Skal være en fremragende tekniker
CNC-værktøjsmaskiner integrerer boring, fræsning, boring, oprømning, anboring og andre processer. Teknisk læsefærdighed blandt teknikere er meget høj. CNC-programmer er processen med at bruge computersprog til at afspejle behandlingsteknologien. Teknologi er grundlaget for programmering. Du skal forstå teknologi for at programmere.
At vælge erhvervet som mekanisk skæring betyder, at industriens tidlige dage bliver udfordrende. Mekaniske bearbejdningsingeniører er erfarne fagfolk. For at blive kvalificeret til denne rolle skal du bruge tid på værkstedet med at betjene drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner, bearbejdningscentre osv. Du skal også sammensætte processer, estimere materialeforbrug og beregne kvoter på kontoret.
Det er vigtigt at være fortrolig med ydeevnen af forskellige værktøjsmaskiner og værkstedsmestrenes færdighedsniveauer. Efter 2-3 års praksis kan du blive et kvalificeret procespersonale. Lær åbent af arbejderne og mestrene, da deres årtiers erfaring kan hjælpe dig med at undgå mange omveje. Denne viden kan ikke opnås fra bøger. Udvælgelse af processer involverer omfattende overvejelser om udstyrsevner og personaletekniske evner. Med medarbejdernes støtte og tillid er det muligt at blive en fremragende procestekniker. Gennem en så lang periode med læring og akkumulering bør du nå følgende tekniske niveauer og krav:
1. Forstå strukturen og procesegenskaberne for bore-, fræse-, bore-, slibe- og høvlemaskiner.
2. Forståelse af ydeevnen af forarbejdede materialer.
3. Solid grundlæggende viden om værktøjsteori, beherskelse af den konventionelle skæremængde af værktøj mv.
4. Kendskab til processpecifikationer, retningslinjer og generelle krav til forskellige procesbehandlinger og konventionelle deles procesveje. Rimeligt materialeforbrug og arbejdstidskvoter mv.
5. Indsamling af en vis mængde information om værktøjer, værktøjsmaskiner og mekaniske standarder. Især ved at blive fortrolig med værktøjssystemet, der bruges til CNC-værktøjsmaskiner.
6. Forståelse af valg og vedligeholdelse af kølemidler.
7. At have en sund fornuft forståelse af beslægtede typer arbejde, for eksempel støbning, el-bearbejdning, varmebehandling mv.
8. At have et stærkt fundament i armaturer.
9. Forståelse af monteringskravene og brugskravene for de forarbejdede dele.
10. At have et stærkt fundament inden for måleteknologi.
Dygtig i CNC-programmering og computersoftwareapplikationer
Der er kun et par dusin programmeringsinstruktioner, og forskellige systemer ligner hinanden. Typisk tager det 1-2 måneder at blive meget fortrolig. Automatisk programmeringssoftware er lidt mere kompliceret og kræver indlæring af modellering. For folk med et stærkt CAD-fundament er det dog nemt. Ydermere, hvis det er manuel programmering, er en god forståelse af analytisk geometri også nødvendig! I praksis er standarden for et godt program:
1. Let at forstå og organisere, og alle operatører kan forstå det.
2. Jo færre instruktioner i et programsegment, jo bedre, med det formål at være enkel, praktisk og pålidelig. Set fra programmeringsperspektivet er instruktionerne kun G00 og G01, og de andre er hjælpeinstruktioner, som er indstillet for at gøre programmeringen nemmere.
3. Praktisk justering. Det er bedst at holde programmet det samme, nårcnc tilpasset bearbejdningdelbehandlingsnøjagtigheden skal finjusteres. Hvis f.eks. værktøjet er slidt og skal justeres, skal du ændre længden og radius i værktøjsforskydningstabellen.
4. Praktisk betjening. Programmering bør sammensættes i henhold til værktøjsmaskinens driftskarakteristika, hvilket er befordrende for observation, inspektion, måling, sikkerhed osv. For eksempel er programmet absolut anderledes, med den samme del og samme bearbejdningsindhold i den vertikale bearbejdning center og den horisontale bearbejdning center behandling. Ved mekanisk bearbejdning er den enkleste metode den bedste metode.
Er dygtig til at betjene CNC-værktøjsmaskiner
Denne færdighed kræver typisk 1-2 års læring. Det er en praktisk opgave, der kræver en følsom berøring. Selvom begyndere måske kender teorien, er det udfordrende at mestre den praktiske anvendelse. For at udmærke sig på dette område skal du blive dygtig til systemdrift, montering af armaturer, deljustering, værktøjssæt, nul offset og værktøjslængdekompensationsindstillinger samt radiuskompensationsindstillinger og værktøjs- og værktøjsholderinstallation og -aflæsning.
Desuden bliver du nødt til at forstå værktøjsslibning og delmålingsteknikker, som inkluderer brug af kalibre, mikrometre, måleskiver og indvendig diameter håndtagsindikatorer. De mest krævende operationer findes i horisontale bearbejdningscentre og store portaler (bevægelige bjælker, topbjælker) bearbejdningscentre.
At være dygtig til denne færdighed kræver dybdegående forståelse. Typisk er processen fra den indledende delbearbejdning til opnåelse af den nødvendige behandlingsnøjagtighed udelukkende CNC-programmeringsteknikerens ansvar. Det er vigtigt at betjene værktøjsmaskinen med præcision for at nå dette færdighedsniveau.
Skal have et godt fundament af inventar og måleteknologi
Armaturer og måleteknologi er afgørende for at sikre kvaliteten af delbearbejdningen og værktøjsmaskinernes nøjagtighed. De afspejler også færdighedsniveauet for procespersonalet. Det helecnc fremstillingsprocesSystemet er afhængigt af værktøjsmaskinens producent for nøjagtighed, værktøjsproducenten for værktøjs- og skæreparametre og procespersonale til specielt at designe værktøjsholderen til specifikke dele. CNC-værktøjsmaskiner er generelt udfordrende at behandle, hvilket fører til uforudsigelige problemer.
Under debugging er mere end halvdelen af årsagerne til fejlen i den første del af behandlingen relateret til den forkerte placering, fastspændingspunkter og fastspændingskraft af armaturet. Det er vanskeligt at analysere problemer med armaturer, da det kun kan være kvalitativt og er udfordrende at kvantificere, især uden erfaring med armaturdesign og delopspænding. Det anbefales at søge råd fra senior teknikere, der har specialiseret sig i præcisionskoordinering af boremaskiner. Nøjagtige målefærdigheder er grundlæggende for bearbejdning og kræver færdigheder i at bruge værktøjer som f.eks. kalibre, mikrometre, måleskiver, indvendige diameter håndtagsmålere og kalibre. Nogle gange er manuel måling nødvendig, da tre-koordinat-måleinstrumenter måske ikke er pålidelige til delbearbejdning.
Er dygtig til vedligeholdelse af CNC-værktøjsmaskiner
For at blive fortrolig med CNC-værktøjsmaskiner skal du kunne:
1. Forstå CNC elektriske komponenter og kontrolprincipper. Kunne identificere hver enkelt komponent i el-boksen, kende dens funktion og fortolke elektriske skematiske diagrammer. Også være i stand til at identificere alarmindhold baseret på det elektriske alarmnummer.
2. Forstå kugleskruens struktur og transmissionsprincip, og kend de faktorer, der påvirker værktøjsmaskinens nøjagtighed.
3. Forstå strukturen af lejerne i begge ender af værktøjsmaskinens skrue, og hvordan de påvirker værktøjsmaskinens nøjagtighed.
4. Forstå værktøjsmaskinens smøresystem, inklusive smørepunkterne for lejer, spindler, kinematiske par og gearkasser. Vær også bekendt med mærket af værktøjsmaskiners smøreolie og dets normale ugentlige eller månedlige forbrug.
5. Forstå værktøjsmaskinens kølesystem, herunder skæring (vand, luft) køling, spindelkøling og elbokskøling.
6. Forstå værktøjsmaskinens hovedtransmissionsstruktur og de specifikke dataegenskaber relateret til hastigheden og drejningsmomentet for hver værktøjsmaskine.
7. Forstå egenskaberne for maskinførerparret, herunder om det er en lineær skinne eller en glideskinne og dets stivhed (bæreevne).
8. Kunne fejlfinde almindelige driftsfejl såsom overgrænsefejl og værktøjsmagasin værktøjsnummerfejl.
9. Dygtig i forskellige præcisions- (statiske, dynamiske) indikatorer og detektionsmetoder for værktøjsmaskiner.
10. Kendskab til værktøjsmagasinmekanismen og værktøjsskifteprincippet.
Det er udfordrende at opfylde alle disse krav uden mere end tre års uddannelse.
Med Anebons førende teknologi ligeledes, som vores ånd af innovation, gensidigt samarbejde, fordele og udvikling, vil vi bygge en fremgangsrig fremtid sammen med din værdsatte virksomhed for OEM Manufacturer CustomHøjpræcisions aluminiumsdeledrejning af metaldele,CNC fræsning af ståldeleOg der er også mange oversøiske nære venner, der kom for at se på sightseeing eller betro os til at købe andre ting til dem. Du er hjertelig velkommen til at komme til Kina, til Anebons by og til Anebons produktionsanlæg!
Hvis du vil vide mere eller forespørgsel, er du velkommen til at kontakte info@anebon.com.
Indlægstid: 26-jun-2024