Forskellen mellem Multi-Slide og Progressive Die Stamping

Progressiv stansning

Progressive matricepresser bruger lodret bevægelse ved bearbejdning af spaltespolemetal. Bukke- og skæreoperationerne udføres samtidigt i formen for at fuldføre mindst én del i hvert slag af maskinen. Det oprullede materiale føres gennem en form og bearbejdes trin for trin. Afhængigt af delens kompleksitet kan progressive dies være så få som et trin eller så mange som 40 trin. Fordi processens natur kræver, at materialet skubbes til den næste station under hvert slag af værktøjet, skal den progressive matrice først styre materialet for at placere materialet i matricen, før den skæres og formes. Behovet for pilothuller i progressive materialestrimler resulterer nogle gange i for meget skrot eller spild i processen.stemplingsdel

Installationstiden for den progressive matrice er dog reduceret med 38% sammenlignet med en fire-slide matrice eller en multi-slide matrice. Dette giver producenterne mulighed for at producere mindre partier og mere fleksibilitet i produktionsplaner, idet de kun producerer de produkter, de har brug for, når de er nødvendige. Princippet udviklet af den legendariske japanske produktionsingeniør Shigeo Shingo: SMED (single-minute die change) kan anvendes på progressive matricepresser, hvilket er Keats' standardpraksis. Progressive matricer kan også producere flere dele pr. slag, hvilket gør dem ideelle til masseproduktion:

mole
beslag
Blyramme
Bus
Skjold

 
Fire-slider / multi-slider stempling

Som navnet antyder, har metalstemplingsmaskinen med fire glidere fire bevægelige skateboards. I modsætning hertil kan en multi-slide matrice have mere end fire bevægelige slip matricer. Fire-slids eller multi-slide metalstempler arbejder i rette vinkler vandret, og gliderne (cylindrene) i maskinen påvirker spolematerialet for at producere det færdige produkt.metalstempling

Servomotorer eller mekanisk drevne knaster, der virker på skyderen, kan producere komplekse albuer og former. Med denne type maskine kan gevind, skrueindsættelse, nitning og andre værdiskabende monteringsoperationer tilføjes.bøjedel

Sammenlignet med progressiv stansning reducerer stempling med fire skydere og multi-skydere spild med gennemsnitligt 31 %. Dette opnås ved at eliminere behovet for et styrehul og erstatte styreoperationen med en slidset emneholder, som gør det muligt for delen at skifte fra udstansning til formning uden behov for en guide. Keats kan også købe råvarer baseret på den nøjagtige bredde af delen og eliminere trimning. Da produktion med fire skydere tillader brugen af ​​et ubegrænset antal fly og akser, kan den producere op til 375 dele i minuttet, hvilket gør den ideel til masseproduktion af meget komplekse dele som:

Kort film
klemme
Fastgørelsesmiddel
bøsning
kæbe
Åg