English
Anmodning om tilbud

Overfladebehandling er en bred vifte af industrielle processer, der ændrer overfladen på en fremstillet genstand for at opnå en bestemt egenskab. [1] Efterbehandlingsprocesser kan anvendes til at: forbedre udseende, vedhæftning eller fugtbarhed, loddeevne, korrosionsbestandighed, anløbsbestandighed, kemisk resistens, slidstyrke, hårdhed, modificere elektrisk ledningsevne, fjerne grater og andre overfladefejl og kontrollere overfladefriktionen. [2] I begrænsede tilfælde kan nogle af disse teknikker bruges til at genoprette originale dimensioner for at redde eller reparere en genstand. En ufærdig overflade kaldes ofte møllefinish.

Her er nogle af vores almindelige overfladebehandlingsmetoder:

Anodisering: at belægge et metal med et beskyttende oxidlag. Finishen kan være dekorativ, holdbar og korrosionsbestandig og giver en bedre overflade til maling og vedhæftning. Aluminium er det mest almindelige metal, der bruges til anodisering, men titanium og magnesium kan også behandles på denne måde. Processen er faktisk en elektrolytisk passiveringsproces, der bruges til at øge tykkelsen af ​​det naturlige oxidlag på overfladen af ​​metallet. Anodisering fås i en række farver.

Galvaniseringer processen med at plettere et tyndt lag af andet metal eller legering på overfladen af ​​visse metal- eller andre materialedele ved hjælp af elektrolyse.

Fysisk dampaflejring(PVD) refererer til brugen af ​​lavspændings, højstrøms lysbueudladningsteknologi under vakuumforhold, ved at bruge gasudladning til at fordampe målet og ionisere det fordampede materiale og gassen, ved at bruge accelerationen af ​​det elektriske felt til at fremstille det fordampede materiale og dets reaktionsprodukt afsættes på emnet.

Micro-Arc Oxidation, også kendt som mikroplasmaoxidation, er en kombination af elektrolyt og tilsvarende elektriske parametre. Den er afhængig af den øjeblikkelige høje temperatur og høje tryk, der genereres af lysbueudladning på overfladen af ​​aluminium, magnesium, titanium og dets legeringer. Keramisk filmlag.

Pulverlakeringer at sprøjte pulverbelægningen på overfladen af ​​emnet med en pulversprøjteanordning (elektrostatisk sprøjtemaskine). Under påvirkning af statisk elektricitet adsorberes pulveret ensartet på overfladen af ​​emnet for at danne en pulverbelægning.

Brændende blåer at fylde hele slagtekroppen med farveglasur, derefter bagt i en højovn med en ovntemperatur på omkring 800 ° C. Farveglasuren smeltes til en væske af et sandlignende fast stof, og efter afkøling får det en strålende farve fastgjort på slagtekroppen. Glasur, på dette tidspunkt er farveglasuren lavere end kobbertrådens højde, så det er nødvendigt at fylde farveglasuren igen, og derefter sintres den fire eller fem gange, indtil mønsteret er fyldt med silken tråd.

Elektroforeseer den elektroforetiske belægning på yin- og yang-elektroderne. Under påvirkning af spænding bevæger de ladede belægningsioner sig til katoden og interagerer med de alkaliske stoffer, der genereres på overfladen af ​​katoden, for at danne uopløseligt stof, som aflejres på overfladen af ​​emnet.

Mekanisk poleringer en poleringsmetode, hvor en poleret overflade fjernes ved skæring, og materialets overflade deformeres plastisk for at opnå en glat overflade.

Skudsprængninger en koldbearbejdningsproces, der bruger en pellet til at bombardere overfladen af ​​et emne og implantere resterende trykspænding for at øge arbejdsemnets træthedsstyrke.

Sandblæsninger en proces til at rense og ru overfladen af ​​underlaget ved påvirkning af højhastighedssandstrømning, det vil sige ved at bruge trykluft som en kraft til at danne en højhastighedsstrålestråle til at sprøjte højhastighedssprøjtning (kobbermalm, kvarts) sand, korund, jernsand, Hainan-sand) Til overfladen af ​​det emne, der skal behandles, ændres udseendet eller formen af ​​den ydre overflade af emnets overflade.

Ætsninger en teknik, hvor materialer fjernes ved hjælp af kemiske reaktioner eller fysiske påvirkninger. Generelt refererer ætsningen, der omtales som fotokemisk ætsning, til fjernelse af den beskyttende film i området, der skal ætses ved fremstilling og udvikling af eksponeringsplader, og kontakten med den kemiske opløsning under ætsning for at opnå effekten af ​​opløsning og korrosion, hvorved der dannes virkningen af ​​ujævnheder eller udhulninger.

In-Mould dekoration(IMD) også kendt som malingsfri teknologi, er en internationalt populær overfladedekorationsteknologi, overfladehærdet gennemsigtig film, mellemtryksmønsterlag, bagindsprøjtningslag, blækmidt, som kan gøre produktet modstandsdygtigt over for friktion. For at undgå at overfladen bliver ridset, og for at holde farven lys og ikke let at falme i lang tid.

Out Form dekoration(OMD) er visuel, taktil og funktionel integration, IMD udvidet dekorativ teknologi, er en 3D overfladedekorationsteknologi, der kombinerer print, tekstur og metallisering.

Lasergraveringogså kaldet lasergravering eller lasermarkering, er en overfladebehandlingsproces ved hjælp af optiske principper. Brug en laserstråle til at skabe et permanent mærke på overfladen af ​​materialet eller inde i det gennemsigtige materiale.

Bloktryker en af ​​de specielle trykmetoder, det vil sige ved at bruge stål (eller kobber, termoplastisk plast) dybtryk, ved at bruge et buet hoved lavet af silikonegummimateriale, blækket på dybpladen gnides på overfladen af ​​puden, og derefter overfladen af ​​det ønskede objekt kan udskrives for at udskrive tegn, mønstre og lignende.

Serigrafier at strække silkestof, syntetisk stof eller trådnet på rammen og lave serigrafi ved håndmaling eller fotokemisk pladefremstilling. Den moderne serigrafiteknologi bruger et fotofølsomt materiale til at fremstille en serigrafiplade ved fotolitografi (så at skærmhullet i den grafiske del på serigrafipladen er et gennemgående hul, og maskehullet i ikke-billeddelen er blokeret. levende). Under udskrivning overføres blækket til substratet gennem masken af ​​den grafiske del ved ekstrudering af gummiskraberen for at danne den samme grafik som originalen.

 

Vandoverførseler en tryktype, hvor et transferpapir/plastfilm med farvemønster udsættes for makromolekylær hydrolyse ved vandtryk. Processen omfatter produktion af vandoverførselstrykpapir, iblødsætning af blomsterpapir, mønsteroverførsel, tørring og færdige produkter.

Pulverlakeringer en type belægning, der påføres som et fritflydende, tørt pulver. Den væsentligste forskel mellem en konventionel flydende maling og en pulverbelægning er, at pulverbelægningen ikke kræver et opløsningsmiddel for at holde bindemiddel- og fyldstofdelene i belægningen og derefter hærdes under varme for at lade det flyde og danne en "hud". Pulveret kan være en termoplast eller en termohærdende polymer. Det bruges normalt til at skabe en hård finish, der er hårdere end konventionel maling. Pulverlakering bruges hovedsageligt til belægning af metaller, såsom husholdningsapparater, aluminiumsekstruderinger, tromlebeslag og auto- og cykeldele. Nyere teknologier tillader andre materialer, såsom MDF (medium-density fiberboard), at blive pulverlakeret ved hjælp af forskellige metoder.

Kemisk dampaflejring(CVD) er en deponeringsmetode, der bruges til at producere højkvalitets, højtydende, solide materialer, typisk under vakuum. Processen bruges ofte i halvlederindustrien til at fremstille tynde film.

Elektroforetisk aflejring(EPD): Et karakteristisk træk ved denne proces er, at kolloide partikler suspenderet i et flydende medium migrerer under påvirkning af et elektrisk felt (elektroforese) og aflejres på en elektrode. Alle kolloide partikler, der kan bruges til at danne stabile suspensioner, og som kan bære en ladning, kan bruges til elektroforetisk aflejring.

Tryk på Enter for at søge eller ESC for at lukke
WhatsApp online chat!