Hvor meget ved du om "CNC Machining Center Maintenance Method"?

CNC-bearbejdningscentre er komplekse maskiner, der kræver regelmæssig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne og lang levetid. Her er et par vigtigste vedligeholdelsesmetoder:

Smøring:Korrekt smøring er afgørende for en problemfri drift af et CNC-bearbejdningscenter. Kontroller og efterfyld regelmæssigt smøreolie, fedt, kølevæske og andre smøreolier. Følg producentens retningslinjer for smøreintervaller og den type smøremiddel, der skal bruges.

Rensning: Rengør maskinen regelmæssigt for at forhindre opbygning af snavs,
spåner og andet affald. Brug egnede rengøringsmidler og værktøj til at fjerne snavs fra kritiske komponenter såsom spindler, værktøjsholdere og guider.

Eftersyn og justering:Regelmæssig inspektion og justering af aksler, kugleskruer, transmissionsremme, koblinger og andre komponenter. Tjek for tegn på slid, fejljustering eller beskadigelse. Foretag nødvendige justeringer eller udskiftninger efter behov.

Kalibrering:CNC-bearbejdningscentre bør kalibreres regelmæssigt for at opretholde nøjagtigheden. Dette inkluderer kontrol og justering af positioneringsnøjagtighed, repeterbarhed og værktøjsforskydninger.

Forebyggende vedligeholdelsesprogram:Implementer et forebyggende vedligeholdelsesprogram, der inkluderer rutineopgaver såsom udskiftning af filtre, kontrol af elektriske forbindelser og kontrol af sikkerhedsfunktioner. Opbevar fortegnelser over vedligeholdelsesaktiviteter til reference. Det skal bemærkes, at disse vedligeholdelsesmetoder kan variere afhængigt af den specifikke type og model af CNC-bearbejdningscenter. Se altid din maskinproducents dokumentation og søg professionel assistance om nødvendigt.

Den korrekte drift samt vedligeholdelse af CNC-enheder kan stoppe uregelmæssig forringelse af enheden og holde sig fri af pludselige fejl i enhedens enhed. Den omhyggelige vedligeholdelse af udstyrsværktøjet kan bevare den langsigtede sikkerhed for bearbejdningspræcisionen af ​​fremstillingsværktøjet samt forlænge udstyrets levetid. Dette job skal værdsættes højt og udføres fra fabrikkens overvågningsniveau!

▌ Ansvarlig person for vedligeholdelse

1. Operatøren er ansvarlig for brug, vedligeholdelse samt grundlæggende vedligeholdelse af apparaterne;

2. Udstyrsvedligeholdelsesmedarbejdere er ansvarlige for værktøjsvedligeholdelse og også væsentlig vedligeholdelse;

3. Værkstedsledelsens medarbejdere er ansvarlige for tilsynet med chaufførerne samt værktøjsvedligeholdelse af hele værkstedet.

▌ Grundlæggende behov for brug af CNC-udstyr

1. Numeriske kontrolværktøjer er nødvendige for at undgå områder med fugtigt, overdreven snavs og også ætsende gasser;

2. Hold dig væk fra direkte sollys og anden varmestråling.Præcisions CNC-bearbejdningudstyr skal undgås enheder med store resonanser, såsom stansemaskiner, smedeudstyr osv.;.

3. Apparaternes driftstemperaturniveau bør styres mellem 15 niveauer og også 35 grader. Præcisionsbearbejdningstemperaturniveauet skal styres på omkring 20 niveauer, og også temperaturudsvingene skal styres rent;.

4. For at undgå påvirkning af store effektvariationer (større end plus eller minus 10%) samt mulige øjeblikkelige forstyrrelsessignaler, overtager CNC-udstyr generelt dedikeret strømforsyning (som et eksempel, adskille et netværk fra lav- spændingsstrømcirkulationsområde for CNC-maskiner), og også tilføje et spændingsunderstøttende værktøj osv., kan reducere virkningen af ​​strømforsyningens topkvalitet og også elektriske forstyrrelser.

▌ Daglig bearbejdningspræcisionsvedligeholdelse

1. Efter opstart skal den forvarmes i ca. 10 minutter før håndtering; hvis apparatet ikke bruges i længere tid, skal forvarmningstiden forlænges;

2. Kontroller, om oliekredsløbet er glat;

3. Inden du lukker ned, skal du placere arbejdsbænken samt sadlen i midten af ​​udstyret (flyt den tre-aksede bevægelse til den midterste indstilling af hvert akseslag);

4. Udstyret holdes helt tørt samt ryddeligt.

▌ Daglig vedligeholdelse.

1. Rengør såvel som rens støv og også jernspåner af udstyrsanordningen hver dag: bestående af udstyrsenhedens kontrolpanel, stiftkonushul, værktøjsvogn, værktøjshoved samt konusstyring, apparatmagasinarm samt apparatlager, tårn; XY-akse pladestål vagt, enhed indre tilpasningsdygtig slange, tank kæde værktøj, spånfløjte, og så videre;.

2. Kontroller niveauet af smøreolie for at være sikker på smøringen af ​​enhedens værktøj.

3. Kontroller, om kølevæsken i kølevæskebeholderen er tilstrækkelig, og medtag den i tide, hvis den er utilstrækkelig;.

4. Tjek om lufttrykket er typisk;.

5. Undersøg om luftindblæsningen af ​​keglehullet i stiften er normal, rengør kegleåbningen i stiften med en ren bomuldsklud, og spray også let olie;.

6. Rengør apparatets magasinarm såvel som apparatet, specielt kloen;.

7. Tjek om alle signallys samt uregelmæssige advarselslys er typiske;.

8. Kontroller, om der er lækage i oliespændingsanordningens rør;.

9. Efter at det daglige arbejde med udstyret er afsluttet, udføres rengøring samt rengøringsarbejde;.

10. Hold stemningen omkring producenten pæn.

▌ Ugentlig vedligeholdelse

1. Rengør luftfilteret på varmeveksleren, filteret på kølepumpen og smøreoliepumpen;

2. Kontroller, om trækskruen på apparatet er løs, og om håndteringen af ​​kniven er pæn;

3. Undersøg om den tre-aksede mekaniske oprindelse modvirkes;

4. Undersøg, om bevægelsen af ​​værktøjsmagasinets anordningsjusteringsarm eller rotationen af ​​apparatmagasinets knivskive er jævn;

5. Hvis der er en oliekøler, skal du inspicere olien på oliekøleren, hvis den er mindre end skalaen, bedes du påfylde den koldere olie i tide;

6. Ryd op i forurenende stoffer samt vand i den pressede gas, undersøg mængden af ​​olie i olietågeudskilleren, undersøg om magnetventilerne fungerer typisk, samt inspicér tætningen af ​​det pneumatiske system, da kvaliteten af gassystem lige påvirker udskiftningen Kniv samt smøresystem;

7. Undgå at snavs og støv kommer ind i CNC-værktøjet. På maskinværkstedet er der normalt oliedis, snavs og endda metalpulver i luften. Når de først falder på bundkortet eller elektroniske værktøjer i CNC-systemet, er det meget nemt at skabe isolationsmodstanden imellembearbejdning af deleat gå ned, og også skabe skader påcnc fræsede deleog bundkort.

▌ Vedligeholdelse måned til måned

1. Kontroller akselbanens smøretilstand, og også skinneoverfladen skal være godt olieret;

2. Undersøg og også ryddelige begrænsningsknapper og også berøringsblokke;

3. Undersøg, om olien i det cyndriske røroliekrus er tilstrækkelig, og tilsæt det også i tide, hvis det er utilstrækkeligt;

4. Undersøg om skiltepladen og også advarselsnavneskiltet på maskinen er tydelige og findes.

▌ Halvårligt vedligehold

1. Afmonter akselspånsikringsdækslet, rengør akslens olierørsamling, rund oversigtsskrue, treakset begrænsningsknap, samt kontroller om det er typisk. Undersøg, om de vanskelige skinneviskere på hver akse forbliver i god stand;

2. Kontroller, om servomotorerne for hver akse og hovedet normalt kører, samt om der er nogen usædvanlig støj;

3. Udskift olien i den hydrauliske enhed og også olien i apparatmagasinets bremsesystem;

4. Kontroller frigangen for hver akse, samt skift afregningsmængden, hvis det er nødvendigt;

5. Rengør snavset i el-boksen (sørg for at maskinen er slukket);

6. Undersøg grundigt, om opkald, samlinger, stikkontakter og også omskiftere er normale;.

7. Undersøg om alle hemmeligheder er følsomme og typiske;.

8. Inspicere samt ændre den mekaniske grad;.

9. Rengør skærevandsbeholderen samt skift skærevæsken.

▌ Årlig professionel vedligeholdelse eller reparation

Husk: Specialiseret vedligeholdelse eller fastgørelse skal udføres af ekspertdesignere.

1. Det grundlæggende sikkerhedssystem bør have stor forbindelse for at sikre personlig sikkerhed;

2. Udfør normale inspektioner på vitale dele såsom afbrydere, kontaktorer, enfasede eller trefasede lysbueslukkere. Hvis kredsløbet er løst eller lyden er lige så høj, skal du lære faktoren og fjerne skjulte farer;

3. Sørg for, at køleventilatoren i elskabet kører generelt, ellers kan det forårsage skader på vitalitetskomponenterne;

4. Hvis sikringen er sprunget, og luftafbryderen udløses ofte, skal årsagen læres og også fjernes i tide;

5. Inspicer den opretstående præcision af hver akse og juster også den geometriske præcision af udstyrets enhed. Gendan eller imødekomme behovene for enhedsværktøjet. Fordi geometrisk nøjagtighed er grundlaget for den detaljerede effektivitet af værktøjsmaskiner. For eksempel, hvis vertikaliteten af ​​XZ og YZ ikke er god, vil det påvirke arbejdsemnets koaksialitet og symmetri, og også hvis vinkelretheden af ​​stiften til bordet er dårlig, vil det påvirke ligheden mellem arbejdsfladen og mere . Af den grund er genvinding af geometrisk nøjagtighed i fokus for vores vedligeholdelse;

6. Inspicer sliddet og også spillerum mellem de elektriske motorer på hver akse og skruepolerne, samt kontroller om støttelejerne i begge ender af hver akse er beskadiget. Når koblingen eller lejet er beskadiget, vil det helt sikkert hæve lyden af ​​enhedens drift, påvirke transmissionsnøjagtigheden af ​​værktøjsmaskinen, beskadige køletætningsringen på skruestangen, udløse lækage af reducerende væske og alvorligt påvirke levetiden af skruestangen og også spindel;

7. Undersøg beskyttelsesdækslet for hver akse, og udskift det, hvis det er nødvendigt. Hvis sikkerhedsafdækningen ikke er god, vil den ligefrem fremskynde sliddet af styreskinnen. Hvis der er en stor vridning, vil det bestemt ikke kun hæve tonerne på udstyrsenheden, men derudover forårsage større skader på oversigtsskinnen;

8. Retningen af ​​skruestangen, da nogle kunder udløser deformationen af ​​skruestangen, efter at udstyrsværktøjet støder sammen eller hulrummet mellem stikjernet, er ikke godt, hvilket direkte påvirker bearbejdningspræcisionen af ​​fremstillingsanordningen. Vi løsner først skruestangen for at få den i en naturlig tilstand, og derefter sætter vi skruestangen op i henhold til vedligeholdelsesbestemmelserne for at sikre, at skruestangen er fri for digressiv kraft så længe som muligt under hele bevægelsen, for at sikre at skruestangen ligeledes er i naturlig tilstand under håndtering;

9. Kontroller og genjuster remtransmissionssystemet på hovedakslen på enhedens værktøj, juster korrekt stramheden af ​​kileremmen, undgå at producenten glider eller taber drejninger under behandlingen, skift kileremmen på hovedakslen, hvis det er nødvendigt , og kontroller også spændingsremmen på 1000r/min primærakslen for høj- og lavgearkonvertering. Mængden af ​​olie i hjulets cyndriske rør. Tilføj det, når det er nødvendigt, fravær af olie vil helt sikkert forårsage fejl under lav gearkonvertering, alvorligt påvirke overfladens ruhed under fræsningen og reducere det reducerende drejningsmoment til bunden;

10. Oprydning samt justering af apparatmagasinet. Ændr drejningen af ​​apparatmagasinet, så det passer sammen med bordet, udskift låseringen om nødvendigt, juster vinklen på spindelorienteringsbroen og rotationskoefficienten for værktøjsmagasinet, samt tilføj smørefedt til hver flytningskomponent;

11. Stop systemet fra overophedning: Du skal undersøge, om airconditionventilatorerne på CNC-skabet fungerer generelt. Kontroller, om luftkanalfilteret er blokeret. Hvis der er for meget støv på filteret, hvis det ikke renses i tide, vil temperaturniveauet i CNC-skabet være dyrt;

12. Regelmæssig vedligeholdelse af CNC-systemets input/output-enhed: Kontroller, om udstyrets transmissionssignallinje er beskadiget, om grænsefladen og også portskruemøtrikker er løse og også falder af, om netværkskablet er placeret kraftigt , og også routeren er renset og også bevaret;

13. Regelmæssig inspektion samt udskiftning af DC-motorbørster: For meget slid på DC-motorbørster vil helt sikkert påvirke den elektriske motors ydeevne og også forårsage skader på den elektriske motor. Derfor bør der udføres regelmæssig evaluering og også udskiftning af motorbørster.CNC drejning, CNC fræsemaskiner, bearbejdningscentre osv. bør undersøges årligt;

14. Kontroller og skift også lagringsbatteriet ofte: Det generelle numeriske kontrolsystem har et genopladeligt batterivedligeholdelseskredsløb til CMOS RAM-lagerenheden for at garantere, at systemet kan bevare materialerne i hukommelsen, når systemet ikke er tændt. Generelt, selvom de ikke har fejlet, bør de ændres en gang om året for at sikre, at systemet fungerer korrekt. Udskiftningen af ​​batteriet bør udføres under strømforsyningstilstanden i CNC-systemet for at undgå, at informationen i RAM'en bliver smidt ud gennem erstatningen;

15. Ryd de elektriske dele i kontrolskabet, kontroller og fastgør klemmernes fastgørelsestilstand; rydde op og rengøre CNC-systemets kontrolkomponent, printplade, følger, luftfilter, varmevask og så videre; rydde op i de interne komponenter på betjeningspanelet, kredsløbskortet, blæseren, kontroller tætheden af ​​portene.

   Anebons velindrettede centre samt fremragende kvalitetssikring gennem alle stadier af fremstillingen gør det muligt for Anebon at sikre overordnet kundeopfyldelse for cnc bittesmå komponenter, fræsedele, støbedele med præcision op til 0,001 mm fremstillet i Kina. Anebon er din forespørgsel værd. For mere information, kontakt venligst Anebon omgående, vi vil svare dig ASAP!
Stor diskonteringsrente for Kina prisfastsættelse estimat bearbejdede komponenter, cnc drejning komponent og cnc fræsedel. Anebon regner med kvalitet og forbrugertilfredshed opnået af en gruppe ekstremt hengivne individer. Anebons team, der bruger banebrydende moderne teknologier, leverer upåklagelig topkvalitetsartikler og remedier, der er yderst forgudet og værdsat af vores kunder over hele verden.