روش گرمایش آهنگری

به طور کلی گرمایش آهنگری که در آن میزان تلفات سوزاندن 0.5٪ یا کمتر است، گرمایش اکسیداتیو کمتر است و گرمایشی که در آن میزان تلفات سوختگی 0.1٪ یا کمتر باشد، گرمایش غیر اکسید کننده نامیده می شود. گرمایش بدون اکسیداسیون کمتر می تواند اکسیداسیون و کربن زدایی فلز را کاهش دهد و همچنین می تواند کیفیت سطح و دقت ابعاد آهنگری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و سایش قالب را کاهش دهد. فناوری گرمایش بدون اکسیداسیون کمتر یک فناوری پشتیبانی ضروری برای آهنگری دقیق است. در حال حاضر، این فناوری هنوز در چین کارهای تحقیقاتی زیادی انجام نداده است.

 

راه های زیادی برای دستیابی به گرمایش کمتر بدون اکسیداسیون وجود دارد. روش های رایج و سریع در حال توسعه عبارتند از: گرمایش سریع، گرمایش حفاظتی متوسط ​​و حرارت دادن با شعله اکسید کننده کمتر.بخش ماشینکاری

 

- گرمایش سریع

گرمایش سریع شامل گرمایش سریع و گرمایش سریع همرفتی، گرمایش الکتریکی القایی و گرمایش الکتریکی تماسی در کوره شعله است. مبنای تئوری گرمایش سریع این است که وقتی فلز خالی با نرخ گرمایش فنی ممکن گرم می شود، برهم نهی تنش دما، تنش پسماند و تنش بافت ایجاد شده در داخل بیلت برای ایجاد ترک خوردن شمش کافی نیست. این روش را می توان برای شمش های فولاد کربنی با اندازه کوچک و بلنک ها برای آهنگری عمومی اشکال ساده استفاده کرد. از آنجایی که روش فوق سرعت گرمایش بالایی دارد، زمان گرم شدن کوتاه است و لایه اکسیدی تشکیل شده روی سطح بیلت نازک است، به طوری که هدف از اکسیداسیون کوچک است.

هنگام گرمایش القایی، میزان سوختن فولاد حدود 0.5٪ است. به منظور دستیابی به نیاز بدون گرمایش اکسیداسیون، می توان یک گاز محافظ را به کوره گرمایش القایی وارد کرد. گاز محافظ یک گاز بی اثر مانند نیتروژن، آرگون، هلیوم یا مانند آن و گاز احیا کننده مانند مخلوط CO و H2 است که به طور ویژه توسط یک دستگاه تولید گاز محافظ تهیه می شود.cnc

از آنجایی که گرمایش سریع زمان گرمایش را بسیار کوتاه می کند، درجه کربن زدایی را می توان به میزان قابل توجهی کاهش داد و در عین حال اکسیداسیون را کاهش داد، که با حرارت کمتر اکسید کننده شعله متفاوت است، که یکی از بزرگترین مزایای گرمایش سریع است.قسمت پلاستیکی

 

2، گرمایش محافظ متوسط ​​مایع

 

محیط های معمول محافظ مایع عبارتند از شیشه مذاب، نمک مذاب و موارد مشابه. گرمایش کوره حمام نمک توضیح داده شده در بخش اول فصل 2 نوعی گرمایش محافظ محیط مایع است.

 

شکل 2-24 یک کوره حمام شیشه ای نیمه پیوسته از نوع هل دهنده را نشان می دهد. در قسمت گرمایش کوره، یک شیشه مذاب با درجه حرارت بالا در کف کوره ذوب می شود و شمش پس از رانده شدن مداوم از طریق مایع شیشه، گرم می شود. به دلیل محافظت از مایع شیشه، بیلت در حین حرارت دادن اکسید نمی شود و پس از بیرون راندن بیلت از مایع شیشه، سطح روی سطح قرار می گیرد. به یک لایه نازک از فیلم شیشه ای متصل می شود، نه تنها از اکسیداسیون ثانویه بیلت جلوگیری می کند، بلکه آن را در حین آهنگری روان می کند. این روش در گرمایش سریع و یکنواخت است، اثرات اکسیداسیون و کربن زدایی خوبی دارد و کار با آن آسان است و یک روش گرمایش بدون اکسیداسیون امیدوارکننده است.
3، گرمایش محافظ متوسط ​​جامد (گرمایش حفاظت از پوشش)

 

یک پوشش ویژه بر روی سطح خالی اعمال می شود. هنگامی که حرارت داده می شود، پوشش ذوب می شود تا یک لایه پوششی متراکم و بدون هوا تشکیل شود. برای جلوگیری از اکسید شدن، به طور محکم به سطح بلانک چسبانده می شود تا بلانک از گاز کوره اکسید کننده جدا شود. پس از تخلیه بیلت، پوشش می تواند از اکسیداسیون ثانویه جلوگیری کند و اثر عایق حرارتی دارد که می تواند از افت دمای سطح بیلت جلوگیری کند و می تواند به عنوان روان کننده در حین آهنگری عمل کند.

 

پوشش محافظ با توجه به ترکیب خود به پوشش شیشه ای، پوشش شیشه ای سرامیکی، پوشش فلزی شیشه ای، پوشش فلزی، پوشش کامپوزیت و موارد مشابه تقسیم می شود. پرکاربردترین پوشش شیشه ای است.

 

پوشش های شیشه ای سوسپانسیون هایی از ترکیب خاصی از پودر شیشه به اضافه مقدار کمی تثبیت کننده، چسب و آب هستند. قبل از استفاده باید سطح بلنک را با سندبلاست و ... تمیز کرد تا سطح روکش و بلنک محکم بچسبد. پوشش ها با پوشش غوطه ور، پوشش برس، پاشش با تفنگ اسپری و پاشش الکترواستاتیک اعمال می شوند. پوشش باید یکنواخت باشد. ضخامت مناسب است. به طور کلی، 0.15 تا 0.25 میلی متر است. اگر پوشش بیش از حد ضخیم باشد، به راحتی جدا می شود و برای محافظت از آن بسیار نازک است. پس از پوشش، به طور طبیعی در هوا خشک می شود و سپس برای خشک شدن در کوره خشک کن با دمای پایین قرار می گیرد. همچنین می توان قبل از پوشش دهی، بیلت را تا حدود 120 درجه سانتیگراد از قبل گرم کرد تا پودر مرطوب بلافاصله پس از اجرا خشک شود و به خوبی به سطح بلانک بچسبد. گرمایش پیش آهنگری را می توان پس از خشک شدن پوشش انجام داد.

 

به منظور محافظت و روانکاری خوب پوشش محافظ شیشه، پوشش باید به خوبی ذوب، چسبناک و از نظر شیمیایی پایدار باشد. هنگامی که نسبت های مختلف توزیع شیشه متفاوت است، خواص فیزیکی و شیمیایی فوق متفاوت است. بنابراین، استفاده به نوع مواد فلزی و سطح دمای آهنگری بستگی دارد. مواد شیشه ای مناسب را انتخاب کنید.

 

روش گرمایش حفاظت از پوشش شیشه به طور گسترده ای در تولید آلیاژ تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و آهنگری هوانوردی سوپرآلیاژ در چین استفاده شده است.