درمان سطح فلز، ده روش، ببینید چند تا را می شناسید؟

جریان فرآیند: تمیز کردن قبل از PVD ← جاروبرقی در کوره ← شستشوی هدف و تمیز کردن یونی ← پوشش ← تکمیل پوشش، خنک شدن از کوره ← پس پردازش (صیقل دادن، AFP) (توصیه می کنیم به "مهندس مکانیک" توجه کنید. حساب رسمی، اولین بار برای درک دانش کالاهای خشک، اطلاعات صنعت)
ویژگی های فنی: PVD (رسوب بخار فیزیکی، رسوب بخار فیزیکی) می تواند سطح فلز را با آبکاری سخت بالا، پوشش تزئینی سرمتی با مقاومت در برابر سایش بالا بپوشاند.
5. آبکاری
این یک فناوری است که از الکترولیز برای اتصال لایه‌ای از فیلم فلزی به سطح فلز برای جلوگیری از خوردگی، بهبود مقاومت در برابر سایش، هدایت الکتریکی، بازتاب‌پذیری و افزایش زیبایی استفاده می‌کند.
جریان فرآیند: پیش تصفیه → مس قلیایی بدون سیانید → قلع کوپرنیکل بدون سیانید → آبکاری کروم
مزیت:
1. پوشش دارای ظاهر فلزی براق و با کیفیت بالا است.
2. مواد پایه SUS، Al، Zn، Mg و غیره است. هزینه کمتر از PVD است.
معایب: حفاظت ضعیف از محیط زیست و خطر بالای آلودگی محیط زیست.
6. پوشش پودری
پوشش پودری توسط تجهیزات پاشش پودر (دستگاه پاشش الکترواستاتیک) بر روی سطح قطعه کار پاشیده می شود. تحت اثر الکتریسیته ساکن، پودر به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار جذب می شود تا یک پوشش پودری تشکیل شود. صاف می شود و به یک پوشش نهایی با اثرات مختلف تبدیل می شود (انواع اثرات مختلف برای پوشش های پودری).
فرآیند فن آوری: قسمت بالایی → حذف گرد و غبار الکترواستاتیک → پاشش → تراز کردن دمای پایین → پخت
مزیت:
1. رنگ های غنی، براق بالا و مات اختیاری.
2. کم هزینه، مناسب برای ساخت محصولات مبلمان و پوسته سینک های حرارتی و غیره.
3. نرخ بهره برداری بالا، استفاده 100٪، حفاظت از محیط زیست.
4. توانایی قوی برای پوشاندن عیوب. 5. می تواند اثر دانه چوب را تقلید کند.
معایب: در حال حاضر کمتر در محصولات الکترونیکی استفاده می شود.
7. نقشه کشی سیم فلزی
یک روش تصفیه سطحی است که با آسیاب کردن محصول خطوطی را بر روی سطح قطعه ایجاد می کند و اثر تزئینی دارد. با توجه به خطوط مختلف پس از ترسیم، می توان آن را به: ترسیم خط مستقیم، طراحی الگوی تصادفی، الگوی راه راه، الگوی چرخشی تقسیم کرد.
ویژگی های فنی: درمان کشش سیم می تواند باعث شود سطح فلز درخشش فلزی غیر آینه مانندی پیدا کند و درمان کشش سیم نیز می تواند نقص های ظریف روی سطح فلز را از بین ببرد.
توصیه محصول: دسته LAMP، درمان Zwei L، با استفاده از تکنولوژی آسیاب عالی برای نشان دادن طعم.
8. سندبلاست
این فرآیندی است که در آن از هوای فشرده به عنوان نیرو برای تشکیل یک پرتو اسپری با سرعت بالا استفاده می شود تا مواد اسپری روی سطح قطعه کار با سرعت بالا پاشیده شود، به طوری که ظاهر یا شکل سطح بیرونی سطح قطعه کار تغییر می کند و درجه خاصی از تمیزی و زبری متفاوت به دست می آید. .
ویژگی های فنی:
1. برای دستیابی به بازتاب یا مات مختلف.
2. می تواند فرزهای ریز روی سطح قطعه کار را تمیز کند و سطح قطعه کار را صاف تر کند و آسیب فرزها را از بین ببرد و درجه قطعه کار را بهبود بخشد.
3. کثیفی باقی مانده در مرحله پیش تصفیه را پاک کنید، صافی قطعه کار را بهبود بخشید، قطعه کار را یک رنگ فلزی یکنواخت و ثابت نشان دهد و ظاهر قطعه کار را زیباتر و زیباتر کنید. (توصیه می کنیم به حساب عمومی «مهندس مکانیک» توجه کنید و در اسرع وقت بر دانش خشکبار و اطلاعات صنعت مسلط شوید)
توصیه محصول: دسته پل کلاسیک E+G، سطح سندبلاست، اتمسفر سطح بالا.
9. پرداخت
تکمیل سطح قطعات کار با استفاده از ابزار پولیش انعطاف پذیر و ذرات ساینده یا سایر رسانه های پرداخت. برای فرآیندهای مختلف پولیش: پرداخت خشن (فرایند پرداخت پایه)، پرداخت متوسط ​​(فرایند تکمیل) و پرداخت ریز (فرایند لعاب)، انتخاب چرخ پولیش مناسب می تواند بهترین اثر پرداخت را به دست آورد و کارایی پرداخت را بهبود بخشد.