Fjernelse af mikrograter fra gevind med lille diameter | Brush Research Mfg.

Hvis du læser online-fora, ved du, at der er megen debat om at identificere den optimale teknik til at fjerne de uundgåelige grater skabt under bearbejdning af gevinddele. Indvendige gevind – uanset om de er skåret, rullet eller koldformede – har ofte grater ved hulindgange og -udgange, på gevindtoppe og på de fleste slidskanter. Udvendigt gevind på bolte, skruer og spindler har lignende problemer - især i starten af ​​gevindet.

For større gevinddele kan grater fjernes ved at spore skærebanen igen, men dette øger cyklustiden for hver del. Sekundære operationer, såsom tunge nylon-afgratningsværktøjer eller sommerfuglebørster, kan også bruges.cnc-bearbejdningsdel

Udfordringerne øges dog væsentligt, når diameteren af ​​den gevindskårne del eller de tapede huller måler mindre end 0,125 tommer. I disse tilfælde skabes der stadig mikrograter, men de er små nok til, at fjernelse mere er et spørgsmål om polering end aggressiv afgratning.

På dette tidspunkt, i miniatureområdet, indsnævres valget af afgratningsløsninger betydeligt. Massebehandlingsteknikker kan bruges, såsom tromling, elektrokemisk polering og termisk afgratning, men disse kræver, at delene sendes ud med ekstra omkostninger og tidstab.

For mange maskinværksteder er det at foretrække at holde sekundære operationer in-house, herunder afgratning, enten ved at indføre automatisering ved hjælp af CNC-maskiner, eller ved at bruge håndbor eller endda manuelle teknikker.plastik del

Til disse tilfælde er der miniaturebørster, der - på trods af en lille stilk, filamenter og overordnede dimensioner - kan roteres ved hjælp af håndbor og endda ved hjælp af adaptere på CNC-udstyr. Disse værktøjer er nu tilgængelige med slibende nylon, kulstofstål, rustfrit stål og diamantslibende filamenter. Disse værktøjer er tilgængelige så små som 0,014 tommer, afhængigt af filamenttypen.

I betragtning af potentialet for, at grater kan påvirke et produkts form, pasform eller funktion, er der meget på spil for produkter, der har mikrotråde, herunder dele til ure, briller, mobiltelefoner, digitale kameraer, printkort, medicinsk præcisionsudstyr og rumfartsdele. Risikoen omfatter fejljustering af sammenføjede dele, vanskeligheder ved montering, grater, der kan blive løse og forurene hygiejnesystemer, og endda fejl i fastgørelsesanordninger i marken.

Massebearbejdningsteknikker – Massebearbejdningsteknikker såsom tromling, termisk afgratning og elektrokemisk polering kan være effektive til at fjerne nogle lette grater på små dele. Tumling, for eksempel, kan bruges til at fjerne nogle grater, men det er generelt ikke effektivt på enderne af tråde. Ydermere kræves der omhu for at forhindre, at grater maser ind i gevinddale, hvilket kan forstyrre samlingen.

Når der er grater på indvendige gevind, skal massebearbejdningsteknikker kunne nå dybt ind i indvendige strukturer.messing del

Termisk afgratning bruger for eksempel varmeenergi, der nærmer sig flere tusinde grader Fahrenheit til at angribe grater fra alle sider. Fordi varmen ikke kan overføres fra graten til modermaterialet, brændes graten kun ned til modermaterialet. Som sådan påvirker termisk afgratning ingen dimensioner, overfladefinish eller materialeegenskaber af moderdelen.

Elektrokemisk polering bruges også til afgratning og virker ved at udjævne eventuelle mikrotoppe eller grater. Selvom teknikken er effektiv, er der stadig en vis bekymring for, at den kan påvirke trådene. Alligevel, generelt set, er materialefjernelse i overensstemmelse med delens form.

På trods af de potentielle problemer gør de lave omkostninger ved masseefterbehandling det stadig til en tiltalende proces for nogle maskinværksteder. Men som allerede nævnt foretrækker maskinværksteder at holde sekundære operationer in-house, hvis det er muligt.

Miniature-afgratningsbørster - For gevinddele og bearbejdede huller mindre end 0,125 tommer er miniature-metalbearbejdningsbørster et overkommeligt værktøj til at fjerne små grater og udføre indvendig polering. Miniaturebørster kommer i forskellige små størrelser (inklusive sæt), konturer og materialer. Disse værktøjer er bedst egnede til at imødekomme snævre tolerancer, kantblanding, afgratning og andre efterbehandlingskrav.

"Maskinforretninger kommer til os for miniaturebørster, fordi de ikke ønsker at outsource delene længere og ønsker at udføre det arbejde internt," sagde Jonathan Borden, national salgschef for Brush Research Manufacturing. †Med en miniaturebørste behøver de ikke længere at bekymre sig om leveringstiderne og ekstra koordinering for at sende dele ud og bringe dem ind igen.

Som en komplet leverandør af overfladebehandlingsløsninger tilbyder BRM miniature afgratningsbørster i en række forskellige filamenttyper og spidstyper. Virksomhedens børste med mindste diameter måler kun 0,014 tommer.

Miniature afgratningsbørster kan bruges i hånden. Men fordi børstestammens ledninger er meget fine og kan bøje, anbefaler udvikleren at bruge en skruestik. BRM tilbyder en skruestik med dobbelt ende i sæt med op til 12 børster i både decimalstørrelser (0,032 til 0,189 in.) og metriske hulstørrelser (1 mm til 6,5 mm).

Stifterne kan også bruges til at gribe børster med lille diameter, så de kan roteres under kraft på en håndholdt boremaskine og endda på CNC-maskine.

Miniaturebørster kan også bruges på udvendige gevind for at fjerne små grater, der kan dannes i starten af ​​gevindet. Disse grater kan forårsage problemer og bør fjernes, fordi alt forskudt metal kan forårsage kritiske og potentielt farlige situationer i industrielle applikationer, der kræver enestående præcision og renlighed.

For at forhindre afbøjning af børstens snoede trådstamme kan CNC-udstyr programmeres til at påføre det præcise tryk og rotationshastigheden.

–Denne slags afgratningsoperationer - selv med miniaturebørster med meget lille diameter - kan automatiseres," sagde Borden. †Du kan bruge værktøjet på CNC-maskiner ved hjælp af skruestik eller ved at lave en adapter.â€

Der findes flere typer miniaturebørster i dag, som varierer ikke kun i størrelse, men også filamenttype. Kulstofstål, rustfrit stål, messing, nylon og slibende nylon er almindeligt anvendt. Slibemiddelfyldt nylon kan indeholde siliciumcarbid, aluminiumoxid eller diamantslibemiddel.

Ifølge Borden er slibende nylon særligt effektivt til at fjerne grater og polere trådspidser og flankevinkler i tapede aluminiumshuller. †Hvis du skærer et enkeltpunktsgevind i aluminium, eller delen blev gevindskåret ved hjælp af diamantværktøj, vil der være en masse "fuzz" og ru gevindflankevinkler, der skal poleres,« forklarede han.

Miniaturebørster i rustfrit stål er populære til mere aggressiv afgratning af materialer som støbejern eller stål, for at fjerne spåner eller fjerne gennembrudsgrater. Selvom miniaturebørster i slibende nylon er tilgængelige så små som 0,032 tommer, tilbyder BRM på grund af det rustfrie ståls natur nu tre mindre børstestørrelser: 0,014, 0,018 og 0,020 tommer.

Den leverer også miniature-afgratningsbørster med diamantslibende filamenter til hårdere materialer, såsom hærdet stål, keramik, glas og rumfartslegeringer.

"Valget af filament afhænger af overfladefinishspecifikationerne, eller om der er behov for lidt mere aggressiv afgratningskraft," sagde Borden.

Han tilføjede, at andre faktorer, der gælder for miniaturebørster, der anvendes i automatiserede applikationer, omfatter værktøjsmaskinens omdrejninger, tilspændingshastigheder og optima; slid-liv.

Selvom afgratning af indvendige og udvendige mikrogevind kan være udfordrende, kan brug af de bedst egnede værktøjer til en given applikation forenkle opgaven og sikre, at alle grater konsekvent fjernes på hver del. Ved at undgå outsourcing af sekundære afgratningsoperationer kan maskinværksteder desuden reducere ekspeditionstid og pris pr. del.Jeff Elliott er en Torrance, Californien-baseret teknisk skribent. Hans seneste bidrag til AmericanMachinist.com inkluderer CBN Hones Improve Surface Finishing for Superalloy Parts og Planar Honing tilbyder en ny vinkel til overfladefinishing.