چند درمان سطحی رایج

آندایز کردن: عمدتاً آندایز کردن آلومینیوم است. از اصل الکتروشیمیایی برای تشکیل لایه ای از فیلم Al2O3 (آلومینا) روی سطح آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند. فیلم اکسید دارای ویژگی های ویژه حفاظت، دکوراسیون، عایق، مقاومت در برابر سایش و غیره است.

 

فرآیند تکنولوژیکی:

تک رنگ و گرادیان: پرداخت / سندبلاست / کشیدن → چربی زدایی → آنودایز → خنثی سازی → رنگرزی → آب بندی → خشک کردن

دو رنگ: ① پرداخت / سندبلاست / سیم کشی → چربی زدایی → محافظ → آنودایز 1 → آندایزینگ 2 → آب بندی سوراخ → خشک کردن
② پرداخت / سندبلاست / کشیدن → چربی زدایی → آندایزینگ 1 → حکاکی لیزری → آندایزینگ 2 → آب بندی سوراخ → خشک کردن

 

ویژگی های فنی:
1. افزایش قدرت.
2. هر رنگی به جز سفید را درک کنید.
3. دستیابی به مهر و موم بدون نیکل و برآورده کردن الزامات اروپا، ایالات متحده و سایر کشورها برای بدون نیکل.

 

مشکلات فنی و نکات کلیدی برای بهبود:
سطح بازده آندایزینگ با هزینه محصول نهایی مرتبط است. کلید بهبود عملکرد در مقدار مناسب اکسیدان، دما و چگالی جریان مناسب نهفته است که تولیدکنندگان قطعات ساختاری را ملزم به کشف و جستجوی پیشرفت در فرآیند تولید می کند.
موقعیت الکتروفورز اد

 

الکتروفورز: برای فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و غیره استفاده می شود، می تواند محصولات را رنگ های مختلفی ارائه دهد، درخشش فلزی را حفظ کند و عملکرد سطح را با مقاومت در برابر خوردگی خوب افزایش دهد.

جریان فرآیند: پیش تصفیه → الکتروفورز → خشک کردن

 

مزیت:
1. رنگ غنی.
2. بدون بافت فلزی، می تواند با سند بلاست، پرداخت، کشیدن سیم و غیره همکاری کند.
3. پردازش در محیط مایع می تواند درمان سطح ساختار پیچیده را تحقق بخشد.
4. فن آوری بالغ و تولید انبوه.

معایب: توانایی پوشاندن عیوب عمومی است و نیازهای پیش تصفیه برای دایکاست زیاد است.

 

 

PVD (رسوب بخار فیزیکی)

PVD: به روش تشکیل پوشش فلزی یا ترکیبی با عملکرد ویژه بر روی سطح قطعه کار توسط فرآیند واکنش فیزیکی یا شیمیایی در هواشناسی اطلاق می شود.

جریان فرآیند PVD:
تمیز کردن قبل از PVD → جاروبرقی در کوره → تمیز کردن هدف و یون → پوشش → کوره خنک کننده → پرداخت → عملیات AF

 

مشخصات فنی؛
1. مواد لایه رسوب از منبع مواد جامد می آید. برای تبدیل مواد جامد به حالت اتمی از منابع گرمایشی مختلفی استفاده می شود.
2. ضخامت رسوب از nm تا μm (10-9 تا 10-6m) است.
3. لایه رسوب شده در شرایط خلاء، با خلوص بالا به دست می آید.
4. در شرایط پلاسمای دمای پایین، ذرات در لایه رسوبی دارای فعالیت کلی بالایی هستند و به راحتی با گاز واکنش واکنش داده و پوشش های مختلف به دست می آیند.
5. لایه رسوب نازک است، که می تواند بسیاری از پارامترهای فرآیند را به راحتی کنترل کند.
6. رسوب تحت شرایط خلاء بدون تخلیه گاز مضر انجام می شود که متعلق به فناوری بدون آلودگی است.

 

پردازش AF
درمان AF: همچنین به عنوان درمان پوشش ضد اثر انگشت نیز شناخته می شود. با استفاده از تبخیر، یک پوشش روی سطح سرامیکی پوشانده می شود که باعث می شود سطح سرامیکی اثر انگشت ایجاد کند و مقاومت خوبی در برابر سایش دارد.

 

جریان فرآیند درمان AF:

بازرسی ظاهری ورودی → پاک کردن محصول → تمیز کردن یونی → پوشش AF → پخت → بازرسی یکنواختی آب → بازرسی پوشش → تست زاویه افت آب

 

ویژگی های فنی:
1. ضد رسوب: از چسبیدن و پاک شدن آسان اثر انگشت و لکه های روغن جلوگیری می کند.
2. ضد خراش: سطح صاف، احساس راحت دست، آسان برای خراش نیست.
3. فیلم نازک: عملکرد نوری عالی، بدون تغییر بافت اصلی.
4. مقاومت در برابر سایش: با مقاومت در برابر سایش واقعی

 

ماشینکاری Cnc آلومینیوم	قطعات یدکی Cnc Turned	فرز تراش Cnc
قطعات ماشینکاری Cnc آلومینیوم	تراشکاری و فرز Cnc	Cnc فرز فولاد ضد زنگ
ماشینکاری آلومینیوم	قطعات تراشکاری Cnc	خدمات فرز Cnc چین

 

www.anebon.com