روش پردازش رزوه های مختلف داخلی و خارجی با ابزارهای پردازش نخ.

برش یک نخ

به طور کلی به ماشینکاری نخ روی قطعه کار با ابزار شکل دهی یا سنگ زنی اشاره دارد که عمدتاً شامل تراشکاری، فرز، ضربه زدن و رزوه زنی، سنگ زنی، برش گردبادی و غیره است. هنگام تراشکاری، آسیاب کردن و آسیاب کردن نخ، زنجیره انتقال ماشین ابزار تضمین می کند که ابزار تراش، فرز یا چرخ سنگ زنی یک سرب را به طور دقیق و یکنواخت در جهت محوری حرکت می دهد. قطعه کار در هر چرخش هنگام ضربه زدن یا رزوه کشی، ابزار (شیر یا قالب) نسبت به قطعه کار می چرخد ​​و اولین شیار نخ تشکیل شده ابزار (یا قطعه کار) را به سمت حرکت محوری هدایت می کند.

 

چرخش دو نخ

از ابزار کاردینگ می توان برای چرخاندن یا نخ زدن نخ روی ماشین تراش استفاده کرد (به ابزار پردازش نخ مراجعه کنید). نخ تراشکاری با ابزار تراشکاری شکل دهی به دلیل ساختار ساده، روشی استاندارد برای تولید تک تکه و دسته ای کوچک قطعه کار رزوه است. نخ خراطی با ابزار شانه رز راندمان تولید بالایی دارد، اما ساختار آن پیچیده است، بنابراین تنها برای چرخاندن قطعه کار نخ کوتاه با دندانه های ظریف در تولید دسته ای متوسط ​​و بزرگ مناسب است. دقت گام چرخش نخ ذوزنقه ای با تراش عمومی فقط می تواند به 8-9 سطح برسد (jb2886-81، همان زیر). بهره وری یا دقت را می توان به طور قابل توجهی در هنگام ماشینکاری رزوه بر روی یک تراش رزوه تخصصی بهبود بخشید.

 

فرز سه رشته

فرز دیسکی یا فرز شانه ای برای فرز بر روی دستگاه فرز رزوه ای استفاده می شود. فرز دیسکی عمدتاً برای فرز رزوه های خارجی ذوزنقه ای میله های پیچ، کرم ها و سایر قطعات کار استفاده می شود. آسیاب فرز ترکیبی با نخ مشترک داخلی و خارجی و نخ مخروطی. از آنجایی که قسمت کار آن بیشتر از طول نخی است که باید توسط یک فرز چند لبه پردازش شود، قطعه کار تنها با چرخش 1.25-1.5 دور با بهره وری بالا قابل پردازش است. دقت گام فرز رزوه می تواند به 8-9 درجه برسد و زبری سطح r5-0.63 μ M است. این روش برای تولید انبوه قطعات کار با رزوه دقیق یا ماشینکاری خشن قبل از سنگ زنی مناسب است.

 

چهارسنگ زنی نخ

عمدتاً برای پردازش رزوه دقیق قطعه کار سخت شده روی آسیاب نخ استفاده می شود. با توجه به شکل های مختلف مقطع چرخ سنگ زنی، می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: چرخ سنگ زنی تک خطی و چرخ سنگ زنی چند خطی. دقت گام چرخ سنگ زنی تک خطی 5-6 درجه است و زبری سطح r1.25-0.08 میکرومتر است، بنابراین اتمام چرخ سنگ زنی راحت است. این روش برای آسیاب کردن پیچ‌های دقیق، سنج‌های رزوه، کرم‌ها، دسته‌های کوچک قطعه کار رزوه‌ای و هب دقیق مناسب است. پهنای چرخ سنگ زنی با روش سنگ زنی طولی کمتر از طول نخی است که باید آسیاب شود و پس از یک یا چند بار حرکت طولی چرخ سنگ زنی، می توان نخ را تا اندازه نهایی آسیاب کرد. عرض چرخ سنگ زنی روش سنگ زنی برش از طول نخی که قرار است آسیاب شود بیشتر است. چرخ سنگ زنی سطح قطعه کار را به صورت شعاعی برش می دهد و قطعه کار را می توان پس از حدود 1.25 دور چرخش آسیاب کرد. بهره وری بالاتر است، اما دقت کمی کمتر است، و پانسمان چرخ سنگ زنی پیچیده تر است. روش سنگ زنی برش برای بیل زدن مقادیر زیادی از شیرها و آسیاب کردن برخی از نخ های بست مناسب است. پردازش فلز ارزش توجه دارد!

 

سنگ زنی پنج نخ

ابزار رزوه زنی مهره ای یا پیچی از مواد نرمی مانند چدن ساخته شده است. قطعات رزوه پردازش شده روی قطعه کار با خطای گام با چرخش رو به جلو و معکوس آسیاب می شوند تا دقت گام را بهبود بخشد. رزوه داخلی سخت شده معمولاً با آسیاب کردن برای بهبود دقت حذف می شود.

 

شش ضربه زدن و نخ زدن

ضربه زدن به این معنی است که از یک گشتاور خاص برای پیچاندن شیر به سوراخ پایینی حفر شده روی قطعه کار برای پردازش رزوه داخلی استفاده کنید.

رزوه کاری به این صورت است که نخ خارجی روی میله (یا لوله) قطعه کار را با یک قالب برش دهید. دقت ماشینکاری ضربه زدن یا رزوه کاری به دقت ضربه زدن یا قالب بستگی دارد. اگرچه روش‌های زیادی برای پردازش رزوه‌های داخلی و خارجی وجود دارد، اما رزوه‌های داخلی با قطر کوچک فقط با استفاده از ضربه‌ها قابل پردازش هستند. کوبیدن و رزوه کشی را می توان با دست یا با ماشین تراش، دستگاه حفاری، دستگاه کوبش و دستگاه رزوه زنی انجام داد.

 

هفتنورد نخ

روش پردازش شکل‌دهی و نورد قالب برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک قطعه کار برای به دست آوردن نورد نخ معمولاً بر روی دستگاه نورد نخ یا ماشین تراش اتوماتیک متصل به سر نورد رزوه باز و بسته‌کننده خودکار انجام می‌شود که برای تولید انبوه مناسب است. الگوی رزوه خارجی اتصال دهنده های استاندارد و سایر اتصالات رزوه ای. به طور کلی، قطر بیرونی رزوه نورد بیش از 25 میلی متر نیست، طول آن بیش از 100 میلی متر نیست و دقت رزوه می تواند به سطح 2 (gb197-63) برسد. قطر قسمت خالی مورد استفاده تقریباً برابر با قطر گام نخی است که باید پردازش شود. به طور کلی، نخ داخلی را نمی توان با نورد پردازش کرد. با این حال، برای قطعه کار نرم، می توان از رزوه داخلی اکستروژن سرد بدون شیر اکستروژن اسلات استفاده کرد (حداکثر قطر می تواند به حدود 30 میلی متر برسد)، و اصل کار مشابه ضربه زدن است. گشتاور مورد نیاز برای اکستروژن سرد رزوه داخلی حدود 1 برابر بیشتر از ضربه زدن است و دقت ماشینکاری و کیفیت سطح کمی بالاتر از ضربه زدن است.

 

مزایای نورد نخ به شرح زیر است:

① زبری سطح کمتر از تراشکاری، آسیاب کردن و سنگ زنی است.

② سطح نخ پس از نورد می تواند استحکام و سختی را به دلیل سخت شدن کار سرد بهبود بخشد.

③ میزان استفاده از مواد بالا است.

④ بهره وری در مقایسه با فرآیند برش دو برابر می شود و تحقق اتوماسیون آسان است.

⑤ عمر مفید قالب نورد بسیار طولانی است. با این حال، سختی مواد قطعه کار بیشتر از hrc40 نیست، دقت اندازه بلانک باید زیاد باشد و دقت و سختی قالب نورد نیز بالا است، بنابراین ساخت قالب دشوار است. برای نخ هایی با پروفیل نورد نامتقارن مناسب نیست.

 

با توجه به قالب های مختلف نورد، نورد نخ را می توان به دو نوع نورد با نخ و نورد نخ تقسیم کرد.

 

دو صفحه نورد نخ با پروفیل های رزوه ای با گام 1/2 تکان داده می شوند، صفحه استاتیک ثابت است و صفحه متحرک در یک خط مستقیم رفت و برگشتی موازی با صفحه استاتیک حرکت می کند. اگر می خواهید برنامه نویسی UG را در گروه 565120797 بیاموزید، می تواند به شما کمک کند وقتی قطعه کار در دو صفحه قرار می گیرد و صفحه را به سمت جلو حرکت می دهد تا قطعه کار مالش و فشار داده شود و تغییر شکل پلاستیک سطح آن به نخ تبدیل شود.

 

سه نوع نورد وجود دارد: نورد شعاعی، مماسی و سر نورد.

① نورد رزوه شعاعی:دو (یا سه) چرخ نورد رزوه‌ای شکل روی شفت‌های موازی متقابل نصب می‌شوند، قطعه کار روی تکیه‌گاه بین دو چرخ قرار می‌گیرد و دو چرخ با همان سرعت در یک جهت می‌چرخند، که یکی از آنها شعاعی نیز انجام می‌دهد. حرکت تغذیه چرخ غلتکی قطعه کار را به چرخش می راند و سطح به صورت شعاعی اکسترود می شود تا یک نخ تشکیل شود. روش نورد مشابهی نیز می تواند برای برخی از پیچ ها با دقت پایین مورد استفاده قرار گیرد.

②نورد مماسی:همچنین به عنوان نورد نخ سیاره ای شناخته می شود. ابزار نورد شامل یک چرخ نورد رزوه مرکزی چرخان و سه صفحه رزوه ای قوسی شکل ثابت است. قطعه کار می تواند به طور مداوم در طول نورد تغذیه شود، بنابراین بهره وری بالاتر از مالش نخ و نورد شعاعی است.

③ نورد موضوع سر نورد نخ:این بر روی ماشین تراش اتوماتیک انجام می شود و عموماً برای پردازش رزوه کوتاه روی قطعه کار استفاده می شود. 3-4 غلتک نورد وجود دارد که به طور یکنواخت در اطراف قطعه کار توزیع شده است. هنگام نورد، قطعه کار می چرخد ​​و سر نورد به صورت محوری تغذیه می شود تا قطعه کار از نخ بیرون بیاید.

 

قطعات ماشینکاری CNC	ماشینکاری شگفت انگیز CNC	خدمات آنلاین Cnc
ماشینکاری قطعات آلومینیومی	ماشینکاری قطعات هواپیما	ساخت فلز سفارشی
پردازش CNC	قطعات ماشینکاری برنجی	قطعات برنجی CNC تبدیل شده

 

www.anebon.com