Vickers hårdhed HV (hovedsageligt til måling af overfladehårdhed)
Brug en firkantet kegleindrykker med diamant med en maksimal belastning på 120 kg og en topvinkel på 136° til at trykke ind i materialets overflade og måle diagonallængden af fordybningen. Denne metode er velegnet til at vurdere hårdheden af større emner og dybere overfladelag.
Leeb hårdhed HL (bærbar hårdhedstester)
Leeb hårdhedsmetoden bruges til at teste materialers hårdhed. Leeb-hårdhedsværdien bestemmes ved at måle tilbageslagshastigheden af hårdhedssensorens slaglegeme i forhold til slaghastigheden i en afstand på 1 mm fra overfladen af emnet under slagprocessen og derefter gange dette forhold med 1000.
Fordele:Leeb hårdhedstesteren, baseret på Leeb hårdhedsteorien, har revolutioneret traditionelle hårdhedstestningsmetoder. Den lille størrelse af hårdhedssensoren, der ligner en pen, giver mulighed for håndholdt hårdhedstest på emner i forskellige retninger på produktionsstedet. Denne evne er svær at matche for andre desktop hårdhedstestere.
Der findes forskellige værktøjer til bearbejdning, alt efter hvilken type materiale der arbejdes med. De mest almindeligt anvendte værktøjer er venstre-, højre- og mellemlænende, som illustreret i figuren nedenfor, baseret på den type knast, der bearbejdes. Derudover kan wolframcarbidværktøjer med højtemperaturbelægninger bruges til at skære jern eller slidbestandige materialer.
2. Værktøjsinspektion
Undersøg omhyggeligt afskæringskniven før brug. Hvis du bruger højhastighedsstål (HSS) skæreblade, skal du slibe kniven for at sikre, at den er skarp. Hvis du bruger en hårdmetalskærekniv, skal du kontrollere, at bladet er i god stand.
3. Maksimer monteringsstivheden af skærekniven
Værktøjets stivhed maksimeres ved at minimere længden af værktøjet, der rager uden for tårnet. Større diametre eller stærkere emner skal justeres flere gange, når værktøjet skærer ind i materialet under afskæring.
Af samme grund udføres opskæringen altid så tæt på patronen som muligt (normalt omkring 3 mm) for at maksimere delens stivhed under adskillelsen, som vist på figuren.
4. Juster værktøjet
Værktøjet skal flugte perfekt med x-aksen på drejebænken. To almindelige metoder til at opnå dette er at bruge en værktøjsindstillingsblok eller en måleur, som vist på billedet.
For at sikre, at skærekniven er vinkelret på forsiden af patronen, kan du bruge en måleblok med en parallel overflade. Løsn først tårnet, flugt derefter kanten af tårnet ind med måleblokken, og spænd til sidst skruerne igen. Pas på ikke at lade måleren falde af.
For at sikre, at værktøjet er vinkelret på patronen, kan du også bruge en måleur. Fastgør måleuret til plejlstangen og placer det på skinnen (skub ikke langs skinnen; fastgør det på plads). Ret kontakten mod værktøjet og flyt den langs x-aksen, mens du kontrollerer for ændringer på måleuret. En fejl på +/-0,02 mm er acceptabel.
5. Kontroller værktøjets højde
Når du bruger værktøj på drejebænke, er det vigtigt at kontrollere og justere højden på skillekniven, så den er så tæt på spindlens midterlinje som muligt. Hvis skilleværktøjet ikke er på den lodrette midterlinje, skærer det ikke korrekt og kan blive beskadiget under bearbejdning.
Ligesom andre knive skal skilleknive bruge en drejebænk eller lineal, så spidsen er på den lodrette midterlinje.
6. Tilsæt skæreolie
Når du bruger en almindelig bil, skal du ikke bruge automatisk fodring, og sørg for at bruge meget skæreolie, for skæreprocessen genererer meget varme. Så det bliver meget varmt efter skæring. Påfør mere skæreolie på spidsen af skærekniven.
7. Overfladehastighed
Ved afskæring på en almindelig bil, skal kutteren normalt skæres med 60 % af den hastighed, der findes i manualen.
Eksempel:Tilpasset præcisionsbearbejdningmed en hårdmetalskærer beregner hastigheden af et 25,4 mm diameter aluminium og 25,4 mm diameter blødt stål emne.
Se først efter den anbefalede hastighed, High Speed Steel (HSS) skilleskærer (V-Aluminium ≈ 250 ft/min, V-Steel ≈ 100 ft/min).
Beregn derefter:
N Aluminium [rpm] = 12 × V / (π × D)
=12 in/ft × 250 ft/min / (π × 1 in/rpm)
≈ 950 omdrejninger i minuttet
N stål [rpm] = 12 × V / (π × D)
=12 in/ft × 100 ft/min / ( π × 1 in/rpm )
≈ 380 omdrejninger i minuttet
Bemærk: N aluminium ≈ 570 rpm og N stål ≈ 230 rpm på grund af manuel tilsætning af skæreolie, som reducerer hastigheden til 60%. Bemærk venligst, at disse er maksimum og sikkerhed skal tages i betragtning; Så mindre emner, uanset beregningsresultaterne, kan ikke overstige 600RPM.
Hvis du vil vide mere, er du velkommen til at kontakteinfo@anebon.com.
Hos Anebon tror vi fuldt og fast på "Kunden først, altid høj kvalitet". Med over 12 års erfaring i branchen har vi arbejdet tæt sammen med vores kunder for at give dem effektive og specialiserede tjenester tilcnc drejekomponenter, CNC-bearbejdede aluminiumsdele, ogtrykstøbningsdele. Vi sætter en ære i vores effektive leverandørstøttesystem, der sikrer fremragende kvalitet og omkostningseffektivitet. Vi har også elimineret leverandører med dårlig kvalitet, og nu har flere OEM-fabrikker også samarbejdet med os.
Indlægstid: 29-jul-2024