حذف میکرو سوراخ ها از نخ های با قطر کوچک | Brush Research Mfg.

اگر انجمن‌های آنلاین را مطالعه می‌کنید، می‌دانید که بحث‌های زیادی در مورد شناسایی روش بهینه برای از بین بردن سوراخ‌های اجتناب‌ناپذیر ایجاد شده در حین ماشینکاری قطعات رزوه‌دار وجود دارد. رزوه های داخلی – چه برش خورده، چه نورد شده و چه شکل سرد – اغلب دارای سوراخ هایی در ورودی و خروجی سوراخ ها، روی تاج نخ ها و در اکثر لبه های شکاف هستند. رزوه های خارجی روی پیچ ها، پیچ ها و دوک ها مشکلات مشابهی دارند - به خصوص در ابتدای رزوه.

برای قطعات رزوه دار بزرگتر، فرزها را می توان با ردیابی مجدد مسیر برش جدا کرد، اما این باعث افزایش زمان چرخه برای هر قطعه می شود. عملیات ثانویه مانند ابزارهای نایلونی سنگین یا برس های پروانه ای نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.قطعه ماشینکاری cnc

با این حال، زمانی که قطر قسمت رزوه‌دار یا سوراخ‌های ضربه‌خورده کمتر از 0.125 اینچ باشد، چالش‌ها به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد. در این موارد، ریز سوراخ‌ها همچنان ایجاد می‌شوند، اما به اندازه‌ای کوچک هستند که حذف آن بیشتر به پرداخت پولیش نیاز دارد تا سوراخ‌زدایی تهاجمی.

در این مرحله، در محدوده مینیاتوری، انتخاب محلول‌های تخلیه به میزان قابل توجهی محدود می‌شود. ممکن است از تکنیک های تکمیل انبوه مانند غلت زدن، پرداخت الکتروشیمیایی و برش حرارتی استفاده شود، اما این نیاز به ارسال قطعات با هزینه اضافی و از دست دادن زمان دارد.

برای بسیاری از ماشین‌فروشی‌ها ترجیح داده می‌شود که عملیات ثانویه را در داخل خود انجام دهند، از جمله سوراخ‌زدایی، یا با استفاده از اتوماسیون با استفاده از ماشین‌های CNC، یا با استفاده از مته‌های دستی یا حتی تکنیک‌های دستی.قسمت پلاستیکی

برای این موارد، برس‌های مینیاتوری وجود دارد که «علیرغم ساقه، رشته‌ها و ابعاد کلی کوچک» می‌توانند با استفاده از مته‌های دستی و حتی با استفاده از آداپتورهای تجهیزات CNC چرخانده شوند. اکنون این ابزارها با رشته های نایلون ساینده، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و رشته های ساینده الماس در دسترس هستند، این ابزارها بسته به نوع رشته به اندازه 0.014 اینچ در دسترس هستند.

با توجه به احتمال تأثیر فرزها بر شکل، تناسب یا عملکرد یک محصول، محصولاتی که دارای نخ های میکرو هستند، از جمله قطعات ساعت، عینک، تلفن های همراه، دوربین های دیجیتال، بردهای مدار چاپی، دستگاه های پزشکی دقیق، و قطعات هوافضا خطرات شامل ناهماهنگی قطعات متصل، مشکلات در مونتاژ، فرزهایی که می توانند شل شوند و سیستم های بهداشتی را آلوده کنند، و حتی خرابی اتصال دهنده ها در میدان است.

تکنیک‌های تکمیل انبوه - تکنیک‌های تکمیل انبوه مانند غلت زدن، سوراخ‌زدایی حرارتی و پرداخت الکتروشیمیایی می‌توانند برای از بین بردن برخی از سوراخ‌های سبک روی قطعات کوچک مؤثر باشند. به عنوان مثال، از غلت زدن می توان برای از بین بردن برخی از سوراخ ها استفاده کرد، اما به طور کلی روی انتهای نخ ها موثر نیست. علاوه بر این، برای جلوگیری از له شدن فرزها در دره های نخ، که می تواند در مونتاژ تداخل ایجاد کند، مراقبت لازم است.

هنگامی که فرزها روی رزوه های داخلی هستند، تکنیک های تکمیل انبوه باید بتوانند به عمق ساختارهای داخلی برسند.قسمت برنجی

برای مثال، سوراخ‌زدایی حرارتی، از انرژی گرمایی که به چندین هزار درجه فارنهایت نزدیک می‌شود، برای حمله به سوراخ‌ها از هر طرف استفاده می‌کند. از آنجا که گرما نمی تواند از فرز به ماده اصلی منتقل شود، فرز فقط به ماده اصلی می سوزد. به این ترتیب، سوراخ‌زدایی حرارتی بر ابعاد، پوشش سطح یا ویژگی‌های ماده قطعه اصلی تأثیر نمی‌گذارد.

پولیش الکتروشیمیایی نیز برای جدا کردن سوراخ‌ها استفاده می‌شود و با تسطیح کردن هر گونه میکرو پیک یا سوراخ‌ها کار می‌کند. اگرچه این تکنیک مؤثر است، اما هنوز نگرانی هایی وجود دارد که می تواند روی نخ ها تأثیر بگذارد. با این حال، به طور کلی، حذف مواد با شکل قطعه مطابقت دارد.

علیرغم مشکلات احتمالی، هزینه کم پرداخت انبوه هنوز آن را برای برخی از ماشین‌فروشی‌ها به یک فرآیند جذاب تبدیل می‌کند. با این حال، همانطور که قبلاً ذکر شد، ماشین‌فروشی‌ها ترجیح می‌دهند در صورت امکان، عملیات ثانویه را در خانه نگه دارند.

برس‌های مینیاتوری سوراخ‌کن – برای قطعات رزوه‌شده و سوراخ‌های ماشین‌کاری شده کمتر از 0.125 اینچ، برس‌های فلزکاری مینیاتوری ابزاری مقرون‌به‌صرفه برای برداشتن سوراخ‌های کوچک و پرداخت داخلی هستند. برس های مینیاتوری در اندازه های کوچک (از جمله کیت ها)، خطوط و مواد مختلف وجود دارند. این ابزارها برای پاسخگویی به تلورانس های سخت، ترکیب لبه ها، سوراخ کردن و سایر الزامات تکمیل مناسب هستند.

جاناتان بوردن، مدیر فروش ملی Brush Research Manufacturing گفت: «ماشین‌فروشی‌ها برای برس‌های مینیاتوری به ما مراجعه می‌کنند، زیرا دیگر نمی‌خواهند قطعات را برون‌سپاری کنند و می‌خواهند این کار را در خانه انجام دهند». "با یک برس مینیاتوری، دیگر لازم نیست نگران زمان تحویل و هماهنگی اضافی برای ارسال قطعات و بازگرداندن آنها باشند."

به عنوان یک تامین کننده کامل راه حل های تکمیل سطح، BRM برس های مینیاتوری را در انواع رشته ها و سبک های نوک ارائه می دهد. کوچکترین قطر برس این شرکت تنها 0.014 اینچ است.

برس های مینیاتوری را می توان با دست استفاده کرد. با این حال، از آنجایی که سیم های ساقه برس بسیار ریز هستند و ممکن است خم شوند، توسعه دهنده استفاده از سنجاق را توصیه می کند. BRM یک گیره پین ​​دو طرفه را در کیت ها با حداکثر 12 برس در هر دو اندازه اعشاری (0.032 تا 0.189 اینچ) و اندازه سوراخ متریک (1 میلی متر تا 6.5 میلی متر) ارائه می دهد.

از گیره‌های پین نیز می‌توان برای گرفتن برس‌های با قطر کوچک استفاده کرد تا امکان چرخش آن‌ها تحت قدرت بر روی یک مته دستی و حتی در دستگاه CNC فراهم شود.

برس های مینیاتوری را نیز می توان بر روی نخ های خارجی استفاده کرد تا سوراخ های کوچکی را که ممکن است در ابتدای نخ ایجاد شود، از بین ببرد. این سوراخ‌ها ممکن است مشکلاتی ایجاد کنند و باید حذف شوند، زیرا هر فلز جابجا شده ممکن است باعث ایجاد موقعیت‌های بحرانی و بالقوه خطرناک در کاربردهای صنعتی شود که به دقت و تمیزی استثنایی نیاز دارد.

برای جلوگیری از انحراف ساقه سیم پیچ خورده برس، تجهیزات CNC را می توان برای اعمال فشار دقیق و سرعت چرخش برنامه ریزی کرد.

بوردن گفت: "این نوع عملیات تخلیه - حتی با برس های مینیاتوری با قطر بسیار کوچک - می تواند خودکار باشد." “شما می توانید از ابزارها در دستگاه های CNC با استفاده از گیره پین ​​یا با ساخت آداپتور استفاده کنید.

امروزه انواع مختلفی از برس های مینیاتوری موجود است که نه تنها از نظر اندازه، بلکه از نظر نوع رشته نیز متفاوت هستند. فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، برنج، نایلون و نایلون پر ساینده معمولا استفاده می شود. نایلون پر شده با مواد ساینده ممکن است حاوی کاربید سیلیکون، اکسید آلومینیوم یا ساینده الماس باشد.

به گفته بوردن، نایلون ساینده به ویژه برای از بین بردن سوراخ‌ها و صیقل دادن قله‌های نخ و زوایای کناری در سوراخ‌های آلومینیومی ضربه‌خورده مؤثر است. او توضیح داد: «اگر نخ تک نقطه‌ای را در آلومینیوم برش دهید یا آن قطعه با استفاده از ابزار الماسی رزوه‌شده باشد، زوایای کناری نخ‌های خشن زیادی وجود خواهد داشت که باید صیقل داده شوند.»

برس های مینیاتوری از جنس استنلس استیل برای جدا کردن تهاجمی تر موادی مانند چدن یا فولاد، برای از بین بردن براده ها یا پاک کردن سوراخ های شکسته محبوب هستند. اگرچه برس های مینیاتوری نایلونی ساینده به اندازه 0.032 اینچ موجود هستند، به دلیل ماهیت فولاد ضد زنگ BRM اکنون سه اندازه برس کوچکتر ارائه می دهد: 0.014، 0.018 و 0.020 اینچ.

همچنین برس‌های مینیاتوری را با رشته‌های ساینده الماسی برای مواد سخت‌تر مانند فولاد سخت‌شده، سرامیک، شیشه و آلیاژهای هوافضا عرضه می‌کند.

بوردن گفت: «انتخاب فیلامنت به مشخصات پرداخت سطح بستگی دارد، یا اگر نیاز به قدرت تخلیه کمی تهاجمی‌تر باشد».

او اضافه کرد که سایر عوامل اعمال شده در برس های مینیاتوری مورد استفاده در برنامه های خودکار عبارتند از RPM ماشین ابزار، نرخ تغذیه و بهینه. عمر پوشیدن

اگرچه جداسازی رزوه های میکرو داخلی و خارجی می تواند چالش برانگیز باشد، استفاده از مناسب ترین ابزار برای یک کاربرد خاص می تواند کار را ساده کرده و اطمینان حاصل کند که همه سوراخ ها به طور مداوم در هر قسمت از بین می روند. علاوه بر این، با اجتناب از برون سپاری عملیات تخلیه ثانویه، ماشین‌فروشی‌ها می‌توانند زمان و قیمت هر قطعه را کاهش دهند. جف الیوت یک نویسنده فنی در تورنس، کالیفرنیا است. مشارکت‌های اخیر او در AmericanMachinist.com شامل CBN Hones Improve Surface Finishing برای قطعات سوپرآلیاژی و Planar Honing زاویه جدیدی برای پرداخت سطحی ارائه می‌دهد.