Smedeopvarmningsmetode

Generelt er smedeopvarmningen, hvor mængden af ​​brændingstab er 0,5 % eller mindre, mindre oxidativ, og opvarmningen, hvor mængden af ​​brændingstab er 0,1 % eller mindre, omtales som ikke-oxiderende opvarmning. Mindre oxidationsfri opvarmning kan reducere metaloxidation og afkulning, forbedre overfladekvaliteten og dimensionsnøjagtigheden af ​​smedninger væsentligt og reducere formslid. Mindre oxidationsfri varmeteknologi er en uundværlig støtteteknologi til præcisionssmedning. Denne teknologi har endnu ikke gennemgået meget forskning i Kina.

 

Der er mange måder at opnå mindre oxidationsfri opvarmning på. De almindeligt anvendte og hurtigt udviklende metoder er hurtig, middel beskyttelse og mindre oxiderende flammeopvarmning.bearbejdningsdel

 

1, hurtig opvarmning

Hurtig opvarmning omfatter hurtig opvarmning og konvektion hurtig opvarmning, induktion elektrisk opvarmning og kontakt elektrisk opvarmning i en flammeovn. Det teoretiske grundlag for hurtig opvarmning er, at når metalemnet opvarmes med en teknisk mulig opvarmningshastighed, er overlejringen af ​​temperaturspænding, restspænding og vævsspænding genereret inde i emnet utilstrækkelig til at forårsage revnedannelse i emnet. Denne metode kan bruges til små kulstofstål barrer og emner til generel smedning af simple former. Da ovennævnte proces har en høj opvarmningshastighed, er opvarmningstiden kort, og oxidlaget dannet på billettens overflade er tyndt, så formålet med oxidation er lille.

Når der anvendes induktionsvarme, er stålforbrændingen omkring 0,5 %. En beskyttelsesgas kan indføres i induktionsvarmeovnen for at opnå kravet om ingen oxidationsvarmeopvarmning. Beskyttelsesgassen er en inert gas, såsom nitrogen, argon, helium eller lignende, og en reducerende gas, såsom en blanding af CO og H2, specielt fremstillet af en beskyttende gasgenererende anordning.CNC

Da hurtig opvarmning væsentligt forkorter opvarmningstiden, kan graden af ​​afkulning reduceres betydeligt, samtidig med at oxidationen reduceres, som er forskellig fra den mindre oxiderende flammeopvarmning, en af ​​de væsentligste fordele ved hurtig opvarmning.plastik del

 

2, flydende medium beskyttelse opvarmning

 

Standard væskebeskyttelsesmedier er smeltet glas, smeltet salt osv. Saltbadsovnsopvarmningen beskrevet i det første afsnit af kapitel 2 er en type væskemediumbeskyttelsesopvarmning.

 

Figur 2-24 viser en semi-kontinuerlig glasbadovn af pusher-typen. I ovnens varmesektion smeltes et højtemperatursmeltet glas i bunden af ​​ovnen, og barren opvarmes efter kontinuerligt at være blevet skubbet gennem glasvæsken. På grund af beskyttelsen af ​​glasvæsken oxideres billetten ikke under opvarmningsprocessen, og efter at billetten er skubbet ud af glasvæsken, er overfladen på overfladen. Fastgjort til et tyndt lag glasfilm forhindrer det sekundær oxidation af emnet og smører det under smedning. Denne metode er hurtig og ensartet ved opvarmning, har gode oxidations- og afkulningseffekter, er nem at betjene og er en lovende mindre oxidationsfri opvarmningsmetode.
3, solid medium beskyttelse opvarmning (belægning beskyttelse opvarmning)

 

En speciel belægning påføres overfladen af ​​emnet. Ved opvarmning smelter belægningen og danner en tæt og lufttæt belægningsfilm. Det er fast bundet til overfladen af ​​emnet for at isolere emnet fra den oxiderende ovngas for at forhindre oxidation. Efter at emnet er udtømt, kan belægningen forhindre sekundær oxidation og har en varmeisolerende effekt, hvilket undgår emnets overfladetemperaturfald og fungerer som smøremiddel under smedning.

 

Den beskyttende belægning er opdelt i en glasbelægning, en glaskeramisk belægning, en glasmetalbelægning, en metalbelægning, en kompositbelægning og lignende i overensstemmelse med dens sammensætning. Den mest anvendte er glasbelægningen.

 

Glasbelægninger er suspensioner af en bestemt sammensætning af glaspulver plus en lille mængde stabilisator, bindemiddel og vand. Før brug skal emnets overflade rengøres ved sandblæsning osv., så overfladen af ​​belægningen og emnet kan bindes fast. Belægninger påføres ved dyppebelægning, børstebelægning, sprøjtning med sprøjtepistol og elektrostatisk sprøjtning. Belægningen skal være ensartet. Tykkelsen er passende. Generelt er det 0,15 til 0,25 mm. Hvis belægningen er for tyk, er den let at pille af og for tynd til at beskytte. Efter belægning tørres det naturligt i luften og placeres i en lavtemperaturovn. Det er også muligt at forvarme emnet til ca. 120 °C før overtræk, så det våde pulver tørres umiddelbart efter påføring og klæber godt til overfladen af ​​emnet. Forsmedningsopvarmningen kan udføres, efter at belægningen er tørret.

 

Belægningen skal være tilstrækkeligt smeltet, tæt og kemisk stabil for at give rimelig beskyttelse og smøring af den beskyttende glasbelægning. Når glassets forskellige fordelingsforhold er forskellige, er de fysiske og kemiske egenskaber forskellige. Derfor afhænger brugen af ​​den anvendte type metalmateriale og smedningstemperaturniveauet. Vælg de rigtige glasingredienser.

 

Opvarmningsmetoden til beskyttelse af glasbelægning er blevet brugt i vid udstrækning i Kina til fremstilling af titanlegering, rustfrit stål og superlegering til luftfartssmedninger.