کلاس زبری و تحمل سطح: پیمایش رابطه بحرانی در کنترل کیفیت

زبری سطح یک شاخص فنی مهم است که خطاهای ریزهندسی سطح یک قطعه را منعکس می کند و یک عامل کلیدی در ارزیابی کیفیت سطح است. انتخاب زبری سطح به طور مستقیم با کیفیت، عمر مفید و هزینه تولید محصول مرتبط است.

سه روش برای انتخاب زبری سطح قطعات مکانیکی وجود دارد: روش محاسبه، روش آزمایش و روش قیاس. روش قیاس به دلیل سادگی، سرعت و کارایی آن معمولا در طراحی قطعات مکانیکی استفاده می شود. مواد مرجع کافی برای کاربرد روش قیاس مورد نیاز است و کتابچه راهنمای طراحی مکانیکی اطلاعات و ادبیات جامعی را ارائه می دهد. رایج ترین مرجع مورد استفاده، زبری سطح است که با کلاس تحمل مطابقت دارد.

به طور کلی، قطعات مکانیکی با الزامات تحمل ابعادی کوچکتر، مقادیر زبری سطح کمتری دارند، اما هیچ رابطه عملکردی ثابتی بین آنها وجود ندارد. به عنوان مثال، برخی از قطعات مکانیکی مانند دستگیره، ابزار، تجهیزات بهداشتی و ماشین آلات مواد غذایی، به سطوح بسیار صاف با مقادیر زبری سطح بالا نیاز دارند، در حالی که الزامات تحمل ابعادی آنها کم است. به طور معمول، تناظر خاصی بین درجه تحمل و مقدار زبری سطح قطعات با الزامات تحمل ابعادی وجود دارد.

بسیاری از کتابچه‌های طراحی قطعات مکانیکی و تک نگاری‌های ساخت، فرمول‌های محاسباتی تجربی را برای زبری سطح و رابطه تحمل ابعادی قطعات مکانیکی معرفی می‌کنند. با این حال، مقادیر موجود در لیست های ارائه شده اغلب متفاوت است، که باعث سردرگمی کسانی می شود که با شرایط آشنا نیستند و دشواری انتخاب زبری سطح برای قطعات مکانیکی را افزایش می دهد.

از نظر عملی، انواع مختلف ماشین‌ها نیازهای متفاوتی برای زبری سطح قطعات خود دارند، حتی زمانی که تحمل ابعادی یکسانی داشته باشند. این به دلیل ثبات تناسب است. در فرآیند طراحی و ساخت قطعات مکانیکی، الزامات پایداری جفت شدن و قابلیت تعویض قطعات بر اساس نوع دستگاه متفاوت است. کتابچه راهنمای طراحی قطعات مکانیکی موجود سه نوع اصلی زیر را نشان می دهد:

ماشین آلات دقیق:این نوع مستلزم پایداری بالایی در تناسب است و الزام می کند که حد سایش قطعات از 10% مقدار تحمل ابعادی، چه در حین استفاده و چه پس از مونتاژهای متعدد، تجاوز نکند. این عمدتا در سطح ابزار دقیق، گیج، ابزار اندازه گیری دقیق، و سطح اصطکاک قطعات مهم مانند سطح داخلی سیلندر، ژورنال اصلی ماشین ابزار دقیق و ژورنال اصلی دستگاه حفاری مختصات استفاده می شود. .

ماشین آلات دقیق معمولی:این دسته دارای الزامات بالاتری برای پایداری تناسب است و ایجاب می کند که حد سایش قطعات از 25 درصد مقدار تحمل ابعادی تجاوز نکند. همچنین به یک سطح تماس خوب مهر و موم شده نیاز دارد و عمدتاً در ماشین ابزار، ابزار و یاتاقان های غلتشی برای تطبیق با سطح، سوراخ های پین مخروطی و سطوح تماس با سرعت حرکت نسبی بالا، مانند سطح جفت شدن یاتاقان لغزنده استفاده می شود. سطح کار دندان دنده

ماشین آلات عمومی:این نوع مستلزم آن است که حد سایش قطعات از 50 درصد مقدار تحمل ابعادی تجاوز نکند و شامل حرکت نسبی سطح تماس قطعه نباشد.قطعات آسیاب شده cnc. برای اجزایی مانند روکش جعبه، آستین، سطح کار سطح، کلیدها، راه های کلیدی که نیاز به تناسب نزدیک دارند، و سطوح تماس با سرعت حرکت نسبی کم، مانند سوراخ های براکت، بوش ها، و سطوح کاری با سوراخ های محور قرقره استفاده می شود. و کاهنده ها

ما تجزیه و تحلیل آماری مقادیر مختلف جدول را در کتابچه راهنمای طراحی مکانیکی انجام می دهیم و استاندارد ملی قدیمی برای زبری سطح (GB1031-68) را به استاندارد ملی جدید (GB1031-83) در سال 1983 با ارجاع به استاندارد بین المللی ISO تبدیل می کنیم. ما پارامترهای ارزیابی ترجیحی را اتخاذ می‌کنیم، که میانگین مقدار انحراف محاسبه کانتور است (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). اولین سری از مقادیر ترجیح داده شده توسط Ra برای استخراج همبستگی بین زبری سطح Ra و تحمل ابعادی IT استفاده می شود.

کلاس 1: Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
کلاس 2: Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
کلاس 3: Ra≤0.042×IT

جدول 1، جدول 2 و جدول 3 سه نوع رابطه فوق را فهرست می کنند.

هنگام طراحی قطعات مکانیکی، مهم است که مقدار زبری سطح را بر اساس تحمل ابعادی انتخاب کنید. انواع مختلف ماشین ها نیاز به مقادیر جدول متفاوتی برای انتخاب دارند.

شایان ذکر است که جدول از مقدار سری اول برای Ra استفاده می کند، در حالی که استاندارد ملی قدیمی از مقدار سری دوم برای مقدار حدی Ra استفاده می کند. در طول تبدیل، ممکن است مشکلاتی با مقادیر بالا و پایین وجود داشته باشد. ما از مقدار بالایی در جدول استفاده می کنیم زیرا به بهبود کیفیت محصول کمک می کند و مقدار پایین برای مقادیر فردی استفاده می شود.

جدول مربوط به درجه تحمل و زبری سطح استاندارد ملی قدیمی دارای محتوا و فرم پیچیده است. برای همان درجه تحمل، بخش اندازه و اندازه اصلی، مقادیر زبری سطح برای سوراخ و شفت، همانطور که مقادیر برای انواع مختلف تناسب متفاوت است. این به دلیل ارتباط بین مقادیر تلرانس استاندارد تلرانس و تناسب قدیمی (GB159-59) و عوامل ذکر شده در بالا است. تلورانس و تناسب استاندارد ملی فعلی (GB1800-79) دارای مقدار تحمل استاندارد یکسانی برای هر اندازه پایه در همان درجه تحمل و بخش اندازه است که جدول مربوطه درجه تحمل و زبری سطح را ساده‌تر کرده و آن را علمی‌تر و معقول‌تر می‌کند.

در کار طراحی، مهم است که انتخاب زبری سطح بر اساس واقعیت تحلیل نهایی و ارزیابی جامع عملکرد سطح و ارزیابی شود.فرآیند ساخت cncصرفه جویی در قطعات برای یک انتخاب معقول. درجات تحمل و مقادیر زبری سطح ارائه شده در جدول می تواند به عنوان مرجع طراحی مورد استفاده قرار گیرد.

اگر می خواهید بیشتر بدانید یا سوالی داشته باشید، لطفا با ما تماس بگیریدinfo@anebon.com.

Anebon می تواند کالاهای با کیفیت بالا، قیمت های فروش رقابتی و بهترین پشتیبانی مشتری را عرضه کند. مقصد Anebon این است که "شما به سختی به اینجا می آیید، و ما لبخندی را به شما عرضه می کنیم تا بردارید".ماشینکاری CNC فلزی سفارشیوخدمات دایکاست. اکنون، Anebon تمام مشخصات را در نظر گرفته است تا اطمینان حاصل شود که هر محصول یا خدمات توسط خریداران ما راضی است.