دایره المعارف زبری سطح

1. مفهوم زبری سطح فلز

ناهمواری سطح به ناهمواری زمین های کوچک و قله ها و دره های کوچکی اطلاق می شود که سطح ماشین کاری شده دارد. فاصله (فاصله موج) بین دو قله یا دو فرورفتگی بسیار کم است (زیر 1 میلی متر) که مربوط به خطای شکل هندسی میکروسکوپی است.

به طور خاص به درجه ارتفاع و فاصله S قله ها و دره های کوچک اشاره دارد. به طور کلی بر S تقسیم می شود:

• S<1mm زبری سطح است.

• 1≤S≤10mm موجی است.
• S> 10 میلی متر f شکل است.

2. جدول مقایسه VDI3400 Ra, Rmax

استاندارد ملی تصریح می کند که معمولاً از سه شاخص برای ارزیابی زبری سطح (واحد میکرومتر) استفاده می شود: میانگین انحراف حسابی Ra پروفیل، میانگین ارتفاع Rz ناهمواری و حداکثر ارتفاع Ry. شاخص Ra اغلب در تولید واقعی استفاده می شود. ماکزیمم انحراف ریز ارتفاع Ry پروفیل اغلب با نماد Rmax در ژاپن و سایر کشورها بیان می شود و شاخص VDI معمولاً در اروپا و ایالات متحده استفاده می شود. در زیر جدول مقایسه VDI3400, Ra, Rmax آمده است.

جدول مقایسه VDI3400 Ra, Rmax

3. عوامل تشکیل زبری سطح

زبری سطح عموماً با روش پردازش مورد استفاده و عوامل دیگر مانند اصطکاک بین ابزار و سطح تشکیل می شود.قطعه ماشینکاری cncدر طول پردازش، تغییر شکل پلاستیک لایه سطحی فلز هنگام جدا شدن تراشه، و ارتعاش فرکانس بالا در سیستم فرآیند، چاله های تخلیه ماشینکاری الکتریکی و غیره. با توجه به روش های مختلف پردازش و مواد قطعه کار، عمق، چگالی، شکل و بافت آثار باقی مانده بر روی سطح پردازش شده متفاوت است.

4. مظاهر اصلی تأثیر زبری سطح بر روی قطعات

1) بر مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارد. هرچه سطح زبرتر باشد، سطح تماس موثر بین سطوح جفت‌گیری کوچک‌تر، فشار بیشتر، مقاومت اصطکاکی بیشتر و سایش سریع‌تر می‌شود.
2) بر ثبات تناسب تأثیر می گذارد. برای تناسب ترخیص، هرچه سطح زبرتر باشد، پوشیدن آن آسان تر است، به طوری که شکاف در طول فرآیند کار به تدریج افزایش می یابد. قدرت اتصال

3) بر قدرت خستگی تأثیر می گذارد. بر روی سطح قطعات زبر فرورفتگی های بزرگی وجود دارد که به تمرکز تنش مانند بریدگی ها و ترک های تیز حساس هستند و در نتیجه بر استحکام خستگی تاثیر می گذارند.قطعات دقیق.
4) بر مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد. سطح قطعات ناهموار به راحتی می تواند باعث نفوذ گاز یا مایع خورنده به لایه داخلی فلز از طریق دره های میکروسکوپی روی سطح شود و باعث خوردگی سطح شود.

5) بر سفتی تأثیر می گذارد. سطوح ناهموار نمی توانند محکم قرار بگیرند و گاز یا مایع از شکاف بین سطوح تماس نشت می کند.
6) بر سفتی تماس تأثیر می گذارد. سختی تماس توانایی سطح اتصال قطعات برای مقاومت در برابر تغییر شکل تماس تحت اثر نیروی خارجی است. سفتی یک ماشین تا حد زیادی توسط سفتی تماس بین دستگاه تعیین می شودقطعات تراش cnc.
7) بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد. زبری سطح سطح اندازه گیری شده قطعه و سطح اندازه گیری ابزار اندازه گیری مستقیماً بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد، به ویژه در اندازه گیری دقیق.

علاوه بر این، زبری سطح درجات مختلفی بر روی پوشش آبکاری، هدایت حرارتی و مقاومت تماس، عملکرد بازتاب و تابش قطعات، مقاومت در برابر جریان مایع و گاز، و جریان جریان بر روی سطح هادی ها خواهد داشت.

5. مبنای ارزیابی زبری سطح

1. طول نمونه برداری

   طول نمونه برداری طول یک خط مرجع است که در ارزیابی زبری سطح مشخص شده است. با توجه به ویژگی‌های شکل‌گیری و بافت سطح واقعی قطعه، طولی که می‌تواند ویژگی‌های زبری سطح را منعکس کند باید انتخاب شود و طول نمونه‌برداری باید با توجه به روند کلی کانتور سطح واقعی اندازه‌گیری شود. هدف از تعیین و انتخاب طول نمونه برداری محدود کردن و تضعیف تأثیر موج و خطاهای شکلی سطح بر نتایج اندازه گیری زبری سطح است.

2. طول ارزیابی

طول ارزیابی طولی است که برای ارزیابی پروفیل ضروری است و ممکن است شامل یک یا چند طول نمونه برداری باشد. از آنجایی که زبری سطح هر قسمت از سطح قطعه لزوماً یکنواخت نیست، ویژگی زبری سطح خاصی را نمی توان به طور منطقی در یک طول نمونه گیری منعکس کرد، بنابراین لازم است چندین طول نمونه برداری روی سطح برای ارزیابی زبری سطح در نظر گرفته شود. طول ارزیابی به طور کلی شامل 5 طول نمونه برداری است.

3. پایه

خط مرجع خط مرکزی پروفیل است که برای ارزیابی پارامترهای زبری سطح استفاده می شود. دو نوع خط مرجع وجود دارد: خط وسط حداقل مربع کانتور: در طول نمونه برداری، مجموع مربعات فواصل جابجایی کانتور هر نقطه روی خط کانتور کوچکترین است و دارای یک شکل کانتور هندسی است. . میانگین حسابی خط وسط کانتور: در طول نمونه برداری، مناطق خطوط بالا و پایین خط وسط برابر است. از نظر تئوری، خط میانه حداقل مربعات یک خط پایه ایده آل است، اما به دست آوردن آن در کاربردهای عملی دشوار است، بنابراین به طور کلی با خط میانگین حسابی خط خطی جایگزین می شود، و از یک خط مستقیم با موقعیت تقریبی می توان استفاده کرد. در حین اندازه گیری آن را تعویض کنید.

6. پارامترهای ارزیابی زبری سطح

1. پارامترهای مشخصه ارتفاع

انحراف میانگین حسابی پروفایل Ra: میانگین حسابی قدر مطلق انحراف پروفیل در طول نمونه برداری (lr). در اندازه گیری واقعی، هر چه تعداد نقاط اندازه گیری بیشتر باشد، Ra دقیق تر است.

حداکثر ارتفاع پروفیل Rz: فاصله بین خط قله پروفیل و خط پایین دره.

Ra در محدوده معمول پارامترهای دامنه ترجیح داده می شود. در استاندارد ملی قبل از سال 2006، پارامتر ارزیابی دیگری وجود داشت که "ارتفاع ریز زبری ده نقطه ای" با Rz بیان می شد و حداکثر ارتفاع کانتور با Ry بیان می شد. بعد از سال 2006، استاندارد ملی ارتفاع ده نقطه میکرو زبری را لغو کرد و از Rz استفاده شد. حداکثر ارتفاع پروفیل را نشان می دهد.

2. فاصله پارامترهای ویژگی

Rsmمیانگین عرض عناصر کانتور. در طول نمونه برداری، مقدار متوسط ​​فاصله بین بی نظمی های میکروسکوپی پروفیل. فاصله ریز زبری به طول قله پروفیل و دره پروفیل مجاور در خط مرکزی اشاره دارد. در مورد همان مقدار Ra، مقدار Rsm لزوماً یکسان نیست، بنابراین بافت بازتابی متفاوت خواهد بود. سطوحی که به بافت توجه می کنند معمولا به دو شاخص Ra و Rsm توجه می کنند.

اینRmrپارامتر ویژگی شکل با نسبت طول پشتیبانی کانتور نشان داده می شود، که نسبت طول پشتیبانی کانتور به طول نمونه برداری است. طول تکیه گاه پروفیل مجموع طول خطوط برش است که از تقاطع پروفیل با یک خط مستقیم موازی با خط وسط و فاصله c از خط پیک پروفیل در طول نمونه برداری به دست می آید.

7. روش اندازه گیری زبری سطح

1. روش تطبیقی

برای اندازه گیری در محل در کارگاه استفاده می شود و اغلب برای اندازه گیری سطوح متوسط ​​یا ناهموار استفاده می شود. روش مقایسه سطح اندازه گیری شده با نمونه زبری مشخص شده با مقدار مشخصی برای تعیین مقدار زبری سطح اندازه گیری شده است.

2. روش قلم

   زبری سطح از یک قلم الماس با شعاع انحنای نوک حدود 2 میکرون استفاده می کند تا به آرامی در امتداد سطح اندازه گیری شده بلغزد. جابجایی بالا و پایین قلم الماس توسط یک سنسور طول الکتریکی به سیگنال الکتریکی تبدیل می شود و پس از تقویت، فیلتر کردن و محاسبه توسط یک ابزار نمایشگر نشان داده می شود. مقدار زبری سطح را می توان به دست آورد و همچنین می توان از ضبط کننده برای ثبت منحنی مشخصات مقطع اندازه گیری شده استفاده کرد. به طور کلی، ابزار اندازه گیری که فقط می تواند مقدار زبری سطح را نمایش دهد، ابزار اندازه گیری زبری سطح و ابزاری که می تواند منحنی مشخصات سطح را ثبت کند، پروفیل زبری سطح نامیده می شود. این دو ابزار اندازه گیری دارای مدارهای محاسباتی الکترونیکی یا رایانه های الکترونیکی هستند که می توانند به طور خودکار میانگین حسابی انحراف Ra کانتور، ارتفاع ده نقطه ای Rz ناهمواری میکروسکوپی، حداکثر ارتفاع Ry کانتور و سایر پارامترهای ارزیابی را با مقدار زیاد محاسبه کنند. راندمان اندازه گیری و مناسب برای زبری سطح Ra 0.025-6.3 میکرون اندازه گیری می شود.

پیگیری های ابدی Anebon نگرش "با توجه به بازار، توجه به عرف، توجه به علم" و تئوری "کیفیت اولیه، اعتماد به اول و مدیریت پیشرفته" برای فروش داغ کارخانه OEM Service قطعات ماشینکاری CNC با دقت بالا برای اتوماسیون است. صنعتی، نقل قول Anebon برای درخواست شما. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً با ما تماس بگیرید، Anebon در اسرع وقت به شما پاسخ خواهد داد!

فروش داغ کارخانه چین قطعات ماشینکاری cnc 5 محور، قطعات CNC تبدیل شده وبخش مسی آسیاب. به بازدید از شرکت، کارخانه و نمایشگاه ما خوش آمدید که در آن کالاهای مختلف مو را به نمایش می گذارد که انتظارات شما را برآورده می کند. در ضمن بازدید از وب سایت آنبون راحت است و کارکنان فروش آنبن تمام تلاش خود را می کنند تا بهترین خدمات را به شما ارائه دهند. لطفا در صورت داشتن اطلاعات بیشتر با Anebon تماس بگیرید. هدف Anebon کمک به مشتریان در تحقق اهداف خود است. Anebon تلاش زیادی برای دستیابی به این وضعیت برد-برد انجام داده است.