Hvad er forholdet mellem bearbejdningsnøjagtigheden af ​​formen i CNC-bearbejdningscenter?

I færd med at bearbejde forme har bearbejdningscenteret højere og højere krav til nøjagtighed og overfladebearbejdningskvalitet. For at sikre bearbejdningskvaliteten af ​​formen bør vi overveje valget af værktøjsmaskine, værktøjshåndtag, værktøj, bearbejdningsskema, programgenerering, operatørkrav osv.
1. Vælg bearbejdningscenter med høj præcision og høj hastighed
Med forbedringen af ​​produktdesignkravene og udviklingen af ​​højhastigheds- og højpræcisionsbearbejdningsteknologi forbedres kvaliteten af ​​NC-bearbejdningen væsentligt, bearbejdningshastigheden på matricen øges kraftigt, bearbejdningsprocessen reduceres, produktionscyklussen og spændetider af matricen forkortes, og nogle gange kan det tidskrævende montørreparationsarbejde elimineres. Højhastigheds- og højpræcisionsbearbejdning af forme er efterhånden blevet et af de vigtige indhold i den teknologiske transformation af formproduktionsvirksomheder. Det er uundgåeligt, at højhastigheds-CNC-bearbejdningscenteret vil erstatte den traditionelle lavhastighedsbearbejdning, og udviklingen af ​​formfremstillingsteknologi vil også give os mere rig produkterfaring.cnc-bearbejdningsdel

 

2. Vedtag passende håndtagsstruktur
Brugen af ​​højhastigheds- og højpræcisionsbearbejdningscenter vil også drive fornyelsen af ​​relevant procesudstyr. Især vil værktøjets indflydelse på NC-bearbejdningskvalitet og værktøjshåndtag blive fremtrædende. I det roterende værktøjsbearbejdningssystem er patronen tæt forbundet med værktøjsmaskinen (eller dens kombination) for at sikre realiseringen af ​​værktøjsbearbejdningsydelsen. Generelt er der to typer grænseflader mellem værktøjsmaskinen og værktøjsskaftet, HSK hule værktøjsskaft og BT værktøjsskaft. Tilspidsningen af ​​grænsefladen mellem spindlen og det koniske skaft på BT-værktøjsholderen er 24:7. Den traditionelle lavhastighedsbearbejdning er velegnet til at bruge denne form for værktøjsholderforbindelsestilstand. Fordi BT-værktøjsholderen og spindlen på værktøjsmaskinen kun er konisk, vil den koniske pasform øges under påvirkning af højhastigheds-centrifugalkraft, hvilket påvirker kvaliteten af ​​NC-bearbejdning. Generelt, når spindelhastigheden overstiger 16000 rpm, skal vi bruge HSK hult håndtag. HSK værktøjsbjælkens positioneringsstruktur er overpositionering, hvilket giver standardforbindelse med værktøjsmaskinen. Under påvirkning af værktøjsmaskinens spænding kan den sikre, at den korte kegle og endefladen af ​​værktøjsstangen er tæt afstemt med værktøjsmaskinen.plastik del

 

3.Vælg det passende skæreværktøj
Den rimelige brug og udvælgelse af skærende værktøjer vil være en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af ​​NC-bearbejdning. Hårdmetalværktøj er mere og mere udbredt. Ved højhastighedsbearbejdning vil belægning af hårdmetal erstatte det meste af stålskærende værktøjer, herunder oprømmere, kugleskærere, boreskærere og andre simple værktøjer. Coating af hårdmetal vil spille en vigtig rolle i højhastighedsbearbejdningsværktøjsmaterialer og anvendes til de fleste af de konventionelle bearbejdningsområder.aluminium del
Generelt ved vi, at vi ved grovbearbejdning vil vælge skæremaskiner med stor diameter til bearbejdning. For at spare omkostninger og reducere fremstillingsbesværet for fræsere, vil vi bruge maskinelt fastspændte hårdmetalblade til at lave grovbearbejdning så meget som muligt for at fjerne spåner; i halvfin bearbejdning vil vi bruge skær med høj hastighed og høj tilspænding for at få halvfin bearbejdning til at bevæge sig hurtigere; i finbearbejdning, vil vi forsøge at bruge højpræcision runde hoved spejlblade så hårdt som muligt. Kvalitetslegeret skærebjælke sikrer styrken af ​​fræseren og knivbjælken, hvilket kan spare de dyre omkostninger ved at vælge hele legeringsskæreren, samtidig med at bearbejdningsnøjagtigheden bevares. I bearbejdningsprocessen skal vi også være opmærksomme på, at radius af den indre konturfilet på den færdige del skal være større end eller lig med værktøjets radius, og værktøjet med radius mindre end radius af hjørnet hjørne skal vælges til bearbejdning i form af bueinterpolation eller diagonal interpolation for at undgå overskæringsfænomener forårsaget af lineær interpolation og sikre kvaliteten af ​​matricefinish.

 

4.CNC procesplan
I højhastigheds- og højpræcisionsbearbejdning er vigtigheden af ​​design af NC-procesplan blevet hævet til en højere position. Hele bearbejdningsprocessen skal kontrolleres. Enhver fejl vil have en alvorlig indvirkning på kvaliteten af ​​formen, så procesplanen vil spille en afgørende rolle for bearbejdningskvaliteten. Hvis du vil lære UG-programmering, kan du tilføje et lille redigeringscenter qq1139746274 (wechat samme nummer) til NC-bearbejdningsprocesdesign, som kan betragtes som tilstandsstyringen af ​​en systemprocesplan fra delemne til delbearbejdnings- og formningsrum. En god procesplan er svær i hele designprocessen. Det skal indhentes efter løbende praksisresumé og modifikation. I designprocessen skal der tages højde for mange informationer, og forholdet mellem information er ekstremt komplekst, hvilket skal garanteres af programdesignerens faktiske arbejdserfaring. Derfor afhænger designkvaliteten af ​​procesplanen hovedsageligt af erfaringen og niveauet af teknisk personale.

Generelt omfatter en komplet NC-bearbejdningsprocesplanlægning følgende indhold:

1) udvalg af CNC-værktøjsmaskiner.
2) valg af forarbejdningsmetode.
3) Bestem fastspændingsmetoden for dele og vælg klemmerne.
4) positioneringsmetode.
5) inspektionskrav og metoder.
6) vælg værktøjet.
7) fejlkontrol og tolerancekontrol ved bearbejdning.
8) definere numerisk kontrolproces.
9) numerisk kontrolsekvens.
10) valg af skæreparametre.
11) udarbejde numerisk styringsproces programliste.

 

5.CAM software

En god software kan også forbedre kvaliteten og effektiviteten af ​​formbehandling, såsom Unigraphics og cimiamtron, som er meget god formbehandlingssoftware, især to slags softwarerige og praktiske forskellige behandlingsstrategier, som er meget udbredt i NC fræsning programmering, bearbejdning programmering, WEDM-programmering og så videre. Kvaliteten og effektiviteten af ​​NC-bearbejdning er væsentligt forbedret ved at komplementere hinanden. Høj. Hvis du vil lære UG-programmering, kan du tilføje qq1139746274 (wechat med samme nummer) cimiamtron for at fjerne grovbearbejdningen i offset-området og tilføje skruefunktionen, som vil gøre selve skæringen mere stabil, eliminere den pludselige ændring af foder retning mellem tilstødende værktøjsbaner, reducere accelerationen og decelerationen af ​​skærefremføring, opretholde en mere stabil skærebelastning, forlænge værktøjets levetid og spille en meget vigtig rolle i værktøjsmaskinen. God beskyttelse.
Software er kun et værktøj. En fremragende programmør har rig erfaring og teoretisk viden inden for feltbearbejdning. Samtidig er NC-programdesigneren, der er dygtig til softwarefunktioner, den afgørende faktor i form-NC-bearbejdning og spiller en nøglerolle for kvaliteten og effektiviteten af ​​NC-bearbejdningen. Derfor bør der etableres et perfekt træningssystem for programmører. Først og fremmest bør designere øve sig i en periode i CNC-driftsposten, og først efter at have bestået den strenge operationseksamen kan de udføre designtræning af CNC-programmet. For at sikre kvaliteten af ​​NC-bearbejdning er det nødvendigt med et godt NC-program.

 

6.Operatør
Operatøren af ​​bearbejdningscentret er udfører af NC-bearbejdning, og deres kontrol med NC-bearbejdningskvalitet er også meget indlysende. De kender realtidsstatus for værktøjsmaskiner, værktøjshåndtag, værktøj, forarbejdningsteknologi, software og skæreparametre i processen med bearbejdning af opgaver. Deres operationer har den mest direkte indflydelse på NC-behandling. Derfor er bearbejdningscenteroperatørernes dygtighed og ansvar også nøglefaktorerne for at forbedre kvaliteten af ​​NC-behandling.
Konklusion: Selvom hardwareudstyr såsom bearbejdningscenter er meget vigtigt, er talent den afgørende faktor, der påvirker kvaliteten af ​​NC-bearbejdning, fordi programmørernes og maskinoperatørernes professionelle etik, færdighedsniveau og postansvar bestemmer, hvor effektivt forskelligt avanceret udstyr kan spille. Vi skal være opmærksomme på alle aspekter af behandlingen, især de menneskelige faktorer, så NC-bearbejdningscentret støber forarbejdning mere og mere bredt.

 

Cnc bearbejdet aluminium

Cnc bearbejdning af aluminium

Cnc bearbejdning af små dele

Cnc fræsetilbehør

Cnc fræsede dele

Akse fræsning

www.anebon.com