صافی، صافی، گردی، استوانه ای... آیا این همه تحمل فرم و موقعیت را خوب می شناسید؟

آیا می دانید تحمل فرم و موقعیت چیست؟

تلرانس هندسی به تغییر مجاز شکل واقعی و موقعیت واقعی قطعه از شکل ایده آل و موقعیت ایده آل اشاره دارد.

تلورانس هندسی شامل تحمل شکل و تحمل موقعیت است. هر قسمتی از نقاط، خطوط و سطوح تشکیل شده است و این نقاط، خطوط و سطوح را عناصر می نامند. عناصر واقعی قطعات ماشینکاری شده همیشه دارای خطاهایی نسبت به عناصر ایده آل هستند، از جمله خطاهای شکل و خطاهای موقعیت. این نوع خطا عملکرد محصولات مکانیکی را تحت تأثیر قرار می دهد و تلرانس مربوطه باید در حین طراحی مشخص شود و بر اساس نمادهای استاندارد مشخص شده روی نقشه مشخص شود. در حدود دهه 1950، کشورهای صنعتی دارای استانداردهای تحمل شکل و موقعیت بودند. سازمان بین المللی استاندارد (ISO) استاندارد تحمل هندسی را در سال 1969 منتشر کرد و اصل و روش تشخیص تحمل هندسی را در سال 1978 توصیه کرد. چین استانداردهای تحمل شکل و موقعیت را در سال 1980 اعلام کرد، از جمله مقررات آزمایش. تحمل شکل و تحمل موقعیت به اختصار تحمل شکل نامیده می شود.

قطعات پردازش شده نه تنها دارای تلورانس ابعادی هستند، بلکه ناگزیر بین شکل واقعی یا موقعیت متقابل نقاط، خطوط و سطوحی که ویژگی های هندسی قطعه و شکل و موقعیت متقابل مشخص شده توسط هندسه ایده آل را تشکیل می دهند، تفاوت هایی دارند. این تفاوت در شکل، تحمل شکل است، و تفاوت در موقعیت متقابل، تلورانس موقعیت است که در مجموع به عنوان تحمل فرم و موقعیت شناخته می شود.

   وقتی از «تحمل فرم و موقعیت» صحبت می کنیم، هم تخصص نظری است و هم تخصصی، چقدر در مورد آن می دانید؟ در تولید، اگر تلورانس هندسی مشخص شده بر روی نقشه را اشتباه درک کنیم، باعث می شود که تجزیه و تحلیل پردازش و نتایج پردازش از الزامات منحرف شود و حتی عواقب جدی به همراه داشته باشد.

امروز، اجازه دهید به طور سیستماتیک 14 تلورانس شکل و موقعیت را درک کنیم.

14 نماد تحمل هندسی یکپارچه بین المللی.

01 صراط مستقیم

راستی که معمولاً به آن راستی می گویند، شرایطی را نشان می دهد که شکل واقعی عناصر خط مستقیم روی قطعه، خط مستقیم ایده آل را حفظ کند. تلورانس صافی حداکثر تغییر مجاز خط واقعی به خط ایده آل است.

مثال 1: در یک صفحه معین، ناحیه تحمل باید ناحیه بین دو خط مستقیم موازی با فاصله 0.1 میلی متر باشد.

02 صافی

  صافی که معمولاً به عنوان مسطح شناخته می شود، شکل واقعی عناصر صفحه قطعه را نشان می دهد و شرایط صفحه ایده آل را حفظ می کند. تحمل صافی حداکثر تغییر مجاز سطح واقعی از سطح ایده آل است.

مثال: ناحیه تلورانس ناحیه بین دو صفحه موازی در فاصله 0.08 میلی متر است.

03 گرد بودن

   گرد بودن که معمولاً به عنوان درجه گردی نامیده می شود، شرایطی را نشان می دهد که شکل واقعی یک ویژگی دایره ای روی یک قسمت از مرکز آن فاصله یکسانی داشته باشد. تحمل گردی حداکثر تغییر مجاز دایره واقعی به دایره ایده آل در همان بخش است.

مثال:ناحیه تلورانس باید در همان بخش عادی باشد، ناحیه بین دو دایره متحدالمرکز با شعاع 0.03 میلی متر.

04 استوانه ای

استوانه ای بودن به این معناست که هر نقطه از کانتور سطح استوانه ای روی قطعه در فاصله مساوی از محور خود نگه داشته شود. تحمل استوانه ای حداکثر تغییر مجاز سطح استوانه ای واقعی به سطح استوانه ای ایده آل است.

مثال:منطقه تحمل، ناحیه بین دو سطح استوانه ای هم محور با اختلاف شعاع 0.1 میلی متر است.

پروفایل خط 05

   نیمرخ خط شرایطی است که یک منحنی از هر شکلی شکل ایده آل خود را در صفحه معینی از یک قطعه حفظ کند. تلورانس پروفیل خط به تغییر مجاز خط کانتور واقعی یک منحنی غیر دایره ای اشاره دارد.

پروفیل سطح 06

   پروفیل سطح شرایطی است که هر سطح روی یک قطعه شکل ایده آل خود را حفظ کند. تلرانس پروفیل سطح به تغییر مجاز خط کانتور واقعی یک سطح غیر دایره ای به سطح پروفیل ایده آل اشاره دارد.

مثال: ناحیه تحمل بین دو پاکت است که مجموعه ای از توپ ها به قطر 0.02 میلی متر را در بر گرفته است. مراکز توپ ها از نظر تئوری باید روی سطح شکل هندسی صحیح از نظر تئوری قرار گیرند.

07 موازی سازی

   موازی بودن که معمولاً به عنوان درجه موازی نامیده می شود، شرایطی را نشان می دهد که عناصر واقعی اندازه گیری شده روی قطعه در فاصله مساوی از مبدأ نگهداری می شوند. تحمل موازی حداکثر تغییر مجاز بین جهت واقعی عنصر اندازه گیری شده و جهت ایده آل موازی با مبدأ است.

مثال: اگر علامت Φ قبل از مقدار تلورانس اضافه شود، ناحیه تحمل در یک سطح استوانه ای با قطر موازی مرجع 0.03 میلی متر است.

08 عمودی

   عمود بودن، که معمولاً به عنوان درجه متعامد بین دو عنصر شناخته می شود، به این معنی است که عنصر اندازه گیری شده روی قطعه، زاویه 90 درجه را نسبت به عنصر مرجع حفظ می کند. تلورانس عمودی حداکثر تغییر مجاز بین جهت واقعی عنصر اندازه گیری شده و جهت ایده آل عمود بر مبنا است.

شیب 09

   شیب شرایط صحیح هر زاویه داده شده بین جهت گیری های نسبی دو ویژگی روی یک قطعه است. تحمل شیب حداکثر تغییر مجاز بین جهت واقعی ویژگی اندازه‌گیری شده و جهت ایده‌آل در هر زاویه معین نسبت به مبدأ است.

مثال:ناحیه تلورانس محور اندازه گیری شده، مساحت بین دو صفحه موازی با مقدار تلورانس 0.08 میلی متر و زاویه نظری 60 درجه با صفحه مبنا A است.

10 درجه موقعیت

   درجه موقعیت به وضعیت دقیق نقاط، خطوط، سطوح و سایر عناصر روی آن اشاره داردقطعه فرز cnc سفارشینسبت به موقعیت ایده آل خود. تلرانس موقعیت حداکثر تغییر مجاز موقعیت واقعی عنصر اندازه گیری شده نسبت به موقعیت ایده آل است.

11 درجه کواکسیال (مترکز).

هم محوری که معمولاً به عنوان درجه هم محوری شناخته می شود، به این معنی است که محور اندازه گیری شده روی قطعه در همان خط مستقیم نسبت به محور مرجع نگه داشته می شود. تلورانس هم مرکزیت تغییر مجاز محور واقعی اندازه گیری شده نسبت به محور مرجع است.

12 تقارن

   درجه تقارن به این معنی است که دو عنصر مرکزی متقارن روی قطعه در یک صفحه مرکزی نگه داشته می شوند. تحمل تقارن مقدار تغییرات مجاز صفحه مرکزی تقارن (یا خط مرکزی، محور) عنصر واقعی به صفحه تقارن ایده آل است.

مثال:ناحیه تلورانس ناحیه ای است بین دو صفحه موازی یا خط مستقیم با فاصله 0.08 میلی متر که به طور متقارن با توجه به صفحه مرکز مبنا یا خط مرکزی مرتب شده اند.

ضرب و شتم 13 دور

   خروج دایره ای حالتی است که در آن یک سطح چرخشی بر روی aقطعات cnc آلومینیومییک موقعیت ثابت نسبت به یک محور مبنا در یک صفحه اندازه گیری تعریف شده حفظ می کند. تحمل خروج دایره ای حداکثر تغییر مجاز در یک محدوده اندازه گیری محدود است زمانی که عنصر واقعی اندازه گیری شده یک دایره کامل به دور محور مرجع بدون حرکت محوری می چرخد.

مثال: ناحیه تلورانس مساحت بین دو دایره متحدالمرکز عمود بر هر صفحه اندازه گیری با شعاع 0.1 میلی متر است که مرکز آن ها روی یک محور مبنا قرار دارند.

14 ضربه کامل

   خروج کامل به مقدار خروجی در طول کل سطح اندازه گیری شده اشاره داردقطعات فلزی ماشینکاری شدهبه طور مداوم حول محور مرجع می چرخد. تحمل خروج کامل حداکثر خروجی مجاز است زمانی که عنصر واقعی اندازه گیری شده به طور مداوم حول محور مبنا می چرخد ​​در حالی که نشانگر نسبت به کانتور ایده آل خود حرکت می کند.

مثال: ناحیه تحمل ناحیه بین دو سطح استوانه ای با اختلاف شعاع 0.1 میلی متر و هم محور با مبدأ است.

نوآوری، عالی و قابلیت اطمینان ارزش های اصلی Anebon هستند. این اصول امروزه بیش از هر زمان دیگری اساس موفقیت Anebon را به عنوان یک تجارت متوسط ​​فعال بین المللی برای قطعات cnc سفارشی شده در کارخانه، قطعات تراشکاری cnc و قطعات ریخته گری برای دستگاه های غیر استاندارد / صنعت پزشکی / الکترونیک / لوازم جانبی خودرو / لنز دوربین تشکیل می دهند. ، از همه مشتریان داخلی و خارجی استقبال می کنیم تا از شرکت Anebon بازدید کنند تا آینده ای درخشان توسط ما ایجاد کنند. همکاری

تامین کننده طلای چین برای ساخت ورق فلزی چین وماشینکاری قطعات، Anebon به گرمی از مشتریان داخلی و خارجی برای بازدید از شرکت ما و گفتگوهای تجاری استقبال می کند. شرکت ما همیشه بر اصل "کیفیت خوب، قیمت مناسب، خدمات درجه یک" اصرار دارد. Anebon مایل به ایجاد همکاری طولانی مدت، دوستانه و متقابل سودمند با شما بوده است.