Hvilke dele er CNC-bearbejdning almindeligvis brugt i?
CNC-maskiner er domineret af CNC-bearbejdning. CNC-bearbejdningscentre bruges af mange virksomheder, der bearbejder dele. Hvilke typer dele er CNC-bearbejdningscentre i stand til at bearbejde?
CNC-bearbejdningscentre kan behandle dele, der har komplekse processer, høje krav, flere typer værktøjsmaskiner, flere værktøjsarmaturer og flere fastspændinger og justeringer for at fuldføre bearbejdningen. Kassedele, komplekse overflader, pladekomponenter og speciel behandling er de vigtigste forarbejdningsobjekter.
(1) Kassedele
Kassedele er dele, der har mere end et hul, et hulrum og en bestemt andel af længde, bredde og højde. Disse dele bruges af værktøjsmaskiner, flyproducenter og bilfabrikanter. Tolerancerne for kasse-type dele er høje, og de kræver en multi-station overfladeproces og et multi-station hulsystem. De skal fræses, bores, udvides, bores, rømmes, forsænkes, bankes og gennemgå andre processer.
Der er brug for flere værktøjer. Når der er flere bearbejdningsstationer, og dele, der kræver flere omdrejninger af bordet for at blive fuldført, vælges vandrette bore- og fræsecentre generelt til bearbejdningscentre, der behandler kassetypedele. Hvis der kun er få bearbejdningsstationer, og spændvidden er lille, kan et lodret maskincenter bruges til at bearbejde den ene ende.
(2) Overflader med komplekse overflader
I fremstillingen af maskiner, og især i rumfartssektoren, er komplekse buede overflader et nøgleelement. Det er svært, hvis ikke umuligt, at afslutte komplekse buede overflader ved hjælp af konventionelle bearbejdningsteknikker.
Det er muligt, at præcisionsstøbning ikke er nøjagtig i vores land. Sammensatte buede overflader såsom: propeller, undervandsfartøjspropeller, styrehjul og kugler. Disse er nogle af de mere almindelige:
(3) Specialformede dele.
Specialformede dele har uregelmæssige former og kræver flere stationer til behandling. Specialformede dele er generelt af dårlig stivhed, med vanskelig spændingsdeformation og vanskelig behandlingsnøjagtighed. Nogle dele kan være svære at bearbejde med standardværktøjsmaskiner. For at fuldføre flere processer, eller hele processen, med et bearbejdningscenter, er det nødvendigt at bruge rimelige teknologiske foranstaltninger, såsom en eller to fastspændinger og karakteristikaene ved multi-station blandet behandling, herunder overflade-, linje- og punktbehandling.
(4) Plader, skiver, ærmer og andre dele.
Pladedele såsom motordæksler eller akselbøsninger med firkantede hoveder eller kilespor. Vælg et lodret bearbejdningscenter for skivedele med fordelte huller og buede overflader ved endefladen. For dem med radialt hul skal du vælge et vandret maskincenter.
(5) Dele, der anvendes til prøveproduktion af nye produkter
Bearbejdningscentret er meget tilpasningsdygtigt og fleksibelt. Det er kun nødvendigt at indtaste og kompilere et nyt program, når du ændrer det objekt, der skal behandles.
Syv applikationer til CNC-bearbejdning af medicinske delefremstilling
1. Knæimplantater og hofteudskiftninger
Kropsimplantater, såsom hofte- og knæudskiftninger, kræver samme grad af præcision. En lille fejl under fremstillingsprocessen kan have stor indflydelse på en patients helbred og liv.
Schweiziske CNC-maskiner bruges til at producere patientspecifikke komponenter med tolerancer på helt ned til 4 mm. CNC-bearbejdningscentret, efter at have modtaget en anmodning fra en ortopædkirurg, opretter en reverse engineering CAD-model til at genskabe kropsdelen ved hjælp af CNC-teknologi.
Disse implantater skal være lavet af biokompatible materialer såsom titanium og PEEK. Disse materialer kan være vanskelige at bearbejde, fordi de genererer overdreven varme, når de behandles, og kølemidler er ofte forbudt på grund af forureningsproblemer. CNC-maskinernes kompatibilitet med forskellige materialer hjælper med at overvinde dette problem.
2. Produktion af kirurgiske instrumenter
Specialværktøj er påkrævet til komplekse kirurgiske procedurer. De instrumenter, der bruges til disse procedurer, kan variere fra simple sakse og skalpeller til sofistikerede robotarme, der er designet til minimalt invasiv kirurgi. Disse instrumenter skal laves med præcision. CNC-bearbejdning er afgørende for produktionen af kirurgiske instrumenter, der kræves til forskellige medicinske procedurer.
CNC-maskiner er ideelle til produktion af komplekse kirurgiske værktøjer, fordi de kan producere komplekse geometrier med snævre tolerancer. CNC-bearbejdede robot-assisterede instrumenter kan for eksempel sikre maksimal præcision og give kirurger mulighed for at udføre komplicerede operationer med større nøjagtighed.
3. Elektronisk medicinsk udstyr
Mange medicinske apparater såsom MR-scannere og pulsmålere har tusindvis afCNC-bearbejdede elektroniske komponenter. Kontakter, knapper og håndtag samt elektroniske kabinetter og huse er eksempler.
Disse medicinske anordninger kræves ikke for at være biokompatible i modsætning til kirurgiske instrumenter og implantater. Dette skyldes, at de ikke kommer i kontakt med patienters indre organer. Fremstillingen af disse komponenter er stadig stærkt reguleret og kontrolleret af flere tilsynsmyndigheder.
Maskinværksteder, der ikke overholder de standarder, der er fastsat af disse tilsynsmyndigheder, kan blive udsat for store bøder og endda fængselsstraf. I nogle tilfælde har læger fået inddraget deres tilladelser. Du skal derfor vælge din producent af medicinsk udstyr med omhu.
4. Tilpassede proteser
Proteser er et perfekt eksempel på, hvordan personalisering er vigtig. Traditionelle masseproduktionsmetoder giver ofte ikke den perfekte pasform til patienter, der har brug for proteseanordninger.
CNC-bearbejdning har revolutioneret proteseindustrien, hvilket giver mulighed for at skabe brugerdefinerede enheder, der er baseret på hver patients unikke fysiologiske egenskaber. CNC-maskiner er i stand til at skabe indviklede proteser og præcise dimensioner ved hjælp af 3D-scanning og computer-aided design (CAD) modeller. Dette sikrer optimal komfort og funktionalitet for patienterne.
Ved brug af CNC-teknologi fremstilles højpræcisionsproteser, som sikrer komfort og funktionalitet.
5. Lille ortho hardware
På det medicinske område bruges ortopædiske anordninger som plader, skruer og stænger til at erstatte eller reparere beskadigede led og knogler. Disse enheder er afgørende for patientens helbredelse og skal derfor fremstilles med præcision og høj kvalitet.
Produktionen af ortopædiske enheder er en afgørende proces, der er afhængig af CNC-bearbejdning. CNC-teknologien er ideel til fremstilling af disse enheder, da den kan bearbejde komplekse geometrier med høj præcision. CNC-bearbejdning er også i stand til at håndtere en bred vifte af biokompatible materialer, herunder titanium og rustfrit stål, som almindeligvis bruges til ortopædiske enheder.
6. Prototyper af medicinsk udstyr
Prototyper er afgørende for test og validering af medicinsk udstyr før masseproduktion. CNC-bearbejdning er en omkostningseffektiv og hurtig måde at fremstille prototyper af medicinsk udstyr på. Ingeniører kan hurtigt oprette flere iterationer for at teste og forbedre enheder. Dette sikrer, at de er sikre, effektive og opfylder lovmæssige krav.
Dette er en kritisk egenskab i den hurtige verden inden for udvikling af medicinsk udstyr. Evnen til at bringe nye produkter hurtigt på markedet kan give en konkurrencefordel. CNC-bearbejdning er også i stand til at producere prototyper i små mængder, hvilket giver producenterne mulighed for at reducere spild- og materialeomkostninger.
7. Tandimplantater og værktøj
Brugerdefinerede tandimplantater og værktøjer er skabt ved hjælp af CNC-bearbejdning. Præcisionen af behandlinger er en nøglefaktor for tandlæger over hele verden, som er afhængige af CNC-teknologi. Denne teknologi er perfekt til holdbare instrumenter som bor, scaler-prober og pincet, som er afgørende for en bred vifte af procedurer.
Disse enheder skal være ekstremt holdbare for at sikre patientsikkerheden og modstå steriliseringsprocessen. CNC-fremstilling sikrer repeterbarhed og kvalitetskontrol for at sikre, at hvert værktøj lever op til de højeste standarder.
Tandimplantater er en permanent løsning på manglende tænder. De kræver præcisionstilpasning med CNC-fremstillingsteknologi. Implantaterne er lavet baseret på digital scanning, som sikrer en præcis og personlig pasform. CNC-bearbejdning revolutionerer produktionen af tandrestaureringer og har forbedret behandlingsresultater.
CNC-teknologi giver mulighed for præcise og effektive modifikationer ved at bruge materialer som titanium og zirconia.
Anebons mål er at forstå fremragende vansiring fra fremstillingen og levere den bedste support til indenlandske og udenlandske kunder helhjertet for 2022 højkvalitets rustfrit stål aluminium høj præcision specialfremstillet CNC drejning, fræsning,Bearbejdning Reservedelfor Aerospace, For at udvide vores internationale marked, leverer Anebon hovedsagelig vores oversøiske kunder Topkvalitets ydeevne mekaniske dele, fræsede dele og cnc drejning service.
Kina engros KinaMaskindeleog CNC Machining Service, opretholder Anebon ånden af "innovation, harmoni, teamwork og deling, spor, pragmatiske fremskridt". Giv os en chance, og vi vil bevise vores evner. Med din venlige hjælp tror Anebon på, at vi kan skabe en lys fremtid sammen med dig.
Vil du vide mere, så kontaktinfo@anebon.com
Indlægstid: 9-november 2023