Nouvelles
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Explorer les difficultés liées au travail avec des alliages de titane
Depuis la découverte du titane en 1790, l’homme explore ses extraordinaires propriétés depuis plus d’un siècle. En 1910, le titane métallique a été produit pour la première fois, mais le cheminement vers l’utilisation d’alliages de titane a été long et difficile. Ce n’est qu’en 1951 que la production industrielle devient un renouveau.En savoir plus -
Application efficace des fraises d'angle de formage dans l'usinage
Les fraises d'angle sont fréquemment utilisées pour l'usinage de petites surfaces inclinées et de composants de précision dans diverses industries. Ils sont particulièrement efficaces pour des tâches telles que le chanfreinage et l'ébavurage de pièces. L'application des fraises d'angle de formage peut s'expliquer par...En savoir plus -
Pourquoi le grattage est essentiel pour les performances des machines-outils de précision
Lorsqu’on observe les techniciens racler à la main chez un fabricant de machines-outils, on peut se demander : « Cette technique peut-elle réellement valoriser les surfaces produites par les machines ? La compétence humaine est-elle supérieure à celle des machines ? Si l’accent est uniquement mis sur l’esthétique, la réponse est « non ». Grattage...En savoir plus -
Techniques pour une analyse efficace des dessins mécaniques CNC
Il existe cinq formats de papier standards, chacun désigné par une lettre et un chiffre : A0, A1, A2, A3 et A4. Dans le coin inférieur droit du cadre de dessin, une barre de titre doit être incluse et le texte à l'intérieur de la barre de titre doit s'aligner sur la direction de visualisation. Il existe huit types de dessins...En savoir plus -
Amélioration de la précision d'usinage pour les grandes rainures structurelles d'extrémité
En combinant la fraise à rainurer en bout avec le corps de la fraise à aléser en pont, un outil spécial pour le rainurage en bout est conçu et fabriqué pour remplacer la fraise en bout, et les rainures aux extrémités des grandes pièces structurelles sont traitées par alésage au lieu de fraisage sur CNC double face ...En savoir plus -
Techniques efficaces pour l’élimination des bavures dans la fabrication
Les bavures sont un problème courant dans le traitement des métaux. Quel que soit l’équipement de précision utilisé, des bavures se formeront sur le produit final. Il s'agit de restes métalliques excédentaires créés sur les bords du matériau traité en raison de la déformation plastique, en particulier dans les matériaux présentant une bonne ductilité ou ténacité. ...En savoir plus -
Comprendre le processus de traitement de surface de l'aluminium
Le traitement de surface consiste à utiliser des méthodes mécaniques et chimiques pour créer une couche protectrice sur la surface d'un produit, qui sert à protéger le corps. Ce processus permet au produit d'atteindre un état stable dans la nature, améliore sa résistance à la corrosion et améliore son attrait esthétique, ...En savoir plus -
Révolutionner la fabrication : moulage par injection sans soudure à haute brillance
L’aspect clé du moulage par injection haute brillance est le système de contrôle de la température du moule. Contrairement au moulage par injection général, la principale différence réside dans le contrôle de la température du moule plutôt que dans les exigences imposées aux machines de moulage par injection. Le système de contrôle de la température des moules pour les injections à haute brillance...En savoir plus -
Explorer les approches multiformes de l'usinage de miroirs CNC
Combien de types d'usinage miroir existe-t-il dans l'usinage CNC et dans le domaine d'application pratique ? Tournage : ce processus consiste à faire tourner une pièce sur un tour pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière pour créer une forme cylindrique. Il est couramment utilisé pour créer des composants cylindriques tels que...En savoir plus -
Classe de rugosité de surface et de tolérance : naviguer dans la relation critique dans le contrôle qualité
La rugosité de surface est un indice technique important qui reflète les erreurs microgéométriques de la surface d'une pièce et constitue un facteur clé dans l'évaluation de la qualité de la surface. Le choix de la rugosité de la surface est directement lié à la qualité, à la durée de vie et au coût de production d'un produit. Il y a les...En savoir plus -
Comprendre les applications de la trempe, du revenu, de la normalisation et du recuit
1. Trempe 1. Qu'est-ce que la trempe ? La trempe est un procédé de traitement thermique utilisé pour l'acier. Dans ce procédé, l'acier est chauffé à une température supérieure à la température critique Ac3 (pour l'acier hypereutectoïde) ou Ac1 (pour l'acier hypereutectoïde). Il est ensuite maintenu à cette température pendant une durée t...En savoir plus -
Maîtrise des machines-outils : une exigence clé pour les ingénieurs en mécanique
Un ingénieur de procédés mécaniques compétent doit être compétent dans l’application des équipements de traitement et posséder une connaissance approfondie de l’industrie des machines. Un ingénieur pratique en procédés mécaniques possède une compréhension approfondie des différents types d'équipements de traitement, de leurs applications, de leur structure...En savoir plus