Disse designintroduktioner af armaturer

Armaturets design udføres generelt i overensstemmelse med de specifikke krav til en bestemt proces efter bearbejdningsprocessen af ​​delene er formuleret. Ved udformningen af ​​den teknologiske proces bør muligheden for inventarrealisering fuldt ud overvejes, og ved design af armaturet er det muligt at foreslå ændringer til den teknologiske proces, hvis det er nødvendigt. Designkvaliteten af ​​værktøjsarmaturer skal måles ved, om det stabilt kan garantere arbejdsemnets forarbejdningskvalitet, høj produktionseffektivitet, lave omkostninger, bekvem spånfjernelse, sikker drift, arbejdsbesparende, nem fremstilling og nem vedligeholdelse.

1. De grundlæggende principper for armaturdesign
1. Opfylde stabiliteten og pålideligheden af ​​emnets positionering under brug;
2. Der er tilstrækkelig belastningsbærende eller klemkraft til at sikre bearbejdningen af ​​emnet på armaturet;
3. Tilfredsstil enkel og hurtig betjening i spændeprocessen;
4. De skrøbelige dele skal være af en struktur, der kan udskiftes hurtigt, og det er bedst ikke at bruge andre værktøjer, når betingelserne er tilstrækkelige;
5. Opfylde pålideligheden af ​​gentagen placering af armaturet under justering eller udskiftning;
6. Undgå kompleks struktur og høje omkostninger så meget som muligt;
7. Vælg så vidt muligt standarddele som komponentdele;
8. Form systemisering og standardisering af virksomhedens interne produkter.

 

2. Grundlæggende viden om armaturdesign
En god værktøjsmaskine skal opfylde følgende grundlæggende krav:
1. Sørg for bearbejdningsnøjagtigheden af ​​emnet. Nøglen til at sikre bearbejdningsnøjagtigheden er korrekt valg af positioneringsdatum, positioneringsmetode og positioneringskomponenter. Om nødvendigt kræves også en positioneringsfejlanalyse. Vær også opmærksom på strukturen af ​​andre dele i fiksturen til bearbejdningsnøjagtigheden Indflydelsen af ​​dette for at sikre, at fiksturen kan opfylde bearbejdningsnøjagtighedskravene for emnet.
2. Kompleksiteten af ​​det særlige armatur til forbedring af produktionseffektiviteten bør tilpasses produktionskapaciteten. Forskellige hurtige og effektive fastspændingsmekanismer bør så vidt muligt anvendes for at sikre bekvem betjening, forkorte hjælpetiden og forbedre produktionseffektiviteten.
3. Strukturen af ​​den specielle armatur med god procesydelse skal være enkel og rimelig, hvilket er praktisk til fremstilling, montering, justering, inspektion, vedligeholdelse mv.
4. God brugsydelse. Armaturet skal have tilstrækkelig styrke og stivhed, og betjeningen skal være enkel, arbejdsbesparende, sikker og pålidelig. Under den forudsætning, at objektive forhold tillader og er økonomiske og anvendelige, bør pneumatiske, hydrauliske og andre mekaniserede spændeanordninger anvendes så meget som muligt for at reducere operatørens arbejdsintensitet. Værktøjsarmaturer bør også være praktiske til fjernelse af spåner. Når det er nødvendigt, kan en spånfjernelsesstruktur indstilles til at forhindre spåner i at beskadige positioneringen af ​​emnet og beskadige værktøjet, og forhindre akkumulering af spåner i at bringe meget varme og forårsage deformation af processystemet.
5. Det specielle armatur med god økonomi bør så vidt muligt anvende standardkomponenter og standardstruktur og stræbe efter at være enkelt i struktur og let at fremstille, for at reducere produktionsomkostningerne for armaturet. Derfor bør den nødvendige tekniske og økonomiske analyse af armaturetsplanen udføres i henhold til ordren og produktionskapaciteten under designet for at forbedre den økonomiske effektivitet af armaturet i produktionen.aluminium del

 

3. Oversigt over standardisering af værktøj og armaturdesign
1. Grundlæggende metoder og trin til armaturdesign
Forberedelse før design. De originale data for værktøj og armaturdesign inkluderer følgende:
a) Designmeddelelser, færdige dele-tegninger, blanktegninger og procesruter og andre tekniske materialer, forstå de procestekniske krav til hver proces, positionerings- og fastspændingsskemaer, bearbejdningsindholdet af den tidligere proces, status for emnerne, værktøjsmaskinerne og værktøjer, der anvendes i forarbejdningen, inspektion af måleværktøjer, bearbejdningsgodtgørelse og skæremængde osv.;
b) Forstå produktionspartiet og efterspørgslen efter armaturer;
c) Forstå de vigtigste tekniske parametre, ydeevne, specifikationer, nøjagtigheden af ​​den anvendte værktøjsmaskine og forbindelsesstørrelsen af ​​strukturen af ​​forbindelsesdelen med armaturet osv.;
d) Standard materialebeholdning af inventar.cnc-bearbejdning metaldel
2. Spørgsmål, der overvejes ved design af inventar
Armaturets design har generelt en enkelt struktur, hvilket giver folk følelsen af, at strukturen ikke er særlig kompliceret, især nu hvor populariteten af ​​hydrauliske armaturer i høj grad forenkler den originale mekaniske struktur, men hvis designprocessen ikke overvejes i detaljer, unødvendige problemer vil uundgåeligt forekomme:
a) Emnets emnemargen. Størrelsen af ​​emnet er for stort, og der opstår interferens. Derfor skal grovtegningen udarbejdes inden projektering. Efterlad nok plads.
b) Ublokeret spånfjernelse af armaturet. På grund af den begrænsede bearbejdningsplads for værktøjsmaskinen under design, er armaturet ofte designet til at være kompakt. På dette tidspunkt ignoreres det ofte, at de jernspåner, der genereres under forarbejdningsprocessen, opbevares i de døde hjørner af armaturet, inklusive den dårlige strøm af spånvæsken, hvilket vil forårsage fremtidig forarbejdning giver en masse problemer. Derfor bør vi i begyndelsen af ​​den faktiske situation overveje problemerne i behandlingsprocessen. Når alt kommer til alt er armaturet baseret på forbedring af effektivitet og bekvem betjening.
c) Armaturets generelle åbenhed. At ignorere åbenheden gør det vanskeligt for operatøren at installere kortet, tidskrævende og besværligt og designtabuer.
d) De grundlæggende teoretiske principper for armaturdesign. Hvert armatur skal gennemgå utallige spænde- og løsnehandlinger, så det kan være i stand til at opfylde brugerens krav i starten, men armaturet skal have sin nøjagtighedsfastholdelse, så design ikke noget, der er i strid med princippet. Selvom du er heldig nu, vil der ikke være nogen langsigtet bæredygtighed. Et godt design skal holde til tidens temperament.
e) Udskiftelighed af positioneringskomponenter. Positioneringskomponenterne er meget slidte, så hurtig og bekvem udskiftning bør overvejes. Det er bedst ikke at designe i større dele.
Akkumulering af armaturdesignerfaring er meget vigtig. Nogle gange er design én ting, men det er en anden ting i praktisk anvendelse, så godt design er en proces med kontinuerlig akkumulering og opsummering.
Almindeligt anvendte armaturer er hovedsageligt opdelt i følgende typer i henhold til deres funktionalitet:
01 klemme
02 Boring ogfræseværktøj
03CNC, instrumentpatron
04 Gas- og vandtestværktøj
05 Trimme- og stanseværktøj
06 svejseværktøj
07 Poleringsarmatur
08 Monteringsværktøj
09 Bloktryk, lasergraveringsværktøj