درجه عملکرد پیچ های مورد استفاده برای اتصال سازه فولادی 3.6، 4.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9 و غیره می باشد. پیچ و مهره های درجه 8.8 و بالاتر از فولاد آلیاژی کم کربن یا فولاد کربن متوسط ساخته می شوند و تحت عملیات حرارتی (کوئنچ شده، تمپر شده) قرار می گیرند که به طور کلی پیچ و مهره با استحکام بالا و بقیه معمولاً پیچ و مهره معمولی نامیده می شوند.نخ با دقت بالا کلید ساخت استقطعات ماشینکاری CNC با کیفیت بالا.
برچسب درجه عملکرد پیچ از دو قسمت تشکیل شده است که به ترتیب مقدار مقاومت کششی اسمی و نسبت کمانش مواد پیچ را نشان می دهد. مانند:
برای پیچ و مهره های کلاس عملکرد 4.6، معنی این است:
استحکام کششی اسمی مواد پیچ تا 400 مگاپاسکال است.
نسبت استحکام مواد پیچ 0.6 است.
استحکام تسلیم اسمی مواد پیچ 400×0.6=240MPa است.
پیچ و مهره با استحکام بالا درجه عملکرد 10.9، مواد آن پس از عملیات حرارتی، می تواند به:
استحکام کششی اسمی مواد پیچ به 1000MPa می رسد.
نسبت استحکام مواد پیچ 0.9 است.
قدرت تسلیم اسمی مواد پیچ 1000×0.9=900MPa است.
منظور از درجه عملکرد پیچ یک استاندارد بین المللی است. پیچ و مهره هایی با درجه کارایی یکسان، صرف نظر از تفاوت مواد و منشاء آنها، عملکرد یکسانی دارند و فقط درجه عملکرد را می توان در طرح انتخاب کرد.
درجه های مقاومت 8.8 و 10.9 به درجه های مقاومت در برابر تنش برشی پیچ های 8.8GPa و 10.9GPa اشاره دارد.
8.8 استحکام کششی اسمی 800N/MM2 استحکام تسلیم اسمی 640N/MM2
به طور کلی، "x. Y” برای نشان دادن استحکام پیچ استفاده می شود، X*100= استحکام کششی پیچ، X*100* (Y/10) = استحکام تسلیم پیچ (زیرا مطابق برچسب: استحکام تسلیم / کششی قدرت =Y/10)
مانند 4.8، استحکام کششی پیچ است: 400MPa. قدرت تسلیم 400*8/10=320MPa است.
علاوه بر این: پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ معمولاً به عنوان A4-70، A2-70 برچسب گذاری می شوند که معنای تفسیر دیگری است.
برای اندازه گیری
واحد اندازه گیری طول در جهان امروزه دو نوع اصلی وجود دارد، یکی برای سیستم متریک، واحد اندازه گیری متر (متر)، سانتی متر (سانتی متر)، میلی متر (میلیمتر) و غیره، در اروپا، چین و ژاپن و سایر جنوب شرقی است. استفاده از آسیا بیشتر است، دیگری انگلیسی است، واحد اندازه گیری عمدتاً برای اینچ (اینچ)، معادل شهر قدیمی "در کشور ما، به طور گسترده در ایالات متحده، بریتانیا و سایر کشورهای اروپایی و آمریکایی استفاده می شود.
اندازه گیری متریک: (پایه 10) 1 متر = 100 سانتی متر = 1000 میلی متر
سیستم امپریال: (پایه 8) 1 اینچ = 8 دقیقه 1 اینچ = 25.4 میلی متر 3/8 x 25.4 = 9.52
محصولات زیر 1/4 از شماره تعیین برای نشان دادن اندازه آدرس خود استفاده می کنند، مانند: 4#، 5#، 6#، 7#، 8#، 10#، 12#
رزوه پیچ
نخ شکلی است با خطوط مارپیچی یکنواخت در قسمت سطح بیرونی یا داخلی یک جامد. با توجه به ویژگی‌های ساختاری و کاربری آن به سه دسته تقسیم می‌شود:
نخ رایج: شکل دندان مثلثی که برای اتصال یا بستن قطعات استفاده می شود. نخ معمولی با توجه به گام به دو نوع درشت و نخ ریز تقسیم می شود و رزوه ریز استحکام اتصال بالاتری دارد.
نخ انتقال: ذوزنقه شکل دندان، مستطیل، اره و مثلث و غیره.
رزوه مهر و موم: برای اتصال آب بندی، عمدتاً نخ لوله، نخ مخروطی و نخ لوله مخروطی استفاده می شود.
طبقه بندی بر اساس شکل:
درجه تناسب نخ
رزوه های با دقت بالا جزء جدایی ناپذیر ساخت هستندقطعات ماشینکاری CNC با کیفیت بالا.
تناسب میزان شلی یا سفتی بین رزوه‌های پیچ است و درجه تناسب ترکیب مشخصی از انحرافات و تلورانس‌هایی است که بر روی رزوه‌های داخلی و خارجی اعمال می‌شود.
1. برای نخ یکنواخت اینچ، سه درجه برای رزوه خارجی وجود دارد: 1A، 2A و 3A، و سه درجه برای رزوه داخلی: 1B، 2B و 3B، که همه آنها دارای شکاف هستند. هر چه عدد رتبه بالاتر باشد، تناسب بیشتر است. در THREADS اینچ، انحراف فقط برای گریدهای 1A و 2A مشخص شده است، انحراف برای درجه 3A صفر است و انحراف درجه برای گرید 1A و 2A برابر است. هرچه تعداد نمرات بیشتر باشد، تحمل کمتر است.
کلاس 1A و 1B، درجه های تحمل بسیار شل، مناسب برای تناسب تحمل رزوه های داخلی و خارجی.
کلاس های 2A و 2B رایج ترین کلاس های تحمل رزوه هستند که برای سری های بست های مکانیکی بریتانیایی تجویز می شوند.
کلاس 3A و 3B، پیچ برای شکل دادن به محکم ترین مناسب، مناسب برای اتصال دهنده ها با تحمل های محکم، برای طراحی حیاتی ایمنی.
برای رشته های خارجی، CLASS 1A و 2A دارای تلرانس مناسب هستند، CLASS 3A ندارد. تحمل کلاس 1A 50٪ بیشتر از تحمل کلاس 2A، 75٪ بیشتر از تحمل کلاس 3A است، برای نخ های داخلی، تحمل کلاس 2B 30٪ بیشتر از تحمل 2A است. کلاس 1B 50٪ بزرگتر از کلاس 2B و 75٪ بزرگتر از کلاس 3B است.
2. نخ متریک، نخ خارجی دارای سه درجه نخ است: 4h، 6h و 6g، نخ داخلی دارای سه درجه نخ است: 5H، 6H، 7H. (درجات دقیق رزوه روزانه I، II، III و معمولاً II است.) در نخ متریک، انحراف پایه H و h صفر است. انحراف پایه G مثبت و انحراف پایه E، F و G منفی است.
H موقعیت معمول ناحیه تحمل رزوه داخلی است که معمولاً به عنوان پوشش سطحی یا با یک لایه فسفاته بسیار نازک استفاده نمی شود. انحراف اساسی موقعیت G برای موارد خاص، مانند پوشش ضخیم تر، معمولاً به ندرت استفاده می شود.
g معمولاً برای آبکاری پوشش نازک 6-9 میلی متری استفاده می شود، اگر الزامات طراحی محصول پیچ های 6 ساعت باشد، رزوه پیچ قبل از آبکاری باند تحمل 6 گرم را می پذیرد.
بهترین ترکیب رزوه مناسب H/g، H/h یا G/h، برای پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر رزوه‌های بست تصفیه‌شده، متناسب با استاندارد 6H/6g توصیه می‌شود.
3. علامت گذاری نخ
پارامترهای هندسی اصلی رزوه های خودکشی و خود حفاری
1. قطر بزرگ/قطر خارجی (d1): قطر یک استوانه خیالی با تاج های رزوه ای روی هم قرار گرفته است. قطر رزوه اساساً نشان دهنده قطر اسمی اندازه نخ است.
2. قطر مسیر/پایین (d2): قطر یک استوانه خیالی که در آن کف نخ روی هم همپوشانی دارد.
3. فاصله دندانی (p): به فاصله محوری بین دو نقطه متناظر از دندان های مجاور در خط وسط اشاره دارد. در سیستم امپریالیستی، فاصله بین دندان ها با تعداد دندان در هر اینچ (25.4 میلی متر) نشان داده می شود.
در زیر مشخصات متداول فاصله دندانی (متریک) تعداد دندان ها (اینچ) فهرست شده است.
1) خودکشی متریک:
مشخصات: ST 1.5، S T1.9، S T2.2، S T2.6، S T2.9، S T3.3، S T3.5، S T3.9، S T4.2، S T4.8، S T5.5، S T6.3، S T8.0، S T9.5
فاصله دندان: 0.5، 0.6، 0.8، 0.9، 1.1، 1.3، 1.3، 1.3، 1.4، 1.6، 1.8، 1.8، 2.1، 2.1
2) دندان های خودکشی بریتانیایی:
مشخصات: 4#، 5#، 6#، 7#، 8#، 10#، 12#، 14#
تعداد دندان ها: دندان های AB 24، 20، 20، 19، 18، 16، 14، 14
دندان A 24، 20، 18، 16، 15، 12، 11، 10
زمان ارسال: اکتبر-08-2022