Omfattende guide til rustfrit stål

Rustfrit stål er et populært valg til fremstilling af instrumenter. At lære om rustfrit stål kan hjælpe instrumentbrugere med at blive dygtigere til at vælge og bruge instrumenter effektivt.

Rustfrit stål, ofte forkortet som SS, er i stand til at modstå udsættelse for luft, damp, vand og andre milde ætsende stoffer. I mellemtiden er stål, der er i stand til at modstå virkningerne af kemisk korrosion fra stoffer som syre, alkali, salt og andre kemiske ætsemidler, kendt som syrefast stål.

Rustfrit stål, også kendt som rustfrit syrefast stål, kan modstå luft, damp, vand og milde ætsende stoffer. Det er dog vigtigt at bemærke, at ikke alt rustfrit stål er modstandsdygtigt over for kemisk korrosion. På den anden side er syrefast stål designet til at modstå virkningerne af kemiske medier såsom syre, alkali og salt. Korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål bestemmes af legeringselementerne i stålet.

Fælles klassifikation

Normalt opdelt efter metallografisk organisation:

Inden for metallografisk organisation er almindeligt rustfrit stål almindeligvis kategoriseret i tre grupper: Austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål og martensitisk rustfrit stål. Disse grupperinger danner grundlaget, og derfra er tofaset stål, udfældningshærdet rustfrit stål og højlegeret stål, der indeholder mindre end 50 % jern, udviklet til at opfylde specifikke behov og tjene særlige formål.

1, ikke-magnetisk rustfrit stål

Denne type rustfrit stål har en krystalstruktur kendt som austenitisk, som hovedsageligt forstærkes gennem koldbearbejdning. Det er ikke magnetisk, men numrene 200 og 300, som 304, bruges almindeligvis af American Iron and Steel Institute til at identificere dette stål.

2, rustfrit stål lavet hovedsageligt af jern

Denne type rustfrit stål består hovedsageligt af en krystalstruktur domineret af ferrit (fase A), som er magnetisk. Det kan typisk ikke hærdes gennem opvarmning, men koldbearbejdning kan resultere i en lille stigning i styrke. American Iron and Steel Institute angiver 430 og 446 som eksempler.

3, Hårdt rustfrit stål

Denne type rustfrit stål har en krystalstruktur kaldet martensitic, som er magnetisk. Dens mekaniske egenskaber kan ændres gennem varmebehandling. American Iron and Steel Institute omtaler det som 410, 420 og 440. Martensit starter med en austenitisk struktur ved høje temperaturer og kan ændre sig til martensit (dvs. bliver hårdere), når det afkøles med den rigtige hastighed til stuetemperatur.

4, Duplex rustfrit stål

Denne type rustfrit stål har en blanding af austenitiske og ferritiske strukturer. Andelen af ​​den mindste fase i strukturen er sædvanligvis større end 15%, hvilket gør den magnetisk og i stand til at blive forstærket gennem koldbearbejdning. 329 er et velkendt eksempel på denne type rustfrit stål. Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål udviser dupleksstål større styrke og en bemærkelsesværdig stigning i modstand mod intergranulær korrosion, kloridspændingskorrosion og punktkorrosion.

5, rustfrit stål med evne til at hærde nedbør

Denne type rustfrit stål har en matrix, der enten er austenitisk eller martensitisk og kan hærdes gennem nedbørshærdning. Det amerikanske jern

ogSteel Institute tildeler 600 serienumre til disse stål, såsom 630, som også er kendt som 17-4PH.

Generelt, bortset fra legeringer, tilbyder austenitisk rustfrit stål enestående korrosionsbestandighed. Til mindre korrosive miljøer kan ferritisk rustfrit stål anvendes, mens i mildt korrosive miljøer, hvor der er behov for høj styrke eller hårdhed, er martensitisk rustfrit stål og nedbørshærdet rustfrit stål velegnede muligheder.

Funktioner og anvendelsesområder

Overfladeteknologi

Tykkelse differentiering

1, fordi stålværket maskineri i valseprocessen, rullevarmen synes let deformation, hvilket resulterer i tykkelsen af ​​den udrullede bord afvigelse, generelt tyk på begge sider af tynde. Ved måling af brættets tykkelse stiller staten krav om, at den midterste del af bræthovedet skal måles.

2, grunden til tolerancen er i henhold til markedet og kundernes efterspørgsel, generelt opdelt i store tolerancer og små tolerancer: f.eks.

Hvilken slags rustfrit stål er ikke let at ruste?

Der er tre hovedfaktorer, der påvirker rustfrit stålkorrosion:

1, indholdet af legeringselementer.

Påvirkning af legeringselementer Generelt udviser stål, der indeholder mindst 10,5 % krom, modstandsdygtighed over for rust. Desuden udviser rustfrit stål med højere niveauer af krom og nikkel, som findes i 304 stål med 8-10% nikkel og 18-20% krom, forbedret korrosionsbestandighed og er generelt modstandsdygtigt over for rust under typiske forhold.

2. Indflydelse af smelteproces på korrosionsbestandighed

Korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål kan også blive påvirket af smeltningsprocessen i produktionsanlæg. Storskala rustfrit stålanlæg udstyret med avanceret teknologi og moderne udstyr kan sikre stabil og pålidelig produktkvalitet gennem præcis kontrol af legeringselementer, effektiv fjernelse af urenheder og præcis styring af billetkøletemperaturer. Dette resulterer i overlegen intern kvalitet og reduceret modtagelighed for rust. Omvendt kan mindre stålværker med forældet udstyr og teknologi kæmpe med at fjerne urenheder under smeltning, hvilket fører til den uundgåelige rustning af deres produkter.

3. det ydre miljø, klimaet er tørt og ventileret miljø er ikke let at ruste.

Tilstanden af ​​det ydre miljø, især et tørt og godt ventileret klima, fremmer ikke rustdannelse. Omvendt kan høje niveauer af luftfugtighed, længerevarende regnvejr eller miljøer med forhøjede pH-niveauer føre til rustdannelse. Selv 304 rustfrit stål vil ruste, hvis det udsættes for ugunstige miljøforhold.

Rustfrit stål fremstår rustplet hvordan skal man håndtere?

1. Kemiske metoder

Brug kemiske metoder såsom bejdsningspasta eller spray for at lette genpassiveringen af ​​rustne områder, der danner en kromoxidfilm, der genskaber korrosionsbestandigheden. Efter bejdsning er grundig skylning med vand afgørende for at fjerne alle forurenende stoffer og syrerester. Fuldfør behandlingsprocessen ved at efterpolere med passende udstyr og forsegle med voks. Ved mindre lokale rustpletter kan en 1:1 blanding af benzin og olie påføres med en ren klud for at fjerne rusten.

2. Mekanisk metode

Brugen af ​​sandblæsning, glas- eller keramiske partikelblæsning, slibning, børstning og polering udgør fysiske metoder til at fjerne forurening efterladt af tidligere polerings- eller slibeaktiviteter. Enhver form for forurening, især fremmede jernpartikler, kan føre til korrosion, især i fugtige omgivelser. Det er derfor tilrådeligt at udføre den fysiske rengøring af overflader under tørre forhold. Det er vigtigt at bemærke, at anvendelsen af ​​fysiske metoder udelukkende kan fjerne overfladeurenheder og ikke ændrer materialets iboende korrosionsbestandighed. Det er derfor tilrådeligt at afslutte processen ved at efterpolere med passende udstyr og forsegle med poleringsvoks.

Instrument almindeligt anvendt rustfrit stål kvalitet og ydeevne

1,304 rustfrit stål er et meget brugt austenitisk rustfrit stål, ideelt til fremstilling af dybtruknecnc bearbejdede komponenter, syrerørledninger, beholdere, strukturelle dele og forskellige instrumentlegemer. Derudover er den i stand til at fremstille ikke-magnetisk og lavtemperatur udstyr og komponenter.

2, 304L rustfrit stål bruges til at behandle den intergranulære korrosionsfølsomhed af 304 rustfrit stål på grund af Cr23C6-udfældning under specifikke forhold. Den sensibiliserede tilstand af dette austenitiske rustfri stål med ultralavt kulstofindhold giver markant forbedret intergranulær korrosionsbestandighed sammenlignet med 304 rustfrit stål. Derudover, mens det udviser lidt lavere styrke, deler det lignende egenskaber med 321 rustfrit stål og bruges primært til svejsning. Den er velegnet til fremstilling af forskellige instrumentkroppe og korrosionsbestandigt udstyr og komponenter, der ikke kan gennemgå en fast opløsningsbehandling.

3, 304H rustfrit stål. Den indre gren af ​​304 rustfrit stål, kulstofmassefraktion på 0,04% -0,10%, højtemperaturydelse er bedre end 304 rustfrit stål.

4,316 rustfrit stål. Tilsætning af molybdæn på basis af 10Cr18Ni12 stål gør, at stålet har god modstandsdygtighed over for reducerende medier og punktkorrosion. I havvand og andre medier er korrosionsbestandigheden bedre end 304 rustfrit stål, der hovedsageligt bruges til grubebestandige materialer.

5, 316L rustfrit stål. Ultralavt kulstofstål, med god modstandsdygtighed over for sensibiliseret intergranulær korrosion, velegnet til fremstilling af svejste dele og udstyr med tykke tværsnitsstørrelser, såsom korrosionsbestandige materialer i petrokemisk udstyr.

6, 316H rustfrit stål. 316 rustfrit stål intern gren, kulstofmassefraktion på 0,04% -0,10%, højtemperaturydelse er bedre end 316 rustfrit stål.

7,317 rustfrit stål. Pitting- og krybemodstanden er bedre end 316L rustfrit stål, der bruges til fremstilling af petrokemisk og organisk syrekorrosionsbestandigt udstyr.

8, 321 rustfrit stål er et austenitisk rustfrit stål med titanium stabilisering. Tilsætningen af ​​titanium har til formål at øge modstanden mod intergranulær korrosion, og den udviser også gunstige mekaniske egenskaber ved høje temperaturer. Under de fleste omstændigheder er det ikke foreslået til brug, undtagen for specifikke scenarier som at støde på høje temperaturer eller brint-induceret korrosion.

9, 347 rustfrit stål er en austenitisk rustfri stållegering, der er stabiliseret med niobium. Tilsætningen af ​​niob tjener til at øge dets modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion og dets evne til at modstå korrosion i sure, alkaliske, salte og andre barske kemiske miljøer. Det udviser også fremragende svejseegenskaber, hvilket gør det velegnet til brug som et korrosionsbestandigt materiale og som varmebestandigt stål. Denne stållegering bruges overvejende i termisk kraft og petrokemiske industrier til forskellige applikationer såsom fremstilling af beholdere, rør, varmevekslere, aksler og ovnrør i industrielle ovne, såvel som til ovnrørstermometre.

10, 904L rustfrit stål er et meget avanceret austenitisk rustfrit stål udviklet af OUTOKUMPU (Finland) med et nikkelindhold på mellem 24% og 26% og et kulstofindhold på mindre end 0,02%. Det kan prale af enestående korrosionsbestandighed og fungerer godt i ikke-oxiderende syrer såsom svovlsyre, eddikesyre, myresyre og phosphorsyre. Derudover viser den robust modstand mod spaltekorrosion og spændingskorrosion. Den er velegnet til brug med svovlsyre i forskellige koncentrationer under 70 ℃ og tilbyder overlegen korrosionsbestandighed i eddikesyre og blandede syrer af myresyre og eddikesyre ved enhver koncentration og temperatur under normalt tryk. Oprindeligt klassificeret som en nikkel-baseret legering under ASMESB-625-standarden, er den nu blevet omklassificeret som rustfrit stål. Mens Kinas 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stål deler ligheder med 904L, bruger flere europæiske instrumentproducenter 904L rustfrit stål som det primære materiale til derescnc dele, såsom E+ H-masseflowmålerens målerør og Rolex-urkassen.

11, 440C rustfrit stål. Martensitisk rustfrit stål, den højeste hårdhed i hærdeligt rustfrit stål, rustfrit stål, hårdhed er HRC57. Bruges hovedsageligt til at lave dyser, lejer, ventilspole, sæde, ærme, spindel og så videre.

12, 17-4PH rustfrit stål er klassificeret som et martensitisk nedbørshærdet rustfrit stål med en Rockwell-hårdhed på 44. Det giver enestående styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed, selvom det ikke er egnet til brug ved temperaturer over 300°C. Dette stål udviser god modstandsdygtighed over for atmosfæriske forhold, såvel som fortyndede syrer eller salt. Dens korrosionsbestandighed er sammenlignelig med 304 rustfrit stål og 430 rustfrit stål. Anvendelser for dette stål omfatter dets anvendelse i produktionen af ​​offshore platforme, turbineblade, ventilspoler, sæder, ærmer, ventilstammer og mere.

Inden for professionel instrumentering er valget af konventionelt austenitisk rustfrit stål bestemt af faktorer som alsidighed og omkostninger. Den almindeligt anbefalede sekvens for valg af rustfrit stål er 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Navnlig er 317 mindre almindeligt anvendt, 321 foretrækkes ikke, 347 foretrækkes til højtemperaturkorrosionsbestandighed, og 904L er standardmaterialet til specifikke komponenter fremstillet af visse virksomheder. 904L rustfrit stål er typisk ikke det typiske valg i designapplikationer.

I instrumentet design og udvælgelse, ofte støder på en række forskellige systemer, serier, kvaliteter af rustfrit stål, bør udvælgelsen være baseret på den specifikke proces medier, temperatur, tryk, stress dele, korrosion, omkostninger og andre aspekter af overvejelse.

Anebons forfølgelse og virksomhedsmål er at "altid tilfredsstille vores kundekrav". Anebon fortsætter med at etablere og style og designe fremragende topkvalitetsvarer til både vores forældede og nye kundeemner og realisere en win-win udsigt for vores kunder, ligesom vi tilpasser højpræcisions ekstruderingsprofiler,cnc drejning af aluminiumsdeleogaluminium fræsedelefor kunder. Anebon med åbne arme, inviterede alle interesserede købere til at besøge vores hjemmeside eller kontakte os direkte for yderligere information.

Fabrikstilpasset Kina CNC-maskine og CNC-graveringsmaskine, Anebons produkt er bredt anerkendt og betroet af brugere og kan imødekomme løbende udvikling af økonomiske og sociale behov. Anebon byder nye og gamle kunder fra alle samfundslag velkommen til at kontakte os for fremtidige forretningsforbindelser og opnå gensidig succes!