Tips til implementering af PM på CNC-maskiner | Butiksdrift

Pålideligheden af ​​maskiner og hardware er central for problemfri drift i fremstilling og produktudvikling. Uensartede designsystemer er almindelige, og faktisk nødvendige for individuelle butikker og organisationer til at udføre deres forskellige produktionsprogrammer, der leverer dele og komponenter, der genererer indtægter og brænder forretningen.cnc-bearbejdningsdel

Når der sker noget for at afbryde ydelsen af ​​dette maskineri, kan forstyrrelsen være betydelig, ikke mindst et fald i det samlede output. For at gøre tingene værre er mange produktionssystemer og enheder specialudviklede, så de er dyre at udskifte eller reparere. Ligesom med dyrere maskiner har et anlæg muligvis kun én model eller nogle få reservedele, hvilket kan sætte driften så meget mere tilbage under en udfald.

Så for at afbøde denne udvikling er det bedst at udføre forebyggende og regelmæssig vedligeholdelse for at sikre, at udstyret forbliver i tip-top form. Faktisk kan en virksomhed spare alt fra 12 til 18 % i de samlede vedligeholdelsesomkostninger ved at investere i proaktive vedligeholdelsesforanstaltninger i modsætning til reaktive.

Når det er sagt, er det måske ikke umiddelbart tydeligt, hvad "forebyggende vedligeholdelse" indebærer, især hvad angår CNC-maskiner. Her er nogle tips til, hvordan man anvender forebyggende vedligeholdelse i hele en butik eller et anlæg for at opnå ideel oppetid for CNC-maskiner.

1. Planlæg vedligeholdelse omkring udstyrsbehov Visse CNC-maskiner og avancerede værktøjer vil få teammedlemmer til at udføre forskellige former for vedligeholdelse eller servicering. Det er dog en sidste udvej for at sikre, at udstyret bliver serviceret efter behov. Vent ikke på, at dette sker.

Planlæg i stedet regelmæssige vedligeholdelsessessioner, så det sker forud for ethvert problem, og at det opstår på tidspunkter, hvor det ikke vil afbryde produktionen. Baser desuden dine vedligeholdelsesplaner på udstyrets brugsmønstre. Du bruger ikke noget hardware så meget som andet, hvilket betyder, at du ikke behøver at udføre regelmæssig vedligeholdelse så ofte. Men for udstyr, du bruger hundredvis af gange hver dag, hver dag, er det afgørende at planlægge løbende vedligeholdelse langt i forvejen.cnc drejedel

Du skal også huske at omgå dine vedligeholdelsespersonale. For eksempel outsourcer nogle fabrikker vedligeholdelsesteamet i modsætning til at have interne ingeniører. Hvis dette er tilfældet for dine systemer, vil du gerne sikre dig, at du planlægger i henhold til tilgængelighed.

2. Etabler et medarbejderkontrolsystem Det er urealistisk at forvente, at fabriksledere identificerer eller forbliver opmærksomme på maskinforholdene ud over alle deres andre ansvarsområder. Faktisk er det netop derfor, der findes automatiserede værktøjer og sensorer: at informere de nødvendige parter, når noget kræver handling.

Det er dog sandsynligt, at de ansatte, der arbejder med nævnte udstyr, har en god forståelse af deres forhold og ydeevne. Derfor er det nødvendigt at etablere et system, hvormed medarbejderne kan henvende sig til de nødvendige ledere og fremhæve vedligeholdelseskrav. For eksempel kører et system måske langsommere, end det plejede: Medarbejderen har brug for en ordentlig kanal til at dele disse oplysninger og sikre et planlagt vedligeholdelsesopkald.bearbejdet del

3. Køb eller lagerfør reservedele, før de er nødvendige CNC-maskiner og større systemer kan være kræsne, til det punkt, hvor individuelle komponenter kan gå i stykker eller funktionsfejl - spåntransportører går i stykker, kølevæskesystemer fungerer ikke, dyser tilstoppes, armaturer falder langsomt ud af justering . Fordi disse komponenter ofte har specialdesignede, er det nødvendigt at have et lille lager af reservedele et sted på stedet.

Tager du det et skridt videre, skal du sikre dig, at delene er tilgængelige lokalt, før der sker noget. Med noget som cirkulære knive, for eksempel - især når det drejer sig om unikke designs - vil du have reservedele til at bytte, så snart knivene er sløve.

At have reservedele vil helt sikkert skære ned på muligheden for længerevarende fejl, som kan opstå, mens man venter på, at reservedele sendes til det berørte anlæg. Derudover er et aspekt af forebyggende vedligeholdelse at sikre, at udstyret altid kører problemfrit, hvilket kan kræve udskiftning af dele eller komponenter på uventede tidspunkter.

4. Vedligehold dokumentation Hver gang et stykke udstyr på fabriksgulvet bliver serviceret, udskiftet eller endda bare set på, skal du sørge for at dokumentere begivenheden og status. Det er også en god idé at bede serviceteknikere eller ingeniører om at dokumentere deres resultater og eventuelle løsninger, de har iværksat.

Dokumentation gør flere forskellige ting for dig og dit team. For det første etablerer det en baseline af regelmæssige begivenheder, som dine medarbejdere kan henvise til under deres servicetjek. De ved, hvad der fejler eller opstår regelmæssigt og vil være bedre i stand til at identificere måder at forhindre dette på.

For det andet fungerer det som en tjekliste for producenten af ​​nævnte udstyr, som du kan dele med dem under fremtidige handler. Det kan endda hjælpe dem med at udvikle mere pålideligt, præcist udstyr, som du kan rulle ud til dit anlæg i fremtiden.

Endelig giver det dig mulighed for at vurdere den sande værdi af udstyret og hardwaren i brug. Hvis et stykke teknologi svigter regelmæssigt, uanset konsekvente vedligeholdelsesplaner, er det nødvendigt at finde en passende erstatning eller et helt nyt system.

5. Vær ikke afvisende over for at pensionere gammelt udstyr Nogle gange, uanset hvor meget du kæmper mod det, er det bare tid til at trække sig tilbage eller udfase gammelt udstyr og systemer. Kan man lide det eller ej, så burde produktionsfaciliteter og moderne anlæg være i en evig revisionstilstand, hvor gammelt udstyr bliver taget ud af ligningen, og nyt hardware roterer ind.

Dette pålægger analytikere konstant at vurdere ydeevne, værdi og pålidelighed for eksisterende udstyr, som de nemt kunne bytte ud med noget mere ideelt. Sørg for, at du har et system på plads til at lette dette, og at du også har ordentlige kommunikationskanaler åbne, ligesom du har for dine medarbejdere, der betjener maskineriet.

Hold produktionen stabil — I gennemsnit bruger virksomheder omkring 80 % af deres tid på at reagere på vedligeholdelsesproblemer i stedet for at forhindre dem, hvilket helt sikkert kan afspore ydeevne og pålidelighed. Det er naturligvis derfor, forebyggende vedligeholdelse er noget, du enten bør have på plads allerede eller planlægger at implementere snart.