Flere almindelige overfladebehandlinger

Anodisering: det er hovedsageligt anodisering af aluminium. Det bruger det elektrokemiske princip til at danne et lag af Al2O3 (aluminiumoxid) film på overfladen af ​​aluminium og aluminiumslegering. Oxidfilmen har de særlige egenskaber som beskyttelse, dekoration, isolering, slidstyrke og så videre.

 

Teknologisk proces:

Monokrom og gradient: polering / sandblæsning / tegning → affedtning → anodisering → neutralisering → farvning → forsegling → tørring

To farver: ① polering / sandblæsning / trådtrækning → affedtning → afskærmning → anodisering 1 → anodisering 2 → hulforsegling → tørring
② polering / sandblæsning / tegning → affedtning → anodisering 1 → laserudskæring → anodisering 2 → hulforsegling → tørring

 

Tekniske egenskaber:
1. Forøg styrken.
2. Realiser enhver farve undtagen hvid.
3. Opnå nikkelfri forsegling, og opfyld kravene i Europa, USA og andre lande for nikkelfri.

 

Tekniske problemer og nøglepunkter til forbedring:
Udbytteniveauet af anodisering er relateret til omkostningerne ved det endelige produkt. Nøglen til at forbedre udbyttet ligger i den passende mængde oxidant, den passende temperatur og strømtæthed, hvilket kræver, at producenterne af strukturelle dele udforsker og søger gennembrud i produktionsprocessen.
Ed elektroforese position

 

Elektroforese: bruges til rustfrit stål, aluminiumslegering osv., kan få produkterne til at præsentere forskellige farver, bevare den metalliske glans og forbedre overfladens ydeevne med god korrosionsbestandighed.

Procesflow: forbehandling → elektroforese → tørring

 

Fordel:
1. Rig farve;
2. Uden metaltekstur kan den samarbejde med sandblæsning, polering, trådtrækning osv.
3. Forarbejdning i flydende miljø kan realisere overfladebehandlingen af ​​kompleks struktur;
4. Moden teknologi og masseproduktion.

Ulemper: evnen til at dække over fejl er generel, og forbehandlingskravene til trykstøbning er høje.

 

 

PVD (fysisk dampaflejring)

PVD: det refererer til metoden til dannelse af metal eller sammensat belægning med særlig ydeevne på overfladen af ​​emnet ved fysisk eller kemisk reaktionsproces i meteorologi.

PVD proces flow:
Rengøring før PVD → støvsugning i ovn → mål- og ionrensning → coating → afkølingsovn → polering → AF-behandling

 

Tekniske egenskaber;
1. Materialet i aflejringslaget kommer fra den faste materialekilde. Forskellige varmekilder bruges til at ændre det faste materiale til atomart.
2. Tykkelsen af ​​aflejringen er fra nm til μm (10-9 til 10-6m).
3. Det aflejrede lag opnås under vakuumbetingelser med høj renhed.
4. Under betingelserne for lavtemperaturplasma har partiklerne i aflejringslaget høj samlet aktivitet og er lette at reagere med reaktionsgas for at opnå forskellige belægninger.
5. Aflejringslaget er tyndt, hvilket kan kontrollere mange procesparametre bekvemt.
6. Deponeringen udføres under vakuum uden skadelig gasudledning, som tilhører den forureningsfri teknologi.

 

AF-behandling
AF-behandling: også kendt som anti-fingeraftryksbehandling. Ved hjælp af fordampning påføres en belægning på den keramiske overflade, som gør den keramiske overflade svær at fremstille fingeraftryk og har god slidstyrke.

 

AF behandlingsproces flow:

Eftersyn af indkommende udseende → produktaftørring → ionrensning → AF-belægning → bagning → inspektion af vandens ensartethed → belægningsinspektion → test af vandfaldsvinkel

 

Tekniske egenskaber:
1. Antifouling: forhindre fingeraftryk og oliepletter i at klæbe og let slettes;
2. Anti-ridse: glat overflade, behagelig håndfølelse, ikke let at ridse;
3. Tynd film: fremragende optisk ydeevne uden at ændre den originale tekstur;
4. Slidstyrke: med ægte slidstyrke

 

Cnc-bearbejdning af aluminium	Cnc drejede reservedele	Cnc drejning fræsning
Cnc-bearbejdningsdele i aluminium	Cnc drejning og fræsning	Cnc fræsning af rustfrit stål
Bearbejdning af aluminium	Cnc drejekomponenter	Cnc Milling Service Kina

 

www.anebon.com