Forstår du anvendelsesområdet for geometrisk tolerance i CNC-bearbejdning?
Specifikationen af geometriske tolerancer er et afgørende aspekt af CNC-bearbejdning, da det sikrer nøjagtig produktion af komponenter. Geometriske tolerancer er de variationer, der kan laves i størrelsen, formen, orienteringen og placeringen af et element på et stykke. Disse variationer er afgørende for delens funktionelle ydeevne.
Geometrisk tolerance bruges i CNC-bearbejdning til en række forskellige applikationer.
Dimensionskontrol:
Geometriske tolerancer tillader præcis kontrol af størrelsen og dimensionen af bearbejdede funktioner. Det sikrer, at alle dele er perfekt justeret og udfører deres tilsigtede funktion.
Formularkontrol:
Geometriske tolerancer sikrer, at den ønskede form og kontur opnås for bearbejdede funktioner. Det er essentielt for dele, der skal samles, eller som har specifikke sammenkoblingskrav.
Orienteringskontrol:
Geometriske tolerancer bruges til at kontrollere vinkeljusteringen af funktioner som huller, slidser og overflader. Det er især vigtigt for komponenter, der kræver nøjagtig justering eller skal passe præcist ind i andre dele.
Geometriske tolerancer:
Geometriske tolerancer er de afvigelser, der kan foretages i positionen af funktioner på et emne. Det sikrer, at en dels kritiske funktioner er placeret nøjagtigt i forhold til hinanden, hvilket muliggør korrekt funktionalitet og montering.
Profilkontrol:
Geometriske tolerancer bruges til at kontrollere overordnet form og profil for komplekse funktioner såsom kurver, konturer og overflader. Dette sikrer, at bearbejdede dele opfylder profilkravene.
Kontrol af koncentricitet og symmetri:
Geometriske tolerancer spiller en afgørende rolle for at opnå koncentricitet og symmetri for bearbejdede funktioner. Det er især vigtigt ved justering af roterende komponenter som aksler, gear og lejer.
Runout kontrol:
Geometriske tolerancer angiver den tilladte variation i retheden og cirkulariteten ved rotationcnc drejede dele. Den er designet til at sikre jævn drift og reducere vibrationer og fejl.
Hvis vi ikke forstår de geometriske tolerancer på tegningerne i produktionen, så vil bearbejdningsanalysen være slukket, og resultaterne af bearbejdningen kan endda være alvorlige. Denne tabel indeholder et 14-elements international standard geometrisk tolerancesymbol.
1. Ligehed
Rethed er en dels evne til at opretholde en ideel lige linje. Rethedstolerance er defineret som den maksimale afvigelse af en faktisk lige linje fra en ideel linje.
Eksempel 1:Tolerancezonen i et plan skal være mellem to parallelle lige linjer med en afstand på 0,1 mm.
Eksempel 2:Hvis du tilføjer symbolet Ph til toleranceværdien, skal det være i området af en cylindrisk overflade, der har en diameter på 0,08 mm.
2. Fladhed
Fladhed (også kendt som fladhed) er den tilstand, hvor en del opretholder et ideelt plan. Fladhedstolerance er et mål for den maksimale afvigelse, der kan foretages mellem en ideel overflade og en faktisk overflade.
For eksempel er tolerancezonen defineret som mellemrummet mellem parallelle planer, der er 0,08 mm fra hinanden.
3. Rundhed
En komponents rundhed er afstanden mellem midten og den faktiske form. Rundhedstolerancen er defineret som den maksimale afvigelse af den faktiske cirkulære form fra den ideelle cirkulære form på samme tværsnit.
Eksempel:Tolerancezone skal placeres på samme normale sektion. Radiusforskellen er defineret som afstanden mellem to koncentriske ringe med en tolerance på 0,03 mm.
4. Cylindricitet
Udtrykket "cylindricitet" betyder, at punkterne på delens cylindriske overflade alle er lige langt fra dens akse. Den maksimalt tilladte variation mellem en faktisk cylindrisk overflade og en ideel cylindrisk overflade kaldes cylinderricitetstolerancen.
Eksempel:Tolerancezone er defineret som området mellem koaksiale cylindriske overflader, der har en radiusforskel på 0,1 mm.
5. Linjekontur
Linjeprofil er den tilstand, hvor enhver kurve, uanset dens form, bevarer den ideelle form i et bestemt plan af en del. Tolerance for linjeprofil er den variation, der kan foretages i konturen af ikke-cirkulære kurver.
F.eks, er tolerancezonen defineret som mellemrummet mellem to kuverter, der indeholder en serie cirkler med en diameter på 0,04 mm. Cirklernes centre er på linjer, der har geometrisk korrekte former.
6. Overfladekontur
Overfladekontur er den tilstand, hvor en vilkårlig formet overflade på en komponent bevarer sin ideelle form. Overfladekonturtolerance er forskellen mellem konturlinjen og den ideelle konturoverflade på en ikke-cirkulær overflade.
For eksempel:Tolerancezonen ligger mellem to kuvertlinjer, der omslutter en serie kugler med en diameter på 0,02 mm. Centrum af hver kugle skal være på overfladen af en geometrisk korrekt form.
7. Parallelisme
Graden af parallelitet er et udtryk, der bruges til at beskrive det faktum, at elementerne på en del er lige langt væk fra datumet. Parallelitetstolerancen er defineret som den maksimale variation, der kan foretages mellem den retning, hvori det målte element faktisk ligger, og den ideelle retning parallelt med datumet.
Eksempel:Hvis du tilføjer symbolet Ph før toleranceværdien, vil tolerancezonen være inden for cylinderoverfladen med en referencediameter på Ph0,03 mm.
Graden af ortogonalitet, også kendt som vinkelret mellem to elementer, indikerer, at elementet målt på delen bevarer de korrekte 90 grader i forhold til datumet. Vertikalitetstolerance er den maksimale variation mellem den retning, hvori funktionen faktisk måles, og den vinkelret på datumet.
Eksempel 1:Tolerancezonen vil være vinkelret på den cylindriske overflade og et datum på 0,1 mm, hvis mærket Ph vises foran det.
Eksempel 2:Tolerancezonen skal være mellem to parallelle planer, 0,08 mm fra hinanden, og vinkelret på henføringslinjen.
9. Hældning
Hældning er betingelsen om, at to elementer skal opretholde en vis vinkel i deres relative orientering. Hældningstolerancen er mængden af variation, der kan tillades mellem orienteringen af det element, der skal måles, og den ideelle orientering, i enhver vinkel i forhold til datumet.
Eksempel 1:Tolerancezonen for det målte plan er området mellem de to parallelle planer, der har en tolerance på 0,08 mm og en vinkel på teoretisk 60 grader i forhold til datumplanet.
Eksempel 2:Hvis du tilføjer symbolet Ph til toleranceværdien, skal tolerancezonen være inden for en cylinder med en diameter på 0,1 mm. Tolerancezonen skal være parallel med plan A vinkelret på datum B og i en vinkel på 60 grader fra datum A.
10. Beliggenhed
Position er præcisionen af punkter, overflader, linjer og andre elementer i forhold til deres ideelle position. Positionstolerance er defineret som den maksimale variation, der kan tillades i den aktuelle position i forhold til den ideelle position.
Som et eksempel, når SPh-mærket tilføjes til toleranceområdet, er tolerancen indersiden af bolden, der har en diameter på 0,3 mm. Centret af kuglens tolerancezone er i teorien den korrekte størrelse i forhold til datumerne for A, B og C.
11. Koaksialitet (koncentricitet).
Koaksialitet er det udtryk, der bruges til at beskrive det faktum, at delens målte akse forbliver i den samme rette linie i forhold til referenceaksen. Tolerance for koaksialitet er den variation, der kan foretages mellem den faktiske akse og referenceaksen.
For eksempel:Tolerancezonen, når den er markeret med toleranceværdien, er mellemrummet mellem to cylindre med en diameter på 0,08 mm. Den cirkulære tolerancezones akse falder sammen med datum.
12. Symmetri
Symmetritolerancen er den maksimale afvigelse af symmetriens midterplan (eller midterlinje, akse) fra det ideelle symmetriske plan. Symmetritolerancen er defineret som den maksimale afvigelse af det faktiske elements symmetricenterplan eller centerlinje (akse) fra det ideelle plan.
Eksempel:Tolerancezone er mellemrummet mellem to parallelle linjer eller planer, der er 0,08 mm fra hinanden og er symmetrisk på linje med datumplanet eller centerlinjen.
13. Circle Beat
Udtrykket cirkulær udløb refererer til det faktum, at omdrejningsfladen på komponenten forbliver fast i forhold til nulpunktsplanet inden for et begrænset måleplan. Den maksimale tolerance for cirkulær udløb er tilladt i et begrænset måleområde, når elementet, der skal måles, fuldfører en fuld rotation omkring referenceaksen uden nogen aksial bevægelse.
Eksempel 1:Tolerancezone er defineret som området mellem koncentriske cirkler med en radiusforskel på 0,1 mm og deres centre placeret på samme datumplan.
14. Fuld Beat
Total runout er den samlede runout på overfladen af den målte del, når den roterer kontinuerligt omkring referenceaksen. Total runout-tolerance er maksimal runout ved måling af elementet, mens det roterer kontinuerligt omkring datum-aksen.
Eksempel 1:Tolerancezone er defineret som området mellem de to cylindriske overflader, der har en radiusforskel på 0,1 mm og er koaksiale i forhold til datumet.
Eksempel 2:Tolerancezone er defineret som området mellem parallelle planer, der har en radiusforskel på 0,1 mm, vinkelret på datumet.
Hvilken indflydelse har digital tolerance på CNC-bearbejdede dele?
Nøjagtighed:
Digital tolerance sikrer, at dimensioner af bearbejdede komponenter er inden for specificerede grænser. Det giver mulighed for at producere dele, der passer korrekt sammen og fungerer efter hensigten.
Konsistens:
Digital tolerance giver mulighed for sammenhæng mellem flere dele ved at kontrollere størrelse og form variationer. Dette er især vigtigt for dele, der skal kunne udskiftes, eller som bruges i processer som f.eks. montering, hvor der er behov for ensartethed.
Montering og montering
Digital tolerance bruges til at sikre, at dele kan samles korrekt og problemfrit. Det forhindrer problemer som interferens, for store spillerum, fejljustering og binding mellem dele.
Præstation:
Digital tolerance er præcis og gør det muligt at producere dele, der opfylder ydelsesstandarder. Digital tolerance er afgørende i industrier som rumfart og bilindustrien, hvor snævre tolerancer betyder noget. Det sikrer, at delene er funktionelt optimale og lever op til strenge kvalitetsstandarder.
Omkostningsoptimering
Digital tolerance er vigtig for at finde den rette balance mellem præcision, omkostninger og ydeevne. Ved at definere tolerancer omhyggeligt kan producenter undgå overdreven præcision, hvilket kan øge omkostningerne og samtidig bevare funktionalitet og ydeevne.
Kvalitetskontrol:
Digital tolerance giver mulighed for streng kvalitetskontrol ved at levere specifikationer, der er klare ved måling og inspektionbearbejdede komponenter. Det giver mulighed for tidlig opdagelse af afvigelser fra tolerancer. Dette sikrer ensartet kvalitet og rettidige rettelser.
Designfleksibilitet
Designere har mere fleksibilitet, når det kommer til at designebearbejdede delemed digital tolerance. Designere kan specificere tolerancer for at bestemme acceptable grænser og variationer, mens de stadig sikrer den nødvendige funktionalitet og ydeevne.
Anebon kan nemt levere topkvalitetsløsninger, konkurrencedygtig værdi og bedste kundevirksomhed. Anebons destination er "Du kommer her med besvær, og vi giver dig et smil at tage væk" for gode engrosleverandører Præcisionsdel CNC-bearbejdning Hårdt forkromningsudstyr, overholdelse af små virksomheders princip om gensidige fordele, har Anebon nu vundet et godt omdømme midt i vores købere på grund af vores bedste virksomheder, kvalitetsvarer og konkurrencedygtige prisklasser. Anebon byder varmt velkommen til købere fra dit hjem og i udlandet til at samarbejde med os for fælles resultater.
Gode engrosleverandører Kina bearbejdet rustfrit stål, præcisions 5-akset bearbejdningsdel ogcnc fræsningtjenester. Anebons hovedmål er at forsyne vores kunder over hele verden med god kvalitet, konkurrencedygtig pris, tilfreds levering og fremragende service. Kundetilfredshed er vores hovedmål. Vi byder dig velkommen til at besøge vores showroom og kontor. Anebon har set frem til at etablere forretningsforbindelser med dig.
Vil du vide mere, så kontaktinfo@anebon.com
Indlægstid: 17. nov. 2023