English
درخواست برای نقل قول

درمان سطحی

تکمیل سطح طیف وسیعی از فرآیندهای صنعتی است که سطح یک کالای ساخته شده را برای دستیابی به خاصیت خاصی تغییر می دهد. [1] فرآیندهای تکمیلی ممکن است برای بهبود ظاهر، چسبندگی یا ترشوندگی، لحیم کاری، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر تیرگی، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر سایش، سختی، اصلاح هدایت الکتریکی، حذف سوراخ‌ها و سایر عیوب سطح و کنترل اصطکاک سطح مورد استفاده قرار گیرد. [2] در موارد محدود، برخی از این تکنیک‌ها را می‌توان برای بازیابی ابعاد اصلی برای نجات یا تعمیر یک مورد استفاده کرد. یک سطح ناتمام اغلب پایان آسیاب نامیده می شود.

در اینجا برخی از روش های متداول درمان سطحی ما آورده شده است:

آندایز کردن: برای پوشاندن فلز با یک لایه اکسید محافظ. پایان می تواند تزئینی، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی باشد و سطح بهتری برای رنگ و چسبندگی فراهم می کند. آلومینیوم رایج ترین فلزی است که برای آندایز کردن استفاده می شود، اما تیتانیوم و منیزیم را نیز می توان به این روش درمان کرد. این فرآیند در واقع یک فرآیند غیرفعال سازی الکترولیتی است که برای افزایش ضخامت لایه اکسید طبیعی روی سطح فلز استفاده می شود. آنودایز در تعدادی رنگ موجود است.

آبکاریفرآیند آبکاری یک لایه نازک از فلز یا آلیاژ دیگر بر روی سطح فلز خاص یا سایر قطعات مواد با استفاده از الکترولیز است.

رسوب بخار فیزیکی(PVD) به استفاده از فناوری تخلیه قوس الکتریکی با ولتاژ پایین و جریان بالا در شرایط خلاء، استفاده از تخلیه گاز برای تبخیر هدف و یونیزه کردن مواد تبخیر شده و گاز، استفاده از شتاب میدان الکتریکی برای ساختن مواد تبخیر شده اشاره دارد. و محصول واکنش آن بر روی قطعه کار رسوب می کند.

اکسیداسیون میکرو قوسکه به عنوان اکسیداسیون میکرو پلاسما نیز شناخته می شود، ترکیبی از الکترولیت و پارامترهای الکتریکی مربوطه است. این متکی به دمای بالا و فشار بالا لحظه ای است که توسط تخلیه قوس بر روی سطح آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم و آلیاژهای آن ایجاد می شود. لایه فیلم سرامیکی.

پوشش پودریپاشیدن پوشش پودری به وسیله دستگاه پاشش پودر (دستگاه پاشش الکترواستاتیک) روی سطح قطعه کار است. تحت اثر الکتریسیته ساکن، پودر به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار جذب می شود تا یک پوشش پودری ایجاد شود.

آبی سوزاناین است که کل لاشه را با لعاب رنگی پر کرده و سپس در کوره بلند با دمای کوره حدود 800 درجه سانتیگراد پخته می شود. روی لاشه ثابت شده است. لعاب، در این زمان لعاب رنگی کمتر از ارتفاع سیم مسی است، بنابراین لازم است یک بار دیگر لعاب رنگی پر شود و سپس چهار یا پنج بار تف جوشی داده شود تا الگو با ابریشم پر شود. نخ

الکتروفورزپوشش الکتروفورتیک روی الکترودهای یین و یانگ است. تحت تأثیر ولتاژ، یون های پوشش باردار به سمت کاتد حرکت می کنند و با مواد قلیایی تولید شده روی سطح کاتد برهمکنش می کنند و ماده نامحلول را تشکیل می دهند که روی سطح قطعه کار رسوب می کند.

پولیش مکانیکییک روش پولیش است که در آن یک سطح صیقلی با برش برداشته می شود و سطح ماده به صورت پلاستیک تغییر شکل می دهد تا سطحی صاف به دست آید.

انفجار شاتیک فرآیند کار سرد است که از یک پلت برای بمباران سطح قطعه کار و کاشت تنش فشاری باقیمانده برای افزایش استحکام خستگی قطعه کار استفاده می کند.

سند بلاستفرآیندی است برای تمیز کردن و زبری سطح زیرلایه توسط ضربه جریان شن و ماسه با سرعت بالا، یعنی استفاده از هوای فشرده به عنوان نیرو برای تشکیل یک پرتو جت پرسرعت برای پاشش اسپری با سرعت بالا (سنگ مس، کوارتز). ماسه، کوراندوم، شن و ماسه آهن، ماسه هاینان) به سطح قطعه کار که باید درمان شود، ظاهر یا شکل سطح خارجی سطح قطعه کار تغییر می کند.

حکاکی کردنتکنیکی است که در آن مواد با استفاده از واکنش های شیمیایی یا ضربه های فیزیکی حذف می شوند. به طور کلی، اچ که به عنوان اچ فتوشیمیایی شناخته می شود به حذف لایه محافظ منطقه ای که باید توسط ساخت و توسعه صفحه نوردهی اچ شود و تماس با محلول شیمیایی در حین اچ برای رسیدن به اثر انحلال و خوردگی و در نتیجه تشکیل می باشد. اثر ناهمواری یا توخالی

دکوراسیون در قالب(IMD) که به عنوان فناوری بدون رنگ نیز شناخته می شود، یک فناوری دکوراسیون سطح محبوب بین المللی است، فیلم شفاف با سطح سخت شده، لایه الگوی چاپ میانی، لایه تزریق پشت، وسط جوهر، که می تواند محصول را در برابر اصطکاک مقاوم کند. برای جلوگیری از خراشیدگی سطح و روشن نگه داشتن رنگ و عدم محو شدن آن برای مدت طولانی.

دکوراسیون قالب بیرون(OMD) یکپارچگی بصری، لمسی و عملکردی است، فناوری تزئینی توسعه یافته IMD، یک فناوری تزئین سطح سه بعدی است که چاپ، بافت و متالیزاسیون را ترکیب می کند.

حکاکی لیزریحکاکی لیزری یا علامت گذاری لیزری نیز نامیده می شود، فرآیندی برای درمان سطح با استفاده از اصول نوری است. از پرتو لیزر برای ایجاد یک علامت دائمی روی سطح ماده یا داخل ماده شفاف استفاده کنید.

چاپ پدیکی از روش های خاص چاپ است، یعنی با استفاده از گراور فولادی (یا مسی، پلاستیک ترموپلاستیک)، با استفاده از سر منحنی ساخته شده از مواد لاستیکی سیلیکونی، جوهر روی صفحه اینتالیو را روی سطح پد مالیده و سپس سطح شی مورد نظر را می توان برای چاپ کاراکترها، الگوها و موارد مشابه چاپ کرد.

چاپ روی صفحهکشش پارچه ابریشم، پارچه مصنوعی یا مش سیم روی قاب، و انجام چاپ روی صفحه با نقاشی دستی یا ساخت صفحه فتوشیمیایی است. فناوری مدرن چاپ روی صفحه از یک ماده حساس به نور برای ساخت یک صفحه چاپ روی صفحه توسط فوتولیتوگرافی استفاده می کند (به طوری که سوراخ صفحه نمایش بخش گرافیکی روی صفحه چاپ صفحه یک سوراخ است و سوراخ مش بخش غیر تصویر مسدود می شود). زنده). در حین چاپ، جوهر از طریق مش بخش گرافیکی با اکستروژن اسکاج به زیرلایه منتقل می شود تا گرافیکی مشابه با اصلی ایجاد کند.

 

انتقال آبنوعی چاپ است که در آن یک کاغذ انتقال / فیلم پلاستیکی با الگوی رنگی در معرض هیدرولیز ماکرومولکولی توسط فشار آب قرار می گیرد. این فرآیند شامل تولید کاغذ چاپ انتقال آب، خیساندن کاغذ گل، انتقال الگو، خشک کردن و محصولات نهایی است.

پوشش پودرینوعی پوشش است که به صورت پودری با جریان آزاد و خشک اعمال می شود. تفاوت اصلی بین یک رنگ مایع معمولی و یک پوشش پودری در این است که پوشش پودری به حلال نیاز ندارد تا قسمت‌های بایندر و پرکننده را در پوشش نگه دارد و سپس در زیر حرارت پخته می‌شود تا جریان پیدا کند و یک "پوست" تشکیل دهد. پودر ممکن است یک ترموپلاستیک یا یک پلیمر گرماسخت باشد. معمولاً برای ایجاد یک روکش سخت که سخت تر از رنگ معمولی است استفاده می شود. پوشش پودری عمدتاً برای پوشش فلزات مانند لوازم خانگی، اکستروژن آلومینیوم، سخت افزار درام و قطعات خودرو و دوچرخه استفاده می شود. فن آوری های جدیدتر به مواد دیگر مانند MDF (تخته فیبر با چگالی متوسط) اجازه می دهد تا با استفاده از روش های مختلف پوشش پودری داده شوند.

رسوب بخار شیمیایی(CVD) یک روش رسوب گذاری است که برای تولید مواد جامد با کیفیت بالا، کارایی بالا، معمولاً در خلاء استفاده می شود. این فرآیند اغلب در صنعت نیمه هادی برای تولید لایه های نازک استفاده می شود.

رسوب الکتروفورتیک(EPD): یکی از ویژگی های این فرآیند این است که ذرات کلوئیدی معلق در یک محیط مایع تحت تأثیر میدان الکتریکی (الکتروفورز) مهاجرت کرده و بر روی یک الکترود رسوب می کنند. تمام ذرات کلوئیدی که می توانند برای تشکیل سوسپانسیون های پایدار استفاده شوند و می توانند بار حمل کنند، می توانند در رسوب گذاری الکتروفورتیک استفاده شوند.

برای جستجو اینتر یا برای بستن ESC را بزنید
چت آنلاین واتس اپ!