Jeg har lavet maskiner i så mange år, og har bearbejdet divbearbejdning af dele, drejende deleogfræsning af delegennem CNC-værktøjsmaskiner og præcisionsudstyr. Der er altid én del, der er essentiel, og det er skruen.
Ydeevnekvaliteterne for bolte til stålkonstruktionsforbindelse er opdelt i mere end 10 kvaliteter, såsom 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, blandt hvilke boltene af klasse 8.8 og derover er lavet af lav- kulstoflegeret stål eller mellemkulstofstål og er blevet varmebehandlet (hærdning, hærdning), almindeligvis kendt som højstyrkebolte, og resten omtales almindeligvis som almindelige bolte. Boltens ydeevnemærke består af to dele af tal, som henholdsvis repræsenterer den nominelle trækstyrkeværdi og flydespændingsforholdet for boltmaterialet. For eksempel:
Betydningen af bolte med ydeevneniveau 4.6 er:
Den nominelle trækstyrke af boltmaterialet når 400MPa;
Udbytteforholdet for boltmaterialet er 0,6;
Den nominelle flydespænding af boltmaterialet når 400×0,6=240MPa niveau.
Ydelsesgrad 10.9 højstyrkebolte, efter varmebehandling, kan nå:
Den nominelle trækstyrke af boltmaterialet når 1000MPa;
Udbytteforholdet for boltmaterialet er 0,9;
Den nominelle flydespænding af boltmaterialet når 1000×0,9=900MPa niveau.
Betydningen af boltens ydeevne er en international standard. Bolte af samme ydeevne har samme ydeevne uanset forskellen i deres materialer og oprindelse. Kun præstationskarakteren kan vælges til design.
De såkaldte 8,8 og 10,9 styrkegrader betyder, at boltenes forskydningsspændingsgrader er 8,8GPa og 10,9GPa
8.8 Nominel trækstyrke 800N/MM2 Nominel flydespænding 640N/MM2
Generelle bolte bruger "XY" til at angive styrke, X*100=trækstyrke af denne bolt, X*100*(Y/10)=flydespænding af denne bolt (fordi ifølge etiketten: flydespænding/trækstyrke =Y/ 10)
Såsom grad 4.8, er trækstyrken af denne bolt: 400MPa; flydespændingen er: 400*8/10=320MPa.
En anden: rustfri stålbolte er normalt markeret som A4-70, A2-70, betydningen forklares ellers.
måle
Der er hovedsageligt to slags længdemålenheder i verden i dag, den ene er det metriske system, og måleenhederne er meter (m), centimeter (cm), millimeter (mm) osv., som er meget udbredt i Sydøstasien såsom Europa, mit land og Japan, og det andet er det metriske system. Typen er det kejserlige system, og måleenheden er hovedsageligt tommer, hvilket svarer til det gamle system i mit land, og er meget udbredt i USA, Storbritannien og andre europæiske og amerikanske lande.
Metrisk mål: (decimalsystem) 1m = 100 cm = 1000 mm
Tommermål: (oktal system) 1 tomme = 8 tommer 1 tomme = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 af følgende produkter bruger tal til at repræsentere deres appellationsdiametre, såsom: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
tråd
Et gevind er en form med ensartede spiralformede fremspring på en sektion af en solid ydre eller indre overflade. I henhold til dets strukturelle egenskaber og anvendelser kan det opdeles i tre kategorier:
Almindelig gevind: Tandformen er trekantet, bruges til at forbinde eller fastgøre dele. Almindelige gevind er opdelt i grove og fine gevind efter stigningen, og forbindelsesstyrken af fine gevind er højere.
Transmissionsgevind: Tandformen omfatter trapezformet, rektangulært, savformet og trekantet.
Tætningsgevind: bruges til tætningsforbindelse, hovedsagelig rørgevind, konisk gevind og konisk rørgevind.
Klassificeret efter form:
Trådpasningsgrad
Gevindpasning er graden af løshed eller tæthed mellem skruede gevind, og pasformen er den foreskrevne kombination af afvigelser og tolerancer, der virker på indvendige og udvendige gevind.
1. For unified inch gevind er der tre gevindkvaliteter til udvendige gevind: 1A, 2A og 3A, og tre kvaliteter til indvendige gevind: 1B, 2B og 3B, som alle er frigangspasninger. Jo højere karakternummer, jo strammere pasform. I tommegevindet angiver afvigelsen kun karaktererne 1A og 2A, afvigelsen af grad 3A er nul, og karakterafvigelsen for grad 1A og grad 2A er ens. Jo større antal karakterer, jo mindre tolerance.
Klasse 1A og 1B, meget løse toleranceklasser, som egner sig til tolerancepasninger af indvendigt og udvendigt gevind.
Klasserne 2A og 2B er de mest almindelige gevindtoleranceklasser, der er specificeret for kejserlige mekaniske fastgørelseselementer.
Klasse 3A og 3B, skruet for at danne den tætteste pasform, velegnet til fastgørelseselementer med snævre tolerancer og anvendes i sikkerhedskritiske designs.
For udvendigt gevind har kvalitet 1A og 2A en pasformstolerance, klasse 3A har ikke. Klasse 1A-tolerancer er 50 % større end Klasse 2A-tolerancer, 75 % større end Klasse 3A-tolerancer, og Klasse 2B-tolerancer er 30 % større end Klasse 2A-tolerancer for indvendige gevind. Klasse 1B er 50 % større end Klasse 2B og 75 % større end Klasse 3B.
2. For metriske gevind er der tre gevindkvaliteter til udvendige gevind: 4h, 6h og 6g, og tre gevindkvaliteter for indvendige gevind: 5H, 6H og 7H. (Den japanske standardgevindpræcisionsgrad er opdelt i tre kvaliteter: I, II og III, og det er normalt grad II.) I det metriske gevind er den grundlæggende afvigelse af H og h nul. Den grundlæggende afvigelse af G er positiv, og den grundlæggende afvigelse af e, f og g er negativ.
H er den almindeligt anvendte tolerancezoneposition for indvendige gevind og bruges generelt ikke som overfladebelægning, eller der anvendes et meget tyndt fosfateringslag. Den grundlæggende afvigelse af G-positionen bruges til særlige lejligheder, såsom tykkere belægninger, og bruges generelt sjældent.
g bruges ofte til at belægge en tynd belægning på 6-9um. Hvis produkttegningen kræver en bolt på 6h, indtager gevindet før plettering en tolerancezone på 6g.
Trådpasningen kombineres bedst i H/g, H/h eller G/h. For gevind på raffinerede fastgørelseselementer som bolte og møtrikker anbefaler standarden en pasform på 6H/6g.
3. Trådmærkning
De vigtigste geometriske parametre for selvskærende og selvborende gevind
1. Hoveddiameter/tandydre diameter (d1): Det er diameteren på en imaginær cylinder, hvor gevindtoppene falder sammen. Trådens hoveddiameter repræsenterer grundlæggende den nominelle diameter af gevindstørrelsen.
2. Mindre diameter/roddiameter (d2): Det er diameteren på den imaginære cylinder, hvor gevindbunden falder sammen.
3. Tandafstand (p): Det er den aksiale afstand mellem tilstødende tænder svarende til to punkter på midtermeridianen. I det kejserlige system er tandafstanden angivet med antallet af tænder pr. tomme (25,4 mm).
Det følgende er en liste over almindelige specifikationer for tandstigning (metrisk system) og antal tænder (imperialistisk system)
1) Metriske selvskærende tænder:
Specifikationer: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pitch: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Imperial selvskærende tænder:
Specifikationer: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Antal tænder: AB tænder 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A tænder 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Indlægstid: 02-02-2023