پردازش مکانیکی را می توان با توجه به دسته تولید به دو دسته تقسیم کرد: تک تکه، انواع مختلف و دسته کوچک (به عنوان تولید دسته کوچک). دیگری تنوع کم و تولید دسته ای بزرگ است. اولی 70 تا 80 درصد از کل ارزش خروجی پردازش مکانیکی را تشکیل می دهد و بدنه اصلی است.
چرا راندمان تولید یک ماشین ابزار چندین بار متفاوت است؟ نتیجه این است که فیکسچر انتخاب شده برای ماشین ابزار NC مناسب نیست، که به طور قابل توجهی راندمان تولید ماشین ابزار NC را کاهش می دهد. موارد زیر انتخاب و کاربرد معقول لامپ های ماشین ابزار NC را شرح می دهد.
چگونه می توانیم میزان استفاده از ماشین ابزار CNC را بهبود بخشیم؟ از طریق تجزیه و تحلیل تکنیکال، استفاده از فیکسچر رابطه بسیار خوبی دارد. بر اساس آمار ناقص، نسبت وسایل غیر منطقی که شرکت های داخلی برای ماشین آلات CNC استفاده می کنند بیش از 50٪ است. تا پایان سال 2010، تعداد ماشین‌های ابزار CNC در چین به نزدیک به 1 میلیون رسید، به این معنی که بیش از 500000 دستگاه به دلیل انتخاب غیرمنطقی یا استفاده نادرست از وسایل، "بیکار" بودند. از منظر دیگر، در انتخاب و بکارگیری دستگاه‌های ماشین ابزار NC کارهای زیادی باید انجام داد، زیرا دارای مزایای اقتصادی بالقوه قابل‌توجهی است.
زمان تولید دسته‌ای کوچک (آماده‌سازی/انتظار) زمان+زمان پردازش قطعه کار از آنجایی که «زمان پردازش قطعه کار» تولید دسته‌های کوچک خلاصه می‌شود، طول «زمان تولید (آماده‌سازی/انتظار)» تأثیر مهمی بر چرخه پردازش دارد. ما باید راه هایی برای کوتاه کردن زمان تولید (آماده سازی/انتظار) برای بهبود کارایی تولید پیدا کنیم.
1. سه نوع ماشین ابزار و وسایل NC که می توانند برای تولید دسته ای کوچک اولویت بندی شوند به شرح زیر توصیه می شود:
فیکسچر مدولار
فیکسچر مدولار یا یک "لوک ساختمانی" شامل یک سری عناصر ثابت ماشین ابزار با طرح ها، عملکردها و مشخصات استاندارد شده است. مشتریان می توانند به سرعت وسایل مختلف ماشین ابزار را با توجه به نیازهای پردازش، درست مانند "بلوک های ساختمانی" مونتاژ کنند. از آنجایی که فیکسچر مدولار باعث صرفه جویی در زمان در طراحی و ساخت وسایل منحصر به فرد می شود، زمان آماده سازی تولید را به طور چشمگیری کوتاه می کند، بنابراین چرخه تولید دسته کوچک را به طور موثر کوتاه می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد. علاوه بر این، فیکسچر مدولار دارای مزایای دقت موقعیت یابی بالا، انعطاف پذیری زیاد در گیره، بازیافت و استفاده مجدد، صرفه جویی در مصرف انرژی و مواد، هزینه استفاده کم و غیره است. بنابراین، وسایل مدولار را می توان برای پردازش دسته ای کوچک ترجیح داد، به ویژه زمانی که شکل محصول نسبتاً پیچیده است.
انبر تخت ترکیبی دقیقPاصلاحn انبر فک تخت ترکیبی متعلق به "مجموعه" وسایل مدولار است. در مقایسه با سایر اجزای فیکسچر مدولار، آنها همه کاره تر، استانداردتر، استفاده آسان تر و قابل اطمینان تر در بستن هستند. بنابراین، آنها به طور گسترده در سراسر جهان استفاده می شوند. انبر فک تخت ترکیبی دقیق دارای مزایای نصب سریع (جداسازی قطعات)، بستن سریع و غیره است تا زمان آماده سازی تولید را کوتاه کند و کارایی تولید دسته کوچک را بهبود بخشد. در حال حاضر، محدوده گیره انبرهای فک تخت ترکیبی دقیق که معمولاً در سطح بین المللی استفاده می شود 1000 میلی متر است و نیروی گیره 55000 کیلوگرم است.
پایه گیره صاف
پایه ثابت ثابت به طور گسترده در چین استفاده نمی شود، اما معمولا در اروپا، آمریکا و سایر کشورهای توسعه یافته صنعتی استفاده می شود. پس از اتمام قسمت اتصال موقعیت بین المنت و ماشین ابزار و تکمیل سطح قرارگیری قطعه بر روی فیکسچر، قسمت ریز پایه فیکسچر است. کاربران می توانند با توجه به نیازهای واقعی خود، وسایل منحصر به فرد را پردازش و بسازند.
لازم به ذکر است که انبرهای ترکیبی دقیقی که در اینجا ذکر شد، گیره های ماشینی قدیمی نیستند. گیره های ماشینی قدیمی تک کاره، دقت ساخت پایین، غیر قابل استفاده به صورت گروهی و عمر مفید کوتاهی دارند، بنابراین برای استفاده در ماشین های CNC و مراکز ماشینکاری مناسب نیستند. انبرهای صاف ترکیبی دقیق که در اینجا ذکر شده است، یک سری از انبرهای صاف فکی جدید هستند که از اروپا، آمریکا و سایر کشورهای صنعتی توسعه یافته منشا گرفته اند و به ویژه برای ویژگی های ماشین ابزار و مراکز ماشینکاری CNC طراحی شده اند. چنین محصولاتی انعطاف پذیری زیادی در بستن، دقت موقعیت یابی بالا و بستن سریع دارند. آنها را می توان به صورت گروهی استفاده کرد و به ویژه برای ماشین های CNC و مراکز ماشینکاری مناسب هستند.
گیره آهنربای دائمی الکتریکی
فیکسچر آهنربای دائم الکتریکی نوع جدیدی از وسایل است که با آهن نئودیمیم بور و سایر مواد مغناطیسی دائمی جدید به عنوان منبع مغناطیسی و اصل مدارهای مغناطیسی مدرن طراحی شده است. بسیاری از روش‌های ماشینکاری نشان می‌دهند که اتصال آهنربای دائم الکتریکی می‌تواند به طور قابل‌توجهی کارایی ماشینکاری جامع ماشین‌آلات CNC و مراکز ماشینکاری را بهبود بخشد.
فرآیند بستن و شل شدن گیره آهنربای دائم الکتریکی تنها حدود 1 ثانیه طول می کشد، بنابراین زمان بستن به طور قابل توجهی کوتاه می شود. عناصر موقعیت یابی و گیره جیگ های ماشین ابزار معمولی فضای زیادی را اشغال می کنند، در حالی که جیگ های آهنربای دائم الکتریکی این عناصر اشغال کننده فضا را ندارند. بنابراین، در مقایسه با جیگ‌های ماشین ابزار سنتی، جیگ‌های آهنربای دائم الکتریکی دارای دامنه بستن گسترده‌تری هستند که برای استفاده کامل از میز کار و مرحله پردازش ماشین ابزار CNC مفید است و برای بهبود راندمان پردازش جامع کمک می‌کند.قطعات تراشکاریوماشینکاری قطعات. مکش اتصالات آهنربای دائم الکتریکی به طور کلی 15 ~ 18 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است، بنابراین باید اطمینان حاصل شود که مکش (نیروی بستن) برای مقاومت در برابر نیروی برش کافی است. به طور کلی، سطح جذب نباید کمتر از 30 سانتی متر مربع باشد. نیروی گیره نباید بیش از 450 کیلوگرم باشد.
2. دستگاه NC ابزار ابزار مناسب برای پردازش انبوه
چرخه پردازش انبوه = زمان انتظار پردازش + زمان پردازش قطعه کار، زمان آماده سازی تولید "زمان انتظار پردازش" عمدتاً شامل زمان بستن قطعه کار و جایگزینی ابزار است. "زمان بستن قطعه کار" دستگاه ماشین ابزار دستی سنتی می تواند به 10-30٪ از چرخه پردازش انبوه برسد، بنابراین "گیره قطعه کار" به یک عامل کلیدی موثر بر راندمان تولید تبدیل شده است و همچنین هدف اصلی "پتانسیل ضربه زدن" است. از فیکسچر ماشین ابزار.
بنابراین، برای پردازش انبوه باید از وسایل منحصر به فرد برای موقعیت یابی سریع و بستن سریع (شل شدن) استفاده کرد و سه نوع دستگاه ابزار ابزار زیر را می توان در اولویت قرار داد:
گیره هیدرولیک / پنوماتیک
گیره هیدرولیک/پنوماتیک گیره خاصی است که از فشار روغن یا فشار هوا به عنوان منبع نیرو برای قرار دادن، پشتیبانی و فشرده سازی قطعه کار از طریق اجزای هیدرولیک یا پنوماتیک استفاده می کند. فیکسچر هیدرولیک/پنوماتیک می تواند به طور دقیق و سریع موقعیت متقابل بین قطعه کار، ماشین ابزار و برش را تعیین کند. فیکسچر دقت موقعیت قطعه کار را تضمین می کند و دقت ماشینکاری بالا است. فرآیند موقعیت یابی و بستن سریع است و در زمان گیره و رها کردن قطعه کار بسیار صرفه جویی می کند. در عین حال، دارای مزایای ساختار فشرده، گیره چند موقعیت، برش سنگین با سرعت بالا، کنترل خودکار و غیره است.
مزایای اتصالات هیدرولیک/پنوماتیک آنها را برای ماشین آلات CNC، مراکز ماشینکاری و خطوط تولید انعطاف پذیر، به ویژه برای پردازش انبوه، مناسب می کند.
گیره آهنربای دائمی الکتریکی
گیره آهنربای دائم الکتریکی دارای مزایای بستن سریع، بستن چند موقعیت آسان، ماشینکاری چند طرفه، گیره پایدار و قابل اعتماد، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست و کنترل خودکار است. در مقایسه با وسایل ماشین ابزار معمولی، لامپ های آهنربای دائم الکتریکی می توانند زمان بستن را به میزان قابل توجهی کوتاه کنند، زمان بستن را کاهش دهند و راندمان بستن را بهبود بخشند. بنابراین، آنها نه تنها برای تولید دسته کوچک بلکه برای تولید دسته بزرگ نیز مناسب هستند.
پایه گیره صاف
پایه ثابت سطح صاف می تواند به طور موثر چرخه تولید وسایل منحصر به فرد را کوتاه کند و زمان آماده سازی تولید را کاهش دهد، بنابراین به طور کلی می تواند چرخه تولید انبوه را کوتاه کرده و کارایی تولید را بهبود بخشد. به طور همزمان، هزینه ساخت یراق قابل توجه می تواند کاهش یابد. بنابراین، پایه ثابت سطح صاف برای تولید انبوه با چرخه های فشرده مناسب است.
به طور منطقی از گیره ها برای استفاده از پتانسیل تجهیزات استفاده کنید
تجربه نشان می‌دهد که برای بهبود کارایی پردازش ماشین‌های ابزار NC، «انتخاب درست» ماشین‌ابزارها و وسایل NC کافی نیست، بلکه «استفاده از» ماشین‌ابزار و وسایل NC کافی است.
3. در اینجا سه روش استاندارد وجود دارد:
روش چند ایستگاهی
اصل اساسی روش چند ایستگاهی کوتاه کردن زمان بستن واحد و افزایش زمان برش کافی ابزار با بستن چندین قطعه کار به طور همزمان است. MMulti-Stationfixture به فیکسچر با موقعیت های مختلف موقعیت یابی و گیره اشاره دارد.
با توسعه ماشین آلات CNC و نیاز کاربران به بهبود راندمان تولید، استفاده از فیکسچرهای چند ایستگاهی در حال افزایش است. طراحی چند ایستگاهی به طور فزاینده ای در طراحی ساختاری وسایل هیدرولیک/پنوماتیک، وسایل مدولار، وسایل آهنربای دائم الکتریکی و انبرهای فک تخت مدولار دقیق رایج است.
استفاده گروهی
هدف از بستن "چند ایستگاهی" را نیز می توان با قرار دادن چند گیره روی یک میز کار به دست آورد. فیکسچر درگیر در این روش به طور کلی باید از طریق "طراحی استاندارد و ساخت با دقت بالا" انجام شود، در غیر این صورت برآوردن الزامات پردازش فرآیند ماشین ابزار NC دشوار است.
روش استفاده گروهی می تواند از سکته مغزی ماشین ابزار NC استفاده کامل کند، که برای سایش متعادل قطعات انتقال ماشین ابزار مفید است. در عین حال، می توان از وسایل مربوطه به طور مستقل برای تحقق گیره چند قطعه استفاده کرد و همچنین می تواند به طور مشترک برای کشف گیره قطعات کار با اندازه بزرگ استفاده شود.
روش تغییر سریع محلی
روش تغییر سریع محلی به سرعت عملکرد فیکسچر یا حالت استفاده را با جایگزینی سریع قطعات محلی دستگاه ابزار ابزار NC (موقعیت یابی، گیره، مجموعه ابزار و عناصر راهنما) تغییر می دهد. به عنوان مثال، فک مسطح ترکیبی با تغییر سریع می تواند با تغییر سریع فک، عملکرد بستن را تغییر دهد، مانند تغییر مواد مربعی گیره به مواد میله گیره. روش بستن را می توان با تغییر سریع عناصر گیره مانند تغییر از بستن دستی به گیره هیدرولیک تغییر داد. روش تغییر سریع محلی زمان تعویض و تنظیم فیکسچر را افزایش می دهد و مزایای آشکاری در تولید دسته کوچک دارد.
زمان ارسال: نوامبر-15-2022