روش گرمایش آهنگری

به طور کلی گرمایش آهنگری که در آن میزان تلفات سوختن 0.5٪ یا کمتر است اکسیداتیو کمتر است و گرمایشی که در آن میزان اتلاف سوختن 0.1٪ یا کمتر باشد گرمایش غیر اکسید کننده نامیده می شود. گرمایش بدون اکسیداسیون کمتر می تواند اکسیداسیون و کربن زدایی فلز را کاهش دهد، کیفیت سطح و دقت ابعاد آهنگری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و سایش قالب را کاهش دهد. فناوری گرمایش بدون اکسیداسیون کمتر یک فناوری پشتیبانی ضروری برای آهنگری دقیق است. این فناوری هنوز در چین مورد تحقیقات زیادی قرار نگرفته است.

 

راه های زیادی برای دستیابی به گرمایش کمتر بدون اکسیداسیون وجود دارد. روش‌های متداول و سریع در حال توسعه عبارتند از: حفاظت سریع، متوسط ​​و حرارت دادن با شعله اکسید کننده کمتر.بخش ماشینکاری

 

1، گرمایش سریع

گرمایش سریع شامل گرمایش سریع و گرمایش سریع همرفتی، گرمایش الکتریکی القایی و گرمایش الکتریکی تماسی در کوره شعله است. مبنای تئوری گرمایش سریع این است که وقتی فلز خالی با نرخ گرمایش فنی ممکن گرم می شود، برهم نهی تنش دما، تنش پسماند و تنش بافت ایجاد شده در داخل بیلت برای ایجاد ترک خوردن شمش کافی نیست. این روش را می توان برای شمش های فولادی کربنی با اندازه کوچک و برای آهنگری کلی اشکال ساده استفاده کرد. از آنجایی که فرآیند فوق سرعت گرمایش بالایی دارد، زمان گرم شدن کوتاه است و لایه اکسیدی تشکیل شده روی سطح بیلت نازک است، بنابراین هدف از اکسیداسیون کوچک است.

هنگامی که از گرمایش القایی استفاده می شود، سوزاندن فولاد حدود 0.5٪ است. یک گاز محافظ را می توان به کوره گرمایش القایی وارد کرد تا نیازی به گرمایش بدون اکسیداسیون نداشته باشد. گاز محافظ یک گاز بی اثر مانند نیتروژن، آرگون، هلیوم یا مانند آن و گاز احیا کننده مانند مخلوطی از CO و H2 است که مخصوصاً توسط یک دستگاه مولد گاز محافظ تهیه می شود.CNC

از آنجایی که گرمایش سریع به طور قابل توجهی زمان گرمایش را کوتاه می کند، درجه کربن زدایی را می توان به میزان قابل توجهی کاهش داد و در عین حال اکسیداسیون را کاهش داد، که با حرارت کمتر اکسید کننده شعله که یکی از مهم ترین مزایای گرمایش سریع است، متفاوت است.قسمت پلاستیکی

 

2، گرمایش محافظ متوسط ​​مایع

 

محیط های حفاظتی استاندارد مایع عبارتند از شیشه مذاب، نمک مذاب و غیره. گرمایش کوره حمام نمک که در بخش اول فصل 2 توضیح داده شد، نوعی گرمایش محافظ محیط سیال است.

 

شکل 2-24 یک کوره حمام شیشه ای نیمه پیوسته از نوع هل دهنده را نشان می دهد. در قسمت گرمایش اجاق گاز، یک شیشه مذاب با درجه حرارت بالا در کف کوره ذوب می شود و شمش پس از عبور مداوم از مایع شیشه، گرم می شود. به دلیل محافظت از مایع شیشه، بیلت در حین حرارت دادن اکسید نمی شود و پس از بیرون راندن بیلت از مایع شیشه، سطح روی سطح قرار می گیرد. به یک لایه نازک از فیلم شیشه ای متصل می شود، از اکسیداسیون ثانویه بیلت جلوگیری می کند و آن را در حین آهنگری روان می کند. این روش در گرمایش سریع و یکنواخت است، اثرات اکسیداسیون و کربن زدایی خوبی دارد، کار با آن آسان است و یک روش گرمایشی بدون اکسیداسیون امیدوارکننده است.
3، گرمایش محافظ متوسط ​​جامد (گرمایش حفاظت از پوشش)

 

یک پوشش ویژه بر روی سطح خالی اعمال می شود. هنگامی که حرارت داده می شود، پوشش ذوب می شود تا یک لایه پوششی متراکم و بدون هوا تشکیل شود. برای جلوگیری از اکسید شدن، به طور محکم به سطح بلانک چسبانده می شود تا بلانک از گاز کوره اکسید کننده جدا شود. پس از تخلیه بیلت، پوشش می تواند از اکسیداسیون ثانویه جلوگیری کند و اثر عایق حرارتی دارد و از افت دمای سطح بیلت جلوگیری می کند و به عنوان روان کننده در حین آهنگری عمل می کند.

 

پوشش محافظ با توجه به ترکیب خود به پوشش شیشه ای، پوشش شیشه ای سرامیکی، پوشش فلزی شیشه ای، پوشش فلزی، پوشش کامپوزیت و موارد مشابه تقسیم می شود. پرکاربردترین پوشش شیشه ای است.

 

پوشش های شیشه ای سوسپانسیون هایی از ترکیب خاصی از پودر شیشه به اضافه مقدار کمی تثبیت کننده، بایندر و آب هستند. قبل از استفاده باید سطح بلنک را با سندبلاست و ... تمیز کرد تا سطح روکش و بلنک محکم بچسبد. پوشش ها با پوشش غوطه وری، پوشش برس، پاشش با تفنگ اسپری و پاشش الکترواستاتیک اعمال می شوند. پوشش باید یکنواخت باشد. ضخامت مناسب است. به طور کلی، 0.15 تا 0.25 میلی متر است. اگر پوشش بیش از حد ضخیم باشد، به راحتی کنده می شود و برای محافظت بسیار نازک است. پس از پوشش به طور طبیعی در هوا خشک می شود و در کوره ای با دمای پایین قرار می گیرد. همچنین می توان قبل از پوشش، بیلت را تا حدود 120 درجه سانتی گراد گرم کرد تا پودر مرطوب بلافاصله پس از اجرا خشک شود و به خوبی به سطح بلانک بچسبد. گرمایش پیش آهنگری را می توان پس از خشک شدن پوشش انجام داد.

 

پوشش باید به اندازه کافی ذوب، متراکم و از نظر شیمیایی پایدار باشد تا محافظت و روانکاری معقولی از پوشش محافظ شیشه ایجاد شود. هنگامی که نسبت های مختلف توزیع شیشه متفاوت است، خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت است. بنابراین، استفاده به نوع ماده فلزی مورد استفاده و سطح دمای آهنگری بستگی دارد. مواد شیشه ای مناسب را انتخاب کنید.

 

روش گرمایش محافظت از پوشش شیشه ای به طور گسترده در چین برای تولید آلیاژ تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و آهنگرهای هوایی سوپرآلیاژ استفاده شده است.