Der er betydelig debat i online-fora om de bedste teknikker til at fjerne grater skabt under bearbejdning af gevinddele. Indvendige gevind - uanset om de er skåret, rullet eller koldformede - har ofte grater ved ind- og udgange af huller, på gevindtoppe og langs slidskanterne. Udvendige gevind på bolte, skruer og spindler har lignende problemer, især i begyndelsen af gevindet.
Ved større gevinddele kan grater ofte fjernes ved at køre skærebanen tilbage; denne metode øger dog cyklustiden for hver del. Sekundære operationer, såsom brug af tunge nylon-afgratningsværktøjer eller sommerfuglebørster, er også tilgængelige.
Udfordringerne bliver væsentligt større, når man har at gøre med gevinddele eller tapede huller, der måler mindre end 0,125 tommer i diameter. I disse tilfælde skabes mikrograter, der er små nok til at kræve polering frem for aggressiv afgratning.
I miniaturesortimentet bliver mulighederne for afgratningsløsninger begrænsede. Selvom massebearbejdningsteknikker som tromling, elektrokemisk polering og termisk afgratning kan være effektive, kræver disse processer ofte, at delene sendes ud, hvilket medfører ekstra omkostninger og tid.
Mange maskinværksteder foretrækker at holde sekundære operationer in-house, herunder afgratning, ved at indføre automatisering gennem CNC-maskiner eller bruge håndbor og manuelle teknikker. Der findes miniaturebørster, som på trods af deres små stilke og overordnede dimensioner kan drives af håndbor eller tilpasses til brug med CNC-udstyr. Disse værktøjer kommer med slibende nylon, kulstofstål, rustfrit stål og diamantslibende filamenter, med de mindste mål kun 0,014 tommer, afhængigt af filamenttypen.
I betragtning af potentialet for, at grater kan påvirke et produkts form, pasform eller funktion, er der meget på spil for varer med mikrotråde, herunder dele til ure, briller, mobiltelefoner, digitale kameraer, printkort, medicinsk præcisionsudstyr, og rumfartskomponenter. Risici omfatter fejljustering af sammenføjede dele, monteringsbesvær, muligheden for, at grater kan løsne sig og forurene hygiejnesystemer, og endda svigt af fastgørelsesanordninger i marken.
Massebehandlingsteknikker såsom tromling, termisk afgratning og elektrokemisk polering kan være effektive til at fjerne lette grater på små dele. For eksempel kan tumbling hjælpe med at fjerne nogle grater, men det er generelt ineffektivt på enderne af tråde. Derudover skal der udvises forsigtighed for at undgå, at grater maser ind i gevinddale, som kan forstyrre samlingen.
Når der er grater på indvendige gevind, skal massebearbejdningsteknikker være i stand til at nå dybt inde i indre strukturer. Termisk afgratning anvender varmeenergi, der kan nå flere tusinde grader Fahrenheit for at fjerne grater fra alle sider. Fordi varme ikke kan overføres fra graten til modermaterialet, brændes graten simpelthen ned til niveauet af modermaterialet. Som følge heraf påvirker termisk afgratning ikke dimensionerne, overfladefinishen eller materialeegenskaberne af moderdelen.
Elektrokemisk polering er en anden metode, der bruges til afgratning, ved at udjævne mikrotoppe eller grater. Selvom den er effektiv, er der en vis bekymring for, at denne teknik kan påvirke gevindområder. Generelt er materialefjernelse dog i overensstemmelse med delens form.
På trods af potentielle problemer gør de lave omkostninger ved masseefterbehandling det attraktivt for nogle maskinværksteder. Men mange maskinværksteder foretrækker at holde sekundære operationer in-house, når det er muligt.
Til gevinddele og bearbejdede huller, der er mindre end 0,125 tommer, tjener miniature-metalbearbejdningsbørster som overkommelige værktøjer til at fjerne små grater og udføre indvendig polering. Disse børster kommer i forskellige trimstørrelser, konturer og materialer, hvilket gør dem ideelle til snævre tolerancer, kantblanding, afgratning og andre efterbehandlingskrav.
Som en komplet leverandør af overfladebehandlingsløsninger leverer ANEBON miniature-afgratningsbørster i en række forskellige filamenttyper og spidstyper, med børsten med den mindste diameter, der kun måler 0,014 tommer.
Mens miniature-afgratningsbørsterne kan bruges i hånden, anbefales det at bruge en skruestik, da børstestammens tråde er sarte og kan bøje. ANEBON tilbyder en skruestik med dobbelt ende i sæt, der inkluderer op til 12 børster i både decimalstørrelser (0,032 til 0,189 tommer) og metriske størrelser (1 mm til 6,5 mm).
Disse stifter kan også bruges til at gribe børster med lille diameter, så de kan roteres med en håndholdt boremaskine eller tilpasses til brug på en CNC-maskine.
Anebon Metal Products Limited kan levere CNC-bearbejdning, trykstøbning, metalbearbejdning, er du velkommen til at kontakte os.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Indlægstid: 17-jul-2019