Smedeopvarmningsmetode

Generelt er smedeopvarmningen, hvor mængden af ​​brændingstab er 0,5 % eller mindre, mindre oxidativ opvarmning, og opvarmningen, hvor mængden af ​​brændingstab er 0,1 % eller mindre, omtales som ikke-oxiderende opvarmning. Mindre oxidationsfri opvarmning kan reducere metaloxidation og afkulning og kan også markant forbedre overfladekvaliteten og dimensionsnøjagtigheden af ​​smedegods og reducere formslid. Mindre oxidationsfri varmeteknologi er en uundværlig støtteteknologi til præcisionssmedning. På nuværende tidspunkt har denne teknologi endnu ikke gennemgået en masse forskningsarbejde i Kina.

 

Der er mange måder at opnå mindre oxidationsfri opvarmning på. De almindeligt anvendte og hurtigt udviklende metoder er hurtig opvarmning, medium beskyttelsesopvarmning og mindre oxiderende flammeopvarmning.bearbejdningsdel

 

—, hurtig opvarmning

Hurtig opvarmning omfatter hurtig opvarmning og konvektion hurtig opvarmning, induktion elektrisk opvarmning og kontakt elektrisk opvarmning i en flammeovn. Det teoretiske grundlag for hurtig opvarmning er, at når metalemnet opvarmes med en teknisk mulig opvarmningshastighed, er overlejringen af ​​temperaturspænding, resterende restspænding og vævsspænding genereret inde i emnet utilstrækkelig til at forårsage revnedannelse af emnet. Denne metode kan bruges til små kulstofstål barrer og emner til generel smedning af simple former. Da ovennævnte metode har en høj opvarmningshastighed, er opvarmningstiden kort, og oxidlaget dannet på overfladen af ​​billetten er tyndt, så formålet med oxidation er lille.

Ved induktionsopvarmning er mængden af ​​afbrænding af stålet omkring 0,5%. For at opnå kravet om ingen oxidationsopvarmning kan en beskyttelsesgas indføres i induktionsvarmeovnen. Beskyttelsesgassen er en inert gas såsom nitrogen, argon, helium eller lignende, og en reducerende gas såsom en blanding af CO og H2, som er specielt fremstillet af en beskyttende gasgenererende anordning.cnc

Da hurtig opvarmning i høj grad forkorter opvarmningstiden, kan graden af ​​afkulning reduceres betydeligt, samtidig med at oxidationen reduceres, hvilket er forskelligt fra den mindre oxiderende flammeopvarmning, som er en af ​​de største fordele ved hurtig opvarmning.plastik del

 

2, flydende medium beskyttelse opvarmning

 

Almindelige væskebeskyttelsesmedier er smeltet glas, smeltet salt og lignende. Saltbadsovnsopvarmningen beskrevet i det første afsnit af kapitel 2 er en type flydende medium beskyttelsesopvarmning.

 

Figur 2-24 viser en semi-kontinuerlig glasbadovn af pusher-typen. I ovnens varmesektion smeltes et højtemperatursmeltet glas i bunden af ​​ovnen, og barren opvarmes efter kontinuerligt at være blevet skubbet gennem glasvæsken. På grund af beskyttelsen af ​​glasvæsken oxideres billetten ikke under opvarmningsprocessen, og efter at billetten er skubbet ud af glasvæsken, er overfladen på overfladen. Fastgjort til et tyndt lag glasfilm forhindrer det ikke kun sekundær oxidation af emnet, men smører det også under smedning. Denne metode er hurtig og ensartet i opvarmning, har gode oxidations- og afkulningseffekter og er nem at betjene og er en lovende mindre oxidationsfri opvarmningsmetode.
3, solid medium beskyttelse opvarmning (belægning beskyttelse opvarmning)

 

En speciel belægning påføres overfladen af ​​emnet. Ved opvarmning smelter belægningen og danner en tæt og lufttæt belægningsfilm. Det er fast bundet til overfladen af ​​emnet for at isolere emnet fra den oxiderende ovngas for at forhindre oxidation. Efter at billetten er udtømt, kan belægningen forhindre sekundær oxidation og har en varmeisolerende effekt, som kan forhindre overfladetemperaturfaldet på billetten og kan fungere som smøremiddel under smedning.

 

Den beskyttende belægning er opdelt i en glasbelægning, en glaskeramisk belægning, en glasmetalbelægning, en metalbelægning, en kompositbelægning og lignende i overensstemmelse med dens sammensætning. Den mest anvendte er glasbelægningen.

 

Glasbelægninger er suspensioner af en bestemt sammensætning af glaspulver plus en lille mængde stabilisator, bindemiddel og vand. Før brug skal emnets overflade rengøres ved sandblæsning osv., så overfladen af ​​belægningen og emnet kan bindes fast. Belægninger påføres ved dyppebelægning, børstebelægning, sprøjtepistolsprøjtning og elektrostatisk sprøjtning. Belægningen skal være ensartet. Tykkelsen er passende. Generelt er det 0,15 til 0,25 mm. Er belægningen for tyk, er den let at pille af, og den er for tynd til at beskytte. Efter belægning tørres det naturligt i luften og placeres derefter i en lavtemperaturtørreovn til tørring. Det er også muligt at forvarme emnet til ca. 120°C før belægning, så det våde pulver tørres umiddelbart efter påføring og klæber godt til overfladen af ​​emnet. Forsmedningsopvarmningen kan udføres, efter at belægningen er tørret.

 

For at give god beskyttelse og smøring af glasbeskyttelsesbelægningen skal belægningen være korrekt smeltet, tyktflydende og kemisk stabil. Når de forskellige fordelingsforhold for glasset er forskellige, er de ovennævnte fysiske og kemiske egenskaber forskellige. Derfor afhænger brugen af ​​typen af ​​metalmateriale og niveauet af smedningstemperatur. Vælg de rigtige glasingredienser.

 

Opvarmningsmetoden til beskyttelse af glasbelægning er blevet brugt i vid udstrækning i produktionen af ​​titanlegering, rustfrit stål og superlegeret flysmedning i Kina.