Pålideligheden af maskiner og hardware er central for problemfri fremstilling og produktudvikling. Uensartede designsystemer er standard og faktisk nødvendige for individuelle butikker og organisationer til at udføre deres forskellige produktionsprogrammer, der leverer dele og komponenter, der genererer indtægter og brænder forretningen.CNC-bearbejdningsdel
Når noget afbryder dette maskineris ydeevne, kan forstyrrelsen være betydelig, ikke mindst et fald i det samlede output. For at gøre tingene værre er mange produktionssystemer og enheder specialudviklede og dyre at udskifte eller reparere. Ligesom med dyrere maskiner har et anlæg muligvis kun én model eller nogle få reservedele, hvilket kan sætte driften så meget mere tilbage under en udfald.
Så for at afbøde denne udvikling er det bedst at udføre forebyggende og regelmæssig vedligeholdelse for at sikre, at udstyret forbliver i tip-top form. En virksomhed kan spare alt fra 12 til 18 % i de samlede vedligeholdelsesomkostninger ved at investere i proaktive vedligeholdelsesforanstaltninger i stedet for reaktive.
Når det er sagt, hvilket "forebyggende vedligeholdelse" er muligvis ikke umiddelbart tydeligt, især hvad angår CNC-maskiner. Her er nogle tips til at anvende forebyggende vedligeholdelse i hele en butik eller et anlæg for at opnå ideel oppetid for CNC-maskiner.
1. Planlæg vedligeholdelse omkring udstyrsbehov. Specifikke CNC-maskiner og avancerede værktøjer vil få teammedlemmer til at udføre forskellig vedligeholdelse eller servicering. Det er dog en sidste udvej for at sikre, at udstyret bliver serviceret efter behov. Vent ikke på, at dette sker.
Planlæg i stedet regelmæssige vedligeholdelsessessioner, så de sker før ethvert problem, og at de opstår, når de ikke afbryder produktionen. Baser desuden dine vedligeholdelsesplaner på udstyrets brugsmønstre. Du bruger ikke software så meget som andre, så du laver ikke regelmæssig vedligeholdelse så ofte. Men for udstyr, du bruger hundredvis af gange hver dag, er det vigtigt at udføre løbende vedligeholdelse langt i forvejen.CNC drejedel
Det ville være bedst at huske at omgå dit vedligeholdelsespersonale. For eksempel outsourcer nogle fabrikker vedligeholdelsesteamet i stedet for at have interne ingeniører. Hvis dette er tilfældet for dine systemer, vil du gerne planlægge, hvordan du er tilgængelig.
2. Etabler et medarbejdertjeksystem. Det er urealistisk at forvente, at dets ledere identificerer eller forbliver opmærksomme på maskinforholdene ud over alle deres andre ansvarsområder. Det er netop derfor, der findes automatiserede værktøjer og sensorer: at informere de nødvendige parter, når noget kræver handling.
Men de ansatte, der arbejder med det nævnte udstyr, forstår sandsynligvis deres forhold og ydeevne godt. Derfor er det nødvendigt at etablere et system, hvormed medarbejderne kan henvende sig til de nødvendige ledere og fremhæve vedligeholdelseskrav. For eksempel, hvis et system kører langsommere end det plejede, har arbejderen brug for en ordentlig kanal til at dele disse oplysninger og sikre et planlagt vedligeholdelsesopkald.bearbejdet del
3. Køb eller lagerfør reservedele, før de er nødvendige. CNC-maskiner og større systemer kan være krævende, så individuelle komponenter kan gå i stykker eller funktionsfejl - spåntransportører går i stykker, kølevæskesystemer fungerer ikke, dyser tilstoppes, og armaturer falder langsomt ud af justering. Fordi disse komponenter ofte har specialdesignede, er det nødvendigt at holde et lille lager af reservedele et sted på stedet.
Tager du det et skridt videre, skal du sikre dig, at delene er tilgængelige lokalt, før der sker noget. Med noget som cirkulære knive - især når det drejer sig om unikke designs - vil du have reservedele til at gøre dig, så snart knivene er sløve.
At have ekstra forsyninger vil utvivlsomt reducere muligheden for længerevarende fejl, som kan opstå, mens man venter på, at reservedele sendes til det berørte anlæg. Derudover sikrer forebyggende vedligeholdelse, at udstyret altid kører problemfrit, hvilket kan kræve udskiftning af dele eller komponenter på uventede tidspunkter.
4. Vedligehold dokumentation. Hver gang et stykke udstyr på fabriksgulvet bliver serviceret, udskiftet eller ligefrem bare foretaget, skal du dokumentere hændelsen og status. Det er også en god idé at bede serIts teknikere eller ingeniører om at rapportere deres resultater og eventuelle løsninger, de har implementeret.
Dokumentation gør flere forskellige ting for dig og dit team. Den etablerer en baseline af regelmæssige begivenheder, som dine medarbejdere kan henvise til under deres servicetjek. De ved, hvad der fejler eller opstår regelmæssigt og vil være bedre i stand til at identificere måder at forhindre dette på.
For det andet fungerer det som en tjekliste for producenten af nævnte udstyr, som du kan dele med dem under fremtidige handler. Det kan endda hjælpe dem med at udvikle mere pålideligt, præcist udstyr, som du kan rulle ud til dit anlæg.
Endelig giver det dig mulighed for at vurdere den faktiske værdi af udstyret og hardwaren. Hvis et stykke teknologi svigter regelmæssigt, uanset konsekvente vedligeholdelsesplaner, er det nødvendigt at finde en passende placering eller et helt nyt system.
5. Vær ikke imod at gå på pension oldDon'tpment. Nogle gange, uanset hvor meget du kæmper mod det, er det tid til at trække sig tilbage eller udfase dets udstyr og systemer. Kan man lide det eller ej, så burde produktionsfaciliteter og moderne anlæg være i en evig revisionstilstand, hvor gammelt udstyr bliver fjernet fra ligningen og nyt hardware roteret.
Dette pålægger analytikere konstant at vurdere ydeevnen, værdien og pålideligheden af eksisterende udstyr, som de nemt kunne bytte ud med noget mere ideelt. Sørg for, at du har et system til at lette dette og har åbne kommunikationskanaler, ligesom du gør for dine medarbejdere, der betjener maskineriet.
Hold produktionen stabil — I gennemsnit bruger virksomheder omkring 80 % af deres tid på at reagere på vedligeholdelsesproblemer i stedet for at forhindre dem, hvilket kan afspore ydeevne og pålidelighed. Det er naturligvis derfor, forebyggende vedligeholdelse er noget, du enten bør have på plads allerede eller planlægger at implementere snart.
Anebon Metal Products Limited kan levere CNC-bearbejdning, trykstøbning, metalbearbejdning, er du velkommen til at kontakte os.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Indlægstid: 22-jul-2019