I mekanisk design er styring af dimensionerne af et produkt en afspejling af designerens evner. Hvis du mangler de nødvendige designfærdigheder, kan det være svært at opnå størrelseskontrol. Derfor vil jeg gerne dele nogle grundlæggende designprocesser og metoder med dig, som kan hjælpe dig med at forbedre dine kompetencer.
01 Bestem først størrelsen på outsourcede funktionelle komponenter
For det første, når du starter et designprojekt, skal du overveje de overordnede krav til løsningen. Bekræft modellerne og specifikationerne for alle outsourcede funktionelle komponenter for at få oplysninger om leveringstid, omkostninger og designstørrelse. Disse oplysninger kan hjælpe dig med at vurdere gennemførligheden af din designløsning. Derudover er designstørrelsen af købte dele afgørende for det strukturelle design af et produkt.
Billedet ovenfor giver en generel forståelse af outsourcede funktionelle komponenter. Selvom der er mange typer, er disse blot nogle få eksempler. Disse komponenter kan købes hos leverandører, og produktprøver bruges til at bekræfte designdimensioner. Leverandører leverer papir- og elektroniske prøver, der inkluderer todimensionelle og tredimensionelle tegninger af dele. For eksempel venter pneumatiske komponenter fra Japan SMC, pneumatiske komponenter fra China Airtac og produkter fra Japan THK.
Som designingeniør er det første skridt at tegne den tilsvarende delstruktur baseret på leverandørens prøve. Herefter tegnes den tilsvarende delstruktur i henhold til den valgte model og specifikationer. Dette er det primære designgrundlag og bør være nøjagtigt. Hvis der er behov for ændringer, indebærer det, at designplanen var fejlbehæftet fra begyndelsen.
Som en mekanisk strukturdesigner er det vigtigt at have en god forståelse af produktprøverne leveret af produktunderstøttende leverandører. Ved udformning af en komplet fremføringstegning af et bearbejdningscenter anbefales det at starte fra skruestangen og bygge udad. Træk først skruestangen, efterfulgt af akselenden, motorbasen og lejerne og derefter andre relaterede dele. Det er vigtigt at bekræfte den generelle struktur og form af værktøjsmaskinen, før du fortsætter med design af individuelle dele.
Design af mekaniske dele er en kompleks proces, hvor størrelsen af en del påvirker størrelsen af en anden. Derfor er det vigtigt at have en god forståelse af oprindelsen og formålet med hver del for at sikre, at designet er velbegrundet og rimeligt.
Udover at beherske teknologien er det lige så vigtigt at opbygge og vedligeholde et netværk af produktunderstøttende leverandører. Dette er en proces med selvopvågning og vækst, og det er den mest værdifulde ressource og evne en designingeniør kan besidde.
02 Bekræft designstrukturen
Når det kommer til mekaniske designstrukturer, har alle deres egne måder at tænke på og vaner, som kan være svære at forene. Det er dog vigtigt fuldt ud at forstå og mestre traditionelle strukturelle former, såsom de forskellige forbindelsesmetoder til flanger, og hvordan man håndterer dem effektivt. Når man designer dele, er det desuden afgørende at tage hensyn til ikke kun deres funktionelle krav, men også forarbejdnings- og montageproceskravene, især for avancerede produkter, hvor eftersalgs bekvemmelighed også er en vigtig overvejelse. Alle disse aspekter tilsammen kræver et omfattende kompetencesæt.
Jeg udviklede et sæt prægeforme til et produkt. Under retssagen forløb stemplingsprocessen problemfrit. Jeg stod dog over for et problem, da jeg forsøgte at fjerne delene fra formen. Det viste sig, at formåbningsslaget var utilstrækkeligt, hvilket medførte en pinlig situation. Denne hændelse fremhævede vigtigheden af strukturel forarbejdning i produktdesign. Det er vigtigt at vurdere og overveje produktets funktioner grundigt, før den strukturelle bearbejdning påbegyndes. Design, indkøb, outsourcing af forarbejdning, montering, fejlfinding, produktion og eftersalg skal håndteres omhyggeligt for at sikre produktets kvalitet. Forsømmelse af nogen af disse trin kan føre til alvorlige konsekvenser - det endelige produkt er muligvis ikke perfekt og kan endda være en fuldstændig fiasko.
Evnen til at håndtere strukturer kommer med erfaring, observation og fantasi. Det er erhvervet gennem projektdesignerfaring, læring af fejl og vejledning fra en fremragende lærer. En god lærer kan hjælpe dig med at opnå bedre resultater med mindre indsats og spare dig tid ved at give værdifulde råd. Det er dog ikke let at finde en god lærer, da andre ikke skylder dig noget. Desuden kan andre på arbejdspladsen se dig som en rival og måske ikke være villige til at hjælpe. Derfor kræver det held at finde en god lærer.
Hvis du ikke har en god lærer i virkeligheden, så find tegninger, kopier dem, kig på dem og tænk over dem. Dette er den mest realistiske genvej. For en designingeniør er imitation absolut en genvej til selvvækst. Tænk ikke på innovation fra begyndelsen. , så længe du kan mestre tidligere menneskers erfaringer, er det allerede en utrolig evne.
Den bekræftede designstruktur refererer her til både produktets overordnede struktur og strukturen af de dele, der udgør produktet. Dette bekræftes grundlæggende under designprocessen af montagetegningen. Derfor gør designingeniøren, der kan lave ordningen, ikke Grunden til, at der ikke er mange, er fordi den omfattende evne kræver for høje og ikke kan mestres ved bare at spille i et par år.
03 Design deltegninger (vægtykkelse)
Efter at have bekræftet delens form, er det noget, der er meget forvirrende for mange mennesker, hvordan man bekræfter delens vægtykkelse. Bekræftelse af delens vægtykkelse skal tage højde for mange faktorer, såsom delens form, delens materiale og delens formningsmetode. , delenes varmebehandlingskrav, delenes brugsintensitet, placeringen afcnc produkter, osv. Kun ved at tage disse omfattende faktorer i betragtning kan vi virkelig designe kvalificerede deltegninger. Det er selvfølgelig ikke nemt.
Det er bedst at lære af eksisterende produkter og dele, når du designer nye. Tjek, om din virksomhed tidligere har lavet lignende produkter eller brugt lignende dele. Overvej de relevante faktorer og designdimensioner fra tidligere tegninger for at bekræfte dit deldesign. Denne metode har den laveste fejlrate, da andre sandsynligvis allerede har lavet de fejl, du kunne lave.
Nogle foreslår at lave en mekanisk analyse for hver del, men dette er ikke nødvendigt og kan føre til forsinkelser og omkostningsoverskridelser. Fokuser i stedet på hastighed og omkostninger, når du udvikler produkter. Efterhånden som du får erfaring, vil du udvikle dine egne designprincipper for struktur, størrelse, materialer og krav.
For at lære mere, søg råd fra dem med forsknings- og udviklingserfaring. De har værdifuld viden, som du kan lære af. Folk inden for naturvidenskab og teknik er ofte villige til at dele deres ekspertise, hvis du spørger ydmygt. Selvom de måske ikke afslører alle deres tricks, kan du stadig lære af grundlæggende designforsøg. Kommunikation med erfarne fagfolk vil hjælpe dig med at få succes på arbejdspladsen.
04 Bekræft standarddele
At vælge standarddele er en simpel proces, der ligner outsourcing af dele. Når du har valgt standarddelene, skal du bekræfte deres struktur og størrelse i overensstemmelse hermed. Når du designer, er det vigtigt at gøre fuld brug af dissecnc bearbejdede deleog sørg for, at strukturen og størrelsen stemmer overens med dit design. Jo flere standarddele du bruger, jo mere effektiv vil din strukturelle bearbejdning være.
Når det kommer til at vælge standarddele, er der et par variabler at overveje. Spændingsområde, samlingsmetode, standarddelemateriale og brug af standarddele er nogle af de aspekter, der hjælper med at bekræfte den valgte model og specifikationer. Når du har valgt den passende model og specifikationer, kan du designe de tilsvarende tegninger. De fleste 2D- og 3D-software leveres med standarddelebiblioteker, som du direkte kan ringe til, så du ikke behøver at tegne dem fra bunden. Men at vælge standarddele kræver stadig en vis teknisk viden, selvom det er relativt enklere end at designe dele fra bunden. Hvis du har problemer med at vælge de rigtige dele, kan du altid lære af andre og prøve, hvad der har virket for dem. Ved at gøre det kan du undgå at falde i de samme faldgruber, som andre har stået over for tidligere.
05 Mekanisk analyse
Selvom vi ikke bruger mekanisk analyse i mange områder af virksomhedens produktdesignproces, skal vi stadig udføre det, når det er nødvendigt. Dette er afgørende for at sikre kvaliteten og omkostningseffektiviteten af vorescnc komponenter. Vi skal prioritere, hvad der skal gøres, og hvad der kan reddes. Vi kan ikke overse vigtigheden af denne proces.
Der er forskellige måder at udføre mekanisk analyse på. Den konventionelle metode går ud på at slå manualer op, sætte formler, undersøge strukturer osv. for at lave beregninger. Den seneste måde at lave mekanisk analyse på er dog ved at bruge 3D-designsoftware, som kan gøre processen hurtigere, mere effektiv og bedre.
Sammenfattende er den mest effektive måde at træne individer på under designprocessen ved trin-for-trin-analyse og forklaring baseret på tegninger. Dette er en proces, der ikke kan erstattes af nogen artikel eller metode. Min sædvanlige træningsmetode er at give nye personer mulighed for at skille den ad efter mine instruktioner. Til deletegningen skal de først tegne det ud fra deres hensigt, hvorefter jeg vil inspicere det. Jeg vil liste alle de problemer, der blev fundet under designprocessen, og derefter forklare dem, hvordan man ændrer dem, og hvorfor de skal ændres på den måde. Derefter bad jeg dem om at rette tegningerne baseret på min forklaring. Efter at have rettet tegningerne afleverer de dem til mig til gennemgang. Hvis der stadig er problemer, vil jeg bede dem om at ændre dem igen. Denne proces gentages flere gange under produktdesignprocessen. Som et resultat kan en ny person etablere deres foreløbige designbevidsthed og gradvist dyrke deres egen designstil og -principper gennem adskillige produktdesignprojekter.
For at være ærlig er det ikke en let opgave at uddanne en kvalificeret designingeniør, især når du sætter alle dine kræfter i det. Det kan være rigtig træls. Hver gang jeg træner nogen, fortæller jeg mig selv, at denne person er som en kniv. Jeg vil slibe dem og gøre dem til et uforgængeligt våben på arbejdspladsen. Hver gang jeg tænker på dette, føler jeg en følelse af trøst i mit hjerte.
Anebons stræben og virksomhedens formål er altid at "altid tilfredsstille vores forbrugerkrav". Anebon fortsætter med at erhverve stil og design bemærkelsesværdige højkvalitetsprodukter til hver af vores forældede og nye kunder og nå en win-win udsigt for Anebons forbrugere såvel som os for Original Factory Profile profilekstruderede aluminium,cnc drejet del, CNC fræsning nylon. Vi byder venner velkommen til at bytte forretninger og starte samarbejde med os. Anebon håber på at slå sig sammen med nære venner i forskellige brancher for at producere en strålende lang sigt.
Kinas producent af Kinas højpræcisions- og metalstøberi i rustfrit stål, Anebon søger chancen for at møde alle venner fra både ind- og udland for et win-win-samarbejde. Anebon håber oprigtigt at have et langsigtet samarbejde med jer alle på grundlag af gensidig fordel og fælles udvikling.
Post tid: Mar-19-2024