perforación, fresado de rosca, brochado, roscado, estriado, escariado, corte, perfil, acabado, torneado, roscado, conformado interno, coviñas, moleteado, avellanado, mandrinado, perforación inversa, fresado.
• Eliminar rapidamente grandes cantidades de material metálico
• Adecuado para moitos tipos diferentes de substratos
• Baixo investimento en custos de molde e preparación
• Altamente preciso e repetible
• Deseño e fabricación de moldes
• Tolerancia: ±0,002mm
• Economía
I+D
Temos máis dunha década de experiencia no deseño 3D. O noso equipo traballa cos clientes para desenvolver deseños/pezas que satisfagan as súas necesidades, considerando o custo, o peso e os procesos de fabricación.Despois de completar o deseño, configuramos todo o proceso de enxeñería e produción da ferramenta. E podemos comezar a seguinte proba só despois de que o departamento de calidade aprobe a ferramenta.
Centrámonos nestes procesos principais no proceso de I+D:
Deseño de compoñentes
Ferramenta DFM
Deseño de ferramentas/moldes
Fluxo de moldes - Simulación
Debuxo
CAM
Tipo de ferramenta de procesamento
Existen moitos tipos de ferramentas de procesamento que se poden usar soas ou en combinación con outras ferramentas en varias etapas do proceso de fabricación para conseguir a xeometría da peza desexada. As principais categorías de ferramentas de procesamento:
• Ferramentas de perforación: estas ferramentas utilízanse habitualmente como equipos de acabado para expandir os orificios previamente cortados no material.
• Ferramentas de corte: equipos como serras e tesoiras son ferramentas representativas das ferramentas de corte. Utilízanse habitualmente para cortar un material que teña un tamaño predeterminado, como unha chapa metálica, na forma desexada.
• Ferramenta de perforación: esta categoría inclúe un xiratorio de dobre filo que crea un orificio circular paralelo ao eixe de rotación.
• Ferramentas de rectificado: Estas ferramentas utilizan unha roda xiratoria para o mecanizado fino ou cortes menores na peza de traballo.
• Ferramentas de fresado: as ferramentas de fresado usan unha superficie de corte xiratoria con varias insercións para crear un burato non circular ou para cortar un deseño único do material.
• Ferramentas de torneado: estas ferramentas fan xirar a peza de traballo no eixe mentres a ferramenta de corte dálle forma.
Material
Aceiro | Aceiro ao carbono, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, etc. |
Aceiro inoxidable | SS303, SS304, SS316, SS416 etc. |
Aluminio | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 etc. |
Ferro | 12L14, 1215, 45#, A36, 1213, etc. |
Latón | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 etc. |
Cobre | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000, etc. |
Plástico | Delrin, nailon, teflón, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Fibra de carbono |
Tratamento de superficies
Tratamento mecánico de superficies | Chorro de area, granallado, moenda, laminación, pulido, cepillado, pulverización, pintura, pintura ao óleo, etc. |
Tratamento químico de superficie | Azulado e ennegrecemento, fosfatado, decapado, revestimento electrolítico de varios metais e aliaxes, etc. |
Tratamento electroquímico de superficies | Oxidación anódica, pulido electroquímico, galvanoplastia, etc. |
Tratamento Superficial Moderno | CVD, PVD, implantación iónica, revestimento iónico, tratamento de superficie con láser, etc. |
Chorro de area | chorro de area seca, chorro de area húmida, chorro de area atomizada, etc. |
Pulverización | Pulverización electrostática, Pulverización de fama, Pulverización de po, Pulverización de plástico, Pulverización de plasma |
Galvanoplastia | Chapado en cobre, cromado, zincado, niquelado |
Produto