حس مشترک انتخاب و استفاده از وسایل برای ماشین ابزار CNC

در حال حاضر، پردازش مکانیکی را می توان با توجه به دسته تولید به دو دسته تقسیم کرد: یکی تک تکه، چند رقم و دسته کوچک (به عنوان تولید دسته ای کوچک نامیده می شود). دیگری تنوع کم و تولید دسته ای بزرگ است. اولی 70 تا 80 درصد از کل ارزش خروجی پردازش مکانیکی را تشکیل می دهد و بدنه اصلی پردازش مکانیکی است.
چرا راندمان تولید یک ماشین ابزار چندین بار متفاوت است؟ نتیجه این است که فیکسچر انتخاب شده برای ماشین ابزار NC مناسب نیست، که راندمان تولید ماشین ابزار NC را تا حد زیادی کاهش می دهد. موارد زیر انتخاب و کاربرد معقول لامپ های ماشین ابزار NC را شرح می دهد.
چگونه می توان میزان استفاده از ماشین ابزار CNC را بهبود بخشید؟ از طریق تجزیه و تحلیل تکنیکال، استفاده از فیکسچر رابطه بسیار خوبی دارد. طبق آمار ناقص، نسبت وسایل غیر منطقی مورد استفاده شرکت های داخلی برای ماشین آلات CNC بیش از 50٪ است. در پایان سال 2010، تعداد ماشین‌آلات CNC در چین به نزدیک به 1 میلیون رسید، که به این معنی است که بیش از 500000 ماشین‌ابزار CNC به دلیل انتخاب غیرمنطقی یا استفاده نادرست از وسایل، "بیکار" بودند. از منظر دیگر، در انتخاب و استفاده از لامپ های ماشین ابزار NC کارهای زیادی باید انجام شود، زیرا دارای مزایای اقتصادی بالقوه قابل توجهی است.
چرخه تولید دسته‌ای کوچک = زمان تولید (آماده‌سازی/انتظار) + زمان پردازش قطعه کار از آنجایی که «زمان پردازش قطعه کار» تولید دسته‌های کوچک بسیار کوتاه است، طول «زمان تولید (آماده‌سازی/انتظار)» تأثیر مهمی بر پردازش دارد. چرخه به منظور بهبود راندمان تولید، باید راه هایی برای کوتاه کردن زمان تولید (آماده سازی/انتظار) پیدا کنیم.

1. سه نوع ماشین ابزار و وسایل NC که می توانند برای تولید دسته ای کوچک اولویت بندی شوند به شرح زیر توصیه می شود:

فیکسچر مدولار
فیکسچر مدولار که به عنوان "لوک ساختمانی فیکسچر" نیز شناخته می شود، از یک سری عناصر ثابت ماشین ابزار با طراحی استاندارد، عملکردهای مختلف و مشخصات مختلف تشکیل شده است. مشتریان می توانند به سرعت انواع مختلفی از وسایل ماشین ابزار را با توجه به نیازهای پردازش، درست مانند "بلوک های ساختمانی" مونتاژ کنند. از آنجا که فیکسچر مدولار باعث صرفه جویی در زمان برای طراحی و ساخت وسایل خاص می شود، زمان آماده سازی تولید را بسیار کوتاه می کند، بنابراین چرخه تولید دسته کوچک را به طور موثر کوتاه می کند، یعنی راندمان تولید را بهبود می بخشد. علاوه بر این، فیکسچر مدولار همچنین دارای مزایای دقت موقعیت یابی بالا، انعطاف پذیری زیاد در گیره، بازیافت و استفاده مجدد، صرفه جویی در انرژی و مواد تولیدی، هزینه استفاده کم و غیره است. بنابراین، فیکسچر مدولار را می توان برای پردازش دسته ای کوچک ترجیح داد، به ویژه زمانی که شکل محصول نسبتاً پیچیده است.
انبر تخت ترکیبی دقیق
در واقع، انبر فک تخت ترکیبی دقیق متعلق به "مجموعه" فیکسچر مدولار است. در مقایسه با سایر اجزای فیکسچر مدولار، همه کاره تر، استانداردتر، استفاده آسان تر و قابل اطمینان تر در بستن هستند. بنابراین، آنها به طور گسترده در سراسر جهان استفاده می شوند. انبر فک تخت ترکیبی دقیق دارای مزایای نصب سریع (جداسازی قطعات)، بستن سریع و غیره است، بنابراین می تواند زمان آماده سازی تولید را کوتاه کند و کارایی تولید دسته کوچک را بهبود بخشد. در حال حاضر، محدوده گیره انبر فک تخت ترکیبی دقیق که معمولاً در سطح بین المللی مورد استفاده قرار می گیرد، به طور کلی در 1000 میلی متر است و نیروی گیره معمولاً در 5000 کیلوگرم است.
پایه گیره صاف
پایه ثابت ثابت به طور گسترده در چین استفاده نمی شود، اما به طور گسترده ای در اروپا، آمریکا و سایر کشورهای توسعه یافته صنعتی استفاده می شود. در واقع، این قسمت ریز پایه فیکسچر پس از اتمام، قسمت اتصال موقعیت بین المنت و ماشین ابزار و سطح قرارگیری قطعه روی فیکسچر تمام شده است. کاربران می توانند با توجه به نیاز واقعی خود، وسایل ویژه را پردازش و بسازند.
لازم به ذکر است که انبرهای ترکیبی دقیقی که در اینجا ذکر شد، گیره های ماشینی قدیمی نیستند. گیره های ماشینی قدیمی تک کاره، دقت ساخت پایین، غیر قابل استفاده به صورت گروهی و عمر مفید کوتاهی دارند، بنابراین برای استفاده در ماشین های CNC و مراکز ماشینکاری مناسب نیستند. انبر فکی تخت ترکیبی دقیقی که در اینجا ذکر شده است، یک سری از انبرهای فکی تخت جدید است که از اروپا، آمریکا و سایر کشورهای صنعتی پیشرفته تولید شده است، که به طور خاص برای ویژگی های ماشین ابزار CNC و مراکز ماشینکاری طراحی شده اند. چنین محصولاتی دارای ویژگی های انعطاف پذیری زیاد در گیره، دقت موقعیت یابی بالا، گیره سریع و قابل استفاده در گروه ها هستند و به ویژه برای ماشین های CNC و مراکز ماشینکاری مناسب هستند.

گیره آهنربای دائمی الکتریکی
فیکسچر آهنربای دائم الکتریکی نوع جدیدی از وسایل است که با آهن نئودیمیم بور و سایر مواد مغناطیسی دائمی جدید به عنوان منبع مغناطیسی و اصل مدار مغناطیسی مدرن طراحی شده است. تعداد زیادی از روش‌های ماشینکاری نشان می‌دهد که اتصال آهنربای دائم الکتریکی می‌تواند کارایی ماشینکاری جامع ماشین‌آلات CNC و مراکز ماشینکاری را تا حد زیادی بهبود بخشد.
فرآیند بستن و شل شدن گیره آهنربای دائم الکتریکی تنها حدود 1 ثانیه طول می کشد، بنابراین زمان بستن بسیار کوتاه می شود. عناصر موقعیت یابی و عناصر گیره جیگ های ماشین ابزار معمولی فضای زیادی را اشغال می کنند، در حالی که جک های آهنربای دائم الکتریکی این عناصر اشغال کننده فضا را ندارند. بنابراین، در مقایسه با جیگ‌های ماشین ابزار معمولی، جیگ‌های آهنربای دائم الکتریکی دارای محدوده گیره بزرگ‌تری هستند که برای استفاده کامل از میز کار و مرحله پردازش ماشین ابزار CNC مناسب است و برای بهبود راندمان پردازش جامع کمک می‌کند.قطعات تراشکاریوماشینکاری قطعات. مکش اتصالات آهنربای دائم الکتریکی به طور کلی 15 ~ 18 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است، بنابراین باید اطمینان حاصل شود که مکش (نیروی بستن) برای مقاومت در برابر نیروی برش کافی است. به طور کلی، سطح جذب نباید کمتر از 30 سانتی متر مربع باشد، یعنی نیروی گیره نباید کمتر از 450 کیلوگرم باشد.
2. دستگاه NC ابزار ابزار مناسب برای پردازش انبوه
چرخه پردازش انبوه = زمان انتظار پردازش + زمان پردازش قطعه کار + زمان آماده سازی تولید "زمان انتظار پردازش" عمدتاً شامل زمان بستن قطعه کار و جایگزینی ابزار است. "زمان بستن قطعه کار" دستگاه ماشین ابزار دستی سنتی می تواند به 10-30٪ از چرخه پردازش انبوه برسد، بنابراین "گیره قطعه کار" به یک عامل کلیدی تأثیرگذار بر راندمان تولید تبدیل شده است، و همچنین هدف اصلی "پتانسیل بهره برداری" است. ” از فیکسچر ماشین ابزار.
بنابراین برای پردازش انبوه باید از وسایل مخصوص برای موقعیت یابی سریع و بستن سریع (شل شدن) استفاده کرد و سه نوع یراق ماشین ابزار زیر را می توان در اولویت قرار داد:
گیره هیدرولیک / پنوماتیک
گیره هیدرولیک/پنوماتیک گیره خاصی است که از فشار روغن یا فشار هوا به عنوان منبع تغذیه برای قرار دادن، پشتیبانی و فشرده سازی قطعه کار از طریق اجزای هیدرولیک یا پنوماتیک استفاده می کند. فیکسچر هیدرولیک/پنوماتیک می تواند موقعیت متقابل بین قطعه کار، ماشین ابزار و برش را به دقت و سریع تعیین کند. دقت موقعیت قطعه کار توسط فیکسچر تضمین شده است و دقت ماشینکاری بالا است. فرآیند موقعیت یابی و گیره سریع است، که تا حد زیادی در زمان بستن و رها کردن قطعه کار صرفه جویی می کند. در عین حال، دارای مزایای ساختار فشرده، گیره چند موقعیت، برش سنگین با سرعت بالا، کنترل خودکار و غیره است.
مزایای فوق فیکسچر هیدرولیک/پنوماتیک آن را به ویژه برای استفاده در ماشین آلات CNC، مراکز ماشینکاری و خطوط تولید انعطاف پذیر، به ویژه برای پردازش انبوه، مناسب می کند.
گیره آهنربای دائمی الکتریکی
گیره آهنربای دائم الکتریکی دارای مزایای بستن سریع، بستن چند موقعیت آسان، ماشینکاری چند طرفه، گیره پایدار و قابل اعتماد، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست و کنترل خودکار است. در مقایسه با وسایل ماشین ابزار معمولی، لامپ های آهنربای دائم الکتریکی می توانند زمان بستن را تا حد زیادی کوتاه کنند، زمان بستن را کاهش دهند و کارایی گیره را بهبود بخشند. بنابراین، آنها نه تنها برای تولید دسته ای کوچک، بلکه برای تولید دسته ای بزرگ نیز مناسب هستند.
پایه گیره صاف
پایه ثابت سطح صاف می تواند به طور موثر چرخه ساخت وسایل ویژه را کوتاه کند و زمان آماده سازی تولید را کاهش دهد، بنابراین می تواند به طور کلی چرخه تولید انبوه را کوتاه کند و کارایی تولید را بهبود بخشد. در عین حال، هزینه ساخت فیکسچر ویژه را می توان کاهش داد. بنابراین، پایه ثابت سطح صاف به ویژه برای تولید انبوه با چرخه تنگ مناسب است.
به طور منطقی از گیره ها برای استفاده از پتانسیل تجهیزات استفاده کنید
تجربه نشان می‌دهد که برای بهبود راندمان پردازش ماشین‌ابزارهای NC، کافی نیست که ماشین‌ابزار و وسایل NC درست را انتخاب کنید، بلکه باید از ماشین‌آلات و وسایل NC استفاده کنید.

3. در اینجا سه ​​روش رایج وجود دارد:
روش چند ایستگاهی
اصل اساسی روش چند ایستگاهی کوتاه کردن زمان بستن واحد و افزایش زمان موثر برش ابزار با بستن چندین قطعه کار در یک زمان است. فیکسچر چند ایستگاهی به فیکسچری با موقعیت های چندگانه موقعیت یابی و گیره اشاره دارد.
با توسعه ماشین‌آلات CNC و نیاز کاربران به بهبود راندمان تولید، کاربرد فیکسچر چند ایستگاهی بیشتر و بیشتر می‌شود. طراحی چند ایستگاهی بیشتر و بیشتر در طراحی ساختاری وسایل هیدرولیک/پنوماتیک، وسایل مدولار، وسایل آهنربای دائم الکتریکی و انبردست های فکی تخت مدولار دقیق رایج است.
استفاده گروهی
هدف از بستن "چند ایستگاهی" را می توان با قرار دادن چندین گیره مشابه روی یک میز کار نیز به دست آورد. تجهیزات درگیر در این روش به طور کلی باید از طریق "طراحی استاندارد و ساخت با دقت بالا" انجام شود، در غیر این صورت برآوردن الزامات پردازش فرآیند ماشین ابزار NC دشوار است.
روش استفاده گروهی می تواند از حرکت ماشین ابزار NC استفاده کامل کند، که برای سایش متعادل قطعات انتقال ماشین ابزار مفید است. در عین حال، یراق آلات مربوطه را می توان به طور مستقل برای تحقق گیره چند قطعه استفاده کرد و همچنین می تواند به طور مشترک برای گیره کردن قطعات کار با اندازه بزرگ استفاده شود.
روش تغییر سریع محلی
روش تغییر سریع محلی، تغییر سریع عملکرد فیکسچر یا حالت استفاده با تعویض سریع قطعات محلی (عناصر موقعیت‌یابی، عناصر گیره، عناصر تنظیم ابزار و عناصر راهنما) فیکسچر ماشین ابزار NC است. به عنوان مثال، فک مسطح ترکیبی با تغییر سریع می تواند عملکرد بستن را با تغییر سریع فک تغییر دهد، مانند تغییر مواد مربعی گیره به مواد میله گیره. روش بستن را می توان با تغییر سریع عناصر گیره مانند تغییر از بستن دستی به گیره هیدرولیک تغییر داد. روش تغییر سریع محلی زمان تعویض و تنظیم فیکسچر را بسیار کوتاه می کند و مزایای آشکاری در تولید دسته کوچک دارد.