شیر و مته در سوراخ شکسته است، چگونه آن را تعمیر کنیم؟

زمانی که کارخانه در حال پردازش استقطعات ماشینکاری CNC, قطعات تراشکاری CNCوقطعات فرز CNC، اغلب با این مشکل شرم آور مواجه می شود که شیرها و مته ها در سوراخ ها شکسته می شوند. 25 راه حل زیر فقط برای مرجع گردآوری شده است.

1. مقداری روغن روان کننده پر کنید، از گیره موی نوک تیز یا چوب دستی استفاده کنید تا به آرامی سطح شکستگی را در جهت مخالف از بین ببرید و هر از چند گاهی آن را وارونه ببرید (متداول ترین روش مورد استفاده در کارگاه، اما خیلی کوچک است. برای سوراخ های رزوه ای با قطر بسیار کوچک یا شیرهای شکسته ممکن است طول آن مناسب نباشد، اما می توانید امتحان کنید.
2. یک دسته یا یک مهره شش گوش را روی قسمت شکسته شیر جوش دهید و سپس به آرامی آن را برگردانید (روش خوبی است اما جوشکاری کمی دردسرساز است یا همان طور که برای شیرهای با قطر کمتر مناسب نیست. )
3. از یک ابزار خاص استفاده کنید: یک دستگاه استخراج شیر شکسته، اصل این است که قطعه کار و شیر به ترتیب به الکترودهای مثبت و منفی متصل می شوند و الکترولیت در وسط پر می شود.
قطعه کار را تخلیه کنید و شیر آب را خورده کنید و سپس به انبردست دماغه سوزنی کمک کنید تا آن را بیرون بیاورد و آسیب کمی به سوراخ داخلی وارد شود.
4. بالای غلتک فولادی را بردارید و با یک چکش کوچک به آرامی روی شکاف شیر ضربه بزنید. شیر آب نسبتا شکننده است و در نهایت به سرباره تبدیل می شود. کمی وحشیانه است، اگر قطر شیر خیلی کم باشد، خوب کار نمی کند و اگر قطر شیر خیلی زیاد باشد، ضربه زدن خسته کننده خواهد بود).
5. سوراخ رزوه شده را در جایی که شیر شکسته قرار دارد جوش دهید، سپس آن را صاف کنید و سوراخ را دوباره دریل کنید. اگرچه دشوار است، اما می توانید به آرامی سوراخ کنید (اگر سوراخ رزوه شده قابل تغییر است، توصیه می شود هنگام سوراخ کردن مجدد و ضربه زدن، آن را به سمت سوراخ رزوه شده اصلی تغییر دهید).
6. شکافی روی قسمت شیر ​​شکسته بچرخانید و با پیچ گوشتی آن را برعکس بپیچید (شاخه به سختی بیرون می آید و اگر قطر شیر کوچک باشد مشکل تر خواهد بود).
7. سوراخ رزوه شده شیر شکسته را دریل کنید و سپس یک پیچ سیمی یا پین یا چیزی دیگر را وارد کنید، سپس آن را جوش دهید، آسیاب کنید و دوباره دریل کنید و به سوراخ ضربه بزنید، که اساساً می تواند یکسان باشد (این روش مشکل ساز است، اما بسیار کاربردی است) ، اندازه شیر مهم نیست).
8. از پالس الکتریکی برای تخریب استفاده کنید، می توان از EDM یا برش سیم استفاده کرد، و اگر سوراخ آسیب دید، می توانید سوراخ را باز کنید و یک آستین نخ سیم اضافه کنید (این روش ساده تر و راحت تر است، در مورد هم محوری، این کار را نکنید. فعلاً آن را در نظر بگیرید، مگر اینکه سوراخ رزوه شده شما یکسان باشد. محور مستقیماً بر کیفیت تجهیزات تأثیر می گذارد).
9. یک ابزار ساده درست کنید و همزمان آن را در جای خالی شیار براده برداری قسمت شیر ​​شکسته قرار دهید و با احتیاط به صورت معکوس بیرون بکشید. ) شیر شکسته و شیار خالی مهره را وارد کنید و سپس با استفاده از میله لولا، تاج مربع را در جهت خروج بکشید و شیر شکسته را خارج کنید (ایده اصلی این روش پاک کردن شیار براده است. شیر شکسته، از سیم فولادی استفاده کنید، ترجیحاً از سوزن فولادی برای ساختن آچار سیم های شکسته استفاده کنید.
10. محلول اسید نیتریک می تواند شیر فولادی با سرعت بالا را بدون خراش دادن قطعه کار خورده کند.

11. شیر را با شعله استیلن یا دمنده آنیل کنید و سپس از مته برای سوراخ کردن استفاده کنید. در این زمان باید قطر مته کمتر از قطر سوراخ زیرین باشد و همچنین سوراخ مته باید با مرکز تراز شود تا نخ آسیب نبیند. پس از سوراخ شدن سوراخ، یک پانچ تخت یا مربع را پانچ کنید و سپس از یک آچار برای باز کردن شیر استفاده کنید.
12. از مته بادی برای عقب بردن آن استفاده کنید، همه چیز به حس بستگی دارد، زیرا شیر مستقیم سوراخ نمی شود، بلکه شیر با سرعت کم و کمی اصطکاک به بیرون می چرخد ​​(مشابه نیم کلاچ ماشین) ;
13. می توانید از آسیاب برای صاف کردن قسمت سیم شکسته استفاده کنید، سپس ابتدا با مته کوچک سوراخ کنید و سپس به تدریج به مته بزرگتر تغییر دهید. سیم شکسته به تدریج می افتد. پس از افتادن، از شیری در اندازه اصلی استفاده کنید تا دوباره به دندان ضربه بزنید. مزیت این است که نیازی به افزایش دیافراگم نیست.
14. یک میله آهنی را روی شکاف جوش داده و آن را پیچ کنید. (معایب: اجسام شکسته خیلی کوچک را نمی توان جوش داد؛ الزامات مهارت های جوشکاری بسیار زیاد است و قطعه کار به راحتی سوزانده می شود؛ محل جوش به راحتی شکسته می شود و احتمال بیرون آوردن اجسام شکسته بسیار کم است)
15. با یک ابزار مخروطی سخت تر از ورودی آن را بچرخانید. (معایب: فقط برای اشیاء شکسته شکننده مناسب است، اشیاء شکسته را خرد کنید و سپس به آرامی آنها را بردارید؛ اشیاء شکسته خیلی عمیق یا کوچک هستند که نمی توان آنها را بیرون آورد؛ به راحتی به سوراخ اصلی آسیب می رساند)
16. یک الکترود شش ضلعی کوچکتر از قطر جسم شکسته درست کنید، یک سوراخ شش ضلعی روی جسم شکسته را با EDM ماشین کنید و سپس آن را با آچار آلن پیچ کنید. (معایب: بی فایده برای اشیاء شکسته زنگ زده یا چسبیده، برای قطعات بزرگ بی فایده، برای اجسام شکسته خیلی کوچک بی فایده، وقت گیر و دردسرساز)
17. مستقیماً از یک الکترود کوچکتر از جسم شکسته استفاده کنید و از دستگاه تخلیه الکتریکی برای ضربه زدن استفاده کنید. (معایب: برای قطعات کار بزرگ بی فایده است و نمی توان آن را در میز کار ماشین ابزارهای EDM قرار داد؛ وقت گیر است؛ وقتی خیلی عمیق است به راحتی کربن را رسوب می دهد و نمی توان آن را سوراخ کرد)
18. حفاری با مته آلیاژی (معایب: به راحتی به سوراخ اصلی آسیب می رساند؛ برای اجسام سخت شکسته بی فایده است؛ مته های آلیاژی شکننده هستند و به راحتی شکسته می شوند)
19. اکنون یک ماشین ابزار قابل حمل با استفاده از اصل ماشینکاری الکتریکی طراحی و ساخته شده است که می تواند به راحتی و به سرعت پیچ های شکسته و شیرهای شکسته را خارج کند.

20. اگر پیچ خیلی سفت نیست، می توانید صفحه انتهایی را صاف کنید، سپس نقطه مرکزی را پیدا کنید، یک نقطه کوچک را با نمونه سوراخ کنید، ابتدا با مته کوچکتر سوراخ کنید، آن را عمود کنید و سپس از سیم کش شکسته استفاده کنید. برای پیچ کردن آن در معکوس فقط بیرون بروید.
21. اگر نمی توانید سیم کش شکسته بخرید، از مته بزرگتر برای ادامه ریمینگ استفاده کنید. وقتی قطر سوراخ نزدیک به پیچ باشد، برخی از سیم ها به طور غیرقابل کنترلی می افتند. دندانه های سیم باقیمانده را بردارید و سپس از یک ضربه بزنید تا دوباره اصلاح کنید.
22. اگر سیم شکسته پیچ آشکار شد یا الزامات پیچ شکسته سخت نیست، باز هم می توانید آن را با اره دستی اره کنید، می توانید درز تیغه و حتی پوسته را اره کنید و سپس آن را بردارید. آن را با یک پیچ گوشتی تخت
23. اگر سیم شکسته در معرض یک طول مشخص باشد و نقطه ذوب مواد مکانیکی خیلی کم نباشد، می توانید از جوش برقی برای جوش دادن میله T شکل کشیده روی پیچ استفاده کنید تا به راحتی باز شود. از نوار جوش داده شده
24. در صورتی که پیچ بسیار زنگ زده است و مقابله با روش فوق مشکل است، توصیه می شود پس از تفت دادن با آتش، کمی روغن روان کننده اضافه کنید و سپس از روش مربوطه فوق برای مقابله با آن استفاده کنید.
25. بعد از تلاش زیاد، با وجود اینکه پیچ خارج شده بود، سوراخ در این زمان بی فایده بود، بنابراین ما به سادگی یک سوراخ بزرگتر برای ضربه زدن دریل کردیم. اگر موقعیت و اندازه پیچ اولیه محدود باشد، می توانیم یک پیچ بزرگتر را نیز سوراخ کنیم. پیچ داخل می شود یا شیر مستقیم جوش داده می شود و سپس یک سوراخ کوچک در مرکز پیچ بزرگ برای ضربه زدن ایجاد می شود. با این حال، گاهی اوقات ضربه زدن به ساختار فلزی داخلی پس از جوشکاری دشوار است.