1. در ماشینکاری CNC باید به نکات زیر توجه ویژه داشت:
(1) در اقتصاد کنونی چینتراش CNCموتورهای سه فاز ناهمزمان معمولی از طریق اینورترها به تغییر سرعت کمتر دست می یابند. اگر کاهش سرعت مکانیکی وجود نداشته باشد، گشتاور خروجی اسپیندل اغلب در سرعت های پایین ناکافی است. اگر بار برش خیلی زیاد باشد، به راحتی گرفتگی می شود. ماشین، اما برخی از ماشین آلات دارای چرخ دنده هایی برای حل این مشکل هستند.
(2) تا آنجا که ممکن است، ابزار می تواند پردازش یک قطعه یا یک شیفت کاری را تکمیل کند. برای تکمیل در مقیاس بزرگ، روی اجتناب از تغییر ابزار در وسط تمرکز کنید تا مطمئن شوید که ابزار می‌تواند در یک عملیات تکمیل شود.
(3) هنگام استفاده از چرخش NC برای چرخاندن نخ ها، تا حد امکان از سرعت بالایی برای دستیابی به تولید با کیفیت و کارآمد استفاده کنید.
(4) در صورت امکان از G96 استفاده کنید.
(5) مفهوم اساسی ماشینکاری با سرعت بالا این است که خوراک از سرعت هدایت گرما تجاوز کند به طوری که گرمای برش با تراشه های آهن تخلیه شود تا گرمای برش از قطعه کار جدا شود و اطمینان حاصل شود که قطعه کار گرم نمی شود یا کمتر بنابراین،ماشینکاری با سرعت بالادر بالا انتخاب شده است سرعت برش با تغذیه بالا مطابقت دارد در حالی که مقدار کمتری را انتخاب می کند.
(6) به جبران دماغه ابزار R توجه کنید.
2. هنگامی که مقدار چاقوی پشتی دو برابر شود، نیروی برش دو برابر می شود.
هنگامی که نرخ تغذیه دو برابر می شود، نیروی برش حدود 70٪ افزایش می یابد.
هنگامی که سرعت برش دو برابر می شود، نیروی برش به تدریج کاهش می یابد.
به عبارت دیگر، اگر از G99 استفاده شود، سرعت برش گسترده تر می شود و نیروی برش تغییر زیادی نمی کند.
3. نیروی برش و درجه حرارت را می توان با توجه به تخلیه براده های آهن قضاوت کرد.
4. هنگامی که مقدار واقعی مقدار اندازه گیری شده X و قطر Y طرح مهمتر از 0.8 باشد، ابزار تراش با زاویه انحراف ثانویه 52 درجه (یعنی ابزار چرخشی با تیغه 35 درجه و یک زاویه انحراف مرکزی 93 درجه) ) R از ماشین ممکن است چاقو را در موقعیت شروع پاک کند.
5. درجه حرارت نشان داده شده توسط رنگ براده های آهن:
رنگ سفید کمتر از 200 درجه است
220-240 درجه زرد
آبی تیره 290 درجه
آبی 320-350 درجه
بنفش مایل به سیاه از 500 درجه مهمتر است
رنگ قرمز مهمتر از 800 درجه است
6. FUNAC OI mtc به طور کلی دستورالعمل G پیش فرض:
G69: کاملا مطمئن نیستم
G21: ورودی اندازه متریک
G25: تشخیص نوسان سرعت اسپیندل خاموش است
G80: چرخه کنسرو لغو شد
G54: سیستم مختصات پیش فرض
G18: انتخاب هواپیما ZX
G96 (G97): کنترل سرعت خطی ثابت
G99: تغذیه در هر انقلاب
G40: جبران دماغه ابزار لغو شد (G41 G42)
G22: تشخیص سکته مغزی ذخیره شده روشن است
G67: تماس مودال برنامه ماکرو لغو شد
G64: کاملا مطمئن نیستم
G13.1: حالت درونیابی مختصات قطبی را لغو کنید
7. نخ خارجی به طور کلی 1.3P است و نخ داخلی 1.08P است.
8. سرعت نخ S1200 / گام * ضریب ایمنی (به طور کلی 0.8).
9. دماغه ابزار دستی فرمول جبران R: پخ از پایین به بالا: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) از The chamfers از بالا به پایین خودرو به مثبت کاهش می یابد.
10. به ازای هر 0.05 افزایش در خوراک، سرعت چرخش 50-80 دور در دقیقه کاهش می یابد. این به این دلیل است که کاهش سرعت چرخش به این معنی است که سایش ابزار کاهش می یابد و نیروی برش آهسته تر افزایش می یابد و افزایش نیروی برش و دما به دلیل افزایش خوراک - ضربه جبران می شود.
11. تاثیر سرعت برش و نیروی بر روی ابزار قابل توجه است.
دلیل اصلی برش ابزار بالا بودن نیروی برش است. رابطه بین سرعت برش و نیروی برش: هرچه سرعت برش بیشتر باشد، تغذیه سریعتر تغییر نمی کند و نیروی برش به آرامی کاهش می یابد. در عین حال، هرچه سرعت برش بیشتر باشد، ابزار سریعتر سایش می کند، نیروی برش افزایش می یابد و دما افزایش می یابد. هر چه نیروی برش و تنش داخلی برای مقاومت درج بیش از حد زیاد باشد، لغزش رخ می دهد (البته تنش و کاهش سختی ناشی از تغییرات دما نیز وجود دارد).
12. تأثیر بر دمای برش: سرعت برش، نرخ تغذیه، مقدار برش برگشتی.
تأثیر بر نیروی برش: مقدار برش پشتی، نرخ تغذیه، سرعت برش.
تاثیر بر دوام ابزار: سرعت برش، نرخ تغذیه، مقدار پشتیبان.
13. لرزش و بریدگی اغلب در شکاف رخ می دهد.
همه دلایل اصلی این است که نیروی برش گسترده تر می شود و ابزار به اندازه کافی سفت نیست. هر چه طول امتداد ابزار کوتاهتر باشد، زاویه پشت کوچکتر باشد و هر چه سطح تیغه بزرگتر باشد، استحکام بهتری دارد. این می تواند نیروی برش قابل توجه تری را دنبال کند، اما هرچه عرض برش شکاف دار بحرانی تر باشد، نیروی برش بزرگتر را می تواند تحمل کند، اما نیروی برش آن نیز افزایش می یابد. برعکس، هرچه کاتر شکاف دار کوچکتر باشد، نیروی کمتری می تواند تحمل کند. نیروی برش آن نیز کم است.
14. دلایل لرزش در اسلات ماشین:
(1) طول کشیده برش خیلی طولانی است، که استحکام را کاهش می دهد.
(2) سرعت تغذیه بسیار آهسته است، که باعث افزایش نیروی برش واحد و ایجاد ارتعاشات قابل توجه می شود. فرمول این است: P = F / مقدار تغذیه برگشتی * f P نیروی برش واحد است، F نیروی برش است، و سرعت خیلی سریع است. t همچنین چاقو را تکان می دهد.
(3) ماشین ابزار به اندازه کافی سفت و سخت نیست. ابزار می تواند نیروی برش را تحمل کند، اما ماشین ابزار نمی تواند. به بیان ساده، ماشین ابزار حرکت نمی کند. به طور کلی تخت های نو چنین مشکلاتی ندارند. تخت با چنین مسائلی یا قدیمی است یا قدیمی. یا اغلب با قاتل ماشینی مواجه می‌شویم.
15. هنگام بارگیری بار، در ابتدا ابعاد آن خوب بود، اما پس از چند ساعت، ابعاد تغییر کرد و ابعاد ناپایدار بود.
دلیل ممکن است این باشد که نیروهای برش در ابتدا همه جدید بودند زیرا کاترها همه جدید بودند. خیلی بزرگ نیست، اما بعد از مدتی، ابزار فرسوده می شود و نیروی برش گسترده تر می شود، که باعث می شود قطعه کار روی چاک جابجا شود، بنابراین اندازه همیشه در حال اجرا و ناپایدار است.
16. هنگام استفاده از G71، مقادیر P و Q نمی توانند از شماره ترتیبی کل برنامه تجاوز کنند. در غیر این صورت، یک زنگ هشدار رخ می دهد: فرمت دستورالعمل G71-G73، حداقل در FUANC نادرست است.
17. زیر برنامه در سیستم FANUC دارای دو فرمت است:
(1) سه رقم اول P000 0000 به تعداد چرخه ها اشاره دارد و چهار رقم آخر شماره برنامه است.
(2) چهار رقم اول P0000L000 شماره برنامه و سه رقم آخر L تعداد چرخه ها هستند.
18. نقطه شروع قوس تغییر نمی کند. انتهای قوس یک میلی متر جابجا می شود و موقعیت قطر پایین قوس با یک / 2 جابجا می شود.
19. هنگام حفاری سوراخ های عمیق، مته برای تسهیل برداشتن براده های مته، شیار برش را آسیاب نمی کند.
20. اگر از نگهدارنده ابزار برای سوراخکاری استفاده می شود، می توان مته را برای تغییر قطر سوراخ چرخاند.
21. هنگام سوراخ کردن چشمی مرکزی فولاد ضد زنگ، یا هنگام سوراخ کردن چشمی فولاد ضد زنگ، مته یا مرکز مته مرکزی باید ریز باشد. در غیر این صورت نمی توان آن را جابجا کرد. هنگام حفاری با مته کبالت، شیار را آسیاب نکنید تا مته در طول فرآیند حفاری بازپخت نشود.
22. طبق فرآیند، به طور کلی سه نوع خالی کردن وجود دارد: یکی برای هر ماده، دو نوع برای هر ماده، و کل میله برای هر ماده.
23. هنگامی که بیضی در نخ ماشین ظاهر می شود ممکن است مواد شل باشد. از یک چاقوی دندانی برای بریدن چند عدد دیگر استفاده کنید.
24. در برخی از سیستم ها که می توان برنامه های کلان را وارد کرد، می توان از برنامه های ماکرو به جای چرخه های فرعی استفاده کرد. با این کار شماره برنامه ذخیره می شود و از مشکلات زیادی جلوگیری می شود.
25. اگر از مته برای ریمینگ استفاده می شود، اما لرزش سوراخ قابل توجه است، می توان از مته ته صاف برای ریمینگ استفاده کرد، اما مته پیچشی باید کوتاه باشد تا سفتی افزایش یابد.
26. اگر مستقیماً با مته روی دستگاه حفاری سوراخ کنید، قطر سوراخ ممکن است متفاوت باشد. با این حال، اگر اندازه سوراخ در دستگاه مته بزرگ شود، مانند استفاده از یک مته 10 میلی متری برای گسترش سوراخ در دستگاه مته، قطر سوراخ منبسط شده به طور کلی حدود سه سیم است.
27. در سوراخ کوچک ماشین (از طریق سوراخ)، سعی کنید براده ها به طور مداوم پیچ خورده و سپس از دم تخلیه شوند.
نکات اصلی تراشه ها عبارتند از: اول اینکه موقعیت چاقو باید بالا باشد و دوم زاویه شیب تیغه مناسب و مقدار چاقو و سرعت تغذیه، به یاد داشته باشید که چاقو نمی تواند خیلی کم باشد یا شکستن تراشه آسان است. اگر زاویه انحراف ثانویه تیغه زیاد باشد، نوار ابزار حتی اگر تراشه آسیب دیده باشد گیر نمی کند. اگر زاویه انحراف ثانویه خیلی کوچک باشد، تراشه ها پس از شکستن تراشه، ابزار را مسدود می کنند. قطب مستعد خطر است.
28. هرچه سطح مقطع ساق در سوراخ بیشتر باشد، لرزش چاقو دشوارتر است. همچنین، می توان یک نوار لاستیکی قوی به ساقه وصل کرد زیرا می تواند لرزش را جذب کند.
29. در سوراخ مسی ماشین، نوک R چاقو می تواند قابل توجه باشد (R0.4-R0.8)، به خصوص زمانی که مخروطی زیر وسیله نقلیه باشد. قطعات آهنی ممکن است کوچک باشند و قطعات مسی بسیار خرد شده باشند.
| خدمات ماشینکاری CNC دقیق | قطعات CNC مینی | قطعات برنجی دقیق تبدیل شده است | خدمات آسیاب آلومینیوم | فرز آلومینیوم CNC |
| ماشینکاری دقیق | قطعات Cnc سفارشی | قطعات گردان فولادی | فرز محوری | قطعات آلومینیومی CNC |
| قطعه ماشینکاری دقیق | سرویس CNC | قطعات ماشینکاری آلومینیوم | فرز تراشکاری CNC | فرز با سرعت بالا CNC |
www.anebon.com
زمان ارسال: نوامبر-10-2019