Ni store fejl i bearbejdningen, hvor mange kender du?

Bearbejdningsfejl refererer til graden af ​​afvigelse mellem delens faktiske geometriske parametre (geometrisk størrelse, geometrisk form og indbyrdes position) efter bearbejdning og de ideelle geometriske parametre.

Graden af ​​overensstemmelse mellem de faktiske og ideelle geometriske parametre, efter at delen er bearbejdet, er bearbejdningsnøjagtigheden. Jo mindre bearbejdningsfejlen er, jo højere grad af overensstemmelse og nøjagtighed.7075 aluminium bearbejdning

Bearbejdningsnøjagtighed og bearbejdningsfejl er to formuleringer af et problem. Derfor afspejler størrelsen af ​​bearbejdningsfejlen bearbejdningsnøjagtighedsniveauet. De vigtigste årsager til bearbejdningsfejl er som følger:

1. Produktionsfejl på værktøjsmaskine

Værktøjsmaskinens fremstillingsfejl inkluderer hovedsageligt spindelrotationsfejlen, styreskinnefejlen og transmissionskædefejlen.

Spindelrotationsfejl refererer til variationen af ​​spindlens faktiske rotationsakse i forhold til dens gennemsnitlige rotationsakse på hvert tidspunkt, hvilket direkte vil påvirke nøjagtigheden af ​​det emne, der skal behandles. Hovedårsagerne til spindelrotationsfejlen er spindlens koaksialitetsfejl, selve lejefejlen, koaksialitetsfejlen mellem lejerne og spindlens rotation. Styreskinnen er benchmark for at bestemme det relative positionsforhold for hver værktøjsmaskinekomponent på værktøjsmaskinen, og den er også benchmark for værktøjsmaskinens bevægelse.CNC-bearbejdning af aluminium

Styreskinnens fabrikationsfejl, styreskinnens ujævne slid og monteringskvaliteten er de væsentlige faktorer, der forårsager fejlen. Transmissionskædefejl refererer til den relative bevægelsesfejl mellem transmissionselementerne i begyndelsen og slutningen af ​​transmissionskæden. Det er forårsaget af fremstillings- og monteringsfejl af hver komponent i transmissionskæden og slid under brug.

2. Værktøjets geometriske fejl

Ethvert værktøj vil uundgåeligt slides under skæreprocessen, hvilket vil forårsage ændringer i emnets størrelse og form. Indflydelsen af ​​værktøjsgeometriske fejl på bearbejdningsfejl varierer med værktøjstypen: når et værktøj med fast størrelse bruges til bearbejdning, vil værktøjets fremstillingsfejl direkte påvirke bearbejdningsnøjagtigheden af ​​emnet; til almindeligt værktøj (såsom drejeværktøj osv.), dets fabrikationsfejl. Det har ingen direkte effekt på bearbejdningsfejl.

3. Armaturets geometriske fejl

Fixturens funktion er at gøre emnet ækvivalent med værktøjet, og værktøjsmaskinen har den korrekte position, så den geometriske fejl i fiksturen har stor indflydelse på bearbejdningsfejlen (især positionsfejlen).

4. Positioneringsfejl

Positioneringsfejlen inkluderer hovedsageligt referencefejlen og den unøjagtige fremstillingsfejl for positioneringsparret. Ved bearbejdning af emnet på værktøjsmaskinen skal flere geometriske elementer på emnet vælges som positioneringsnulpunkt under bearbejdningen. datum) ikke er sammenfaldende, vil datum-fejlen opstå.

Arbejdsemnets positioneringsflade og fixturpositioneringselementet danner positioneringsparret. Den maksimale positionsvariation af emnet forårsaget af den unøjagtige fremstilling af positioneringsparret og matchende mellemrum mellem positioneringsparrene kaldes fremstillingsunøjagtighedsfejlen for positioneringsparret. Den unøjagtige fremstillingsfejl for positioneringsparret vil kun opstå, når justeringsmetoden bruges til forarbejdning og vil ikke ske i prøveskæringsmetoden.

5. Fejl forårsaget af kraftdeformation af processystemet

Emnets stivhed: Hvis emnets stivhed i bearbejdningssystemet er relativt lav sammenlignet med værktøjsmaskiner, værktøj og inventar, under påvirkning af skærekraft, vil deformationen af ​​emnet på grund af utilstrækkelig stivhed have en mere signifikant indflydelse på bearbejdningsfejl.

Værktøjsstivhed: Stivheden af ​​det cylindriske drejeværktøj i den bearbejdede overflades gennemsnitlige (y) retning er betydelig, og dets deformation kan ignoreres. Når man borer et indre hul med en lille diameter, er værktøjslinjens stivhed meget dårlig, og kraftdeformationen af ​​værktøjsstangen påvirker i høj grad hullets bearbejdningsnøjagtighed.

Stivhed af maskinkomponenter: Værktøjsmaskiners komponenter er sammensat af mange dele. Der er ingen passende simpel beregningsmetode for stivheden af ​​maskinkomponenter. Eksperimentelle metoder bestemmer hovedsageligt stivheden af ​​maskinværktøjskomponenter. Faktorerne, der påvirker stivheden af ​​maskinværktøjskomponenter, omfatter indflydelsen af ​​kontaktdeformation af ledoverfladen, påvirkningen af ​​friktion, påvirkningen af ​​dele med lav stivhed og indflydelsen af ​​spillerum.CNC-bearbejdningsdele i aluminium

6. Fejl forårsaget af termisk deformation af processystemet

Processystemets termiske deformation har væsentlig indflydelse på bearbejdningsfejl, især ved præcision og storbearbejdning. Bearbejdningsfejl forårsaget af termisk deformation kan nogle gange udgøre 50 % af den samlede emnefejl.

7. Justeringsfejl

I hver bearbejdningsproces er der altid en eller anden måde at tilpasse processystemet på. Da justeringen ikke kan være nøjagtig, opstår der en justeringsfejl. I bearbejdningssystemet er den gensidige positionsnøjagtighed af emnet og værktøjet på værktøjsmaskinen garanteret ved at justere værktøjsmaskinen, værktøjet, fiksturen eller emnet. Når den oprindelige præcision af værktøjsmaskiner, værktøj, inventar og emner opfylder de teknologiske krav uden at tage hensyn til dynamiske faktorer, spiller justeringsfejl en afgørende rolle for bearbejdningsfejl.

8. Målefejl

Når delen måles under eller efter bearbejdning, påvirkes målenøjagtigheden direkte af målemetoden, måleværktøjets nøjagtighed, emnet og subjektive og objektive faktorer.

9. Intern stress

Den spænding, der eksisterer inde i delen uden ydre kraft, kaldes indre spænding. Når først intern spænding er genereret på emnet, vil metallet være ustabilt og have et højt energiniveau. Det vil instinktivt omdannes til en stabil tilstand med lavt energiniveau, ledsaget af deformation, så emnet mister sin oprindelige bearbejdningsnøjagtighed.