CNC fræsemaskine monteringsmetode.

Installationen af ​​CNC-fræseren:

Den generelle CNC fræsemaskine er et mekatronisk design. Det sendes fra producenten til brugeren og i hele maskinen uden adskillelse. Efter at have modtaget værktøjsmaskinen behøver brugeren derfor kun at følge instruktionerne. Vær opmærksom på følgende aspekter:

1. Udpakning: Efter udpakning af maskinen skal du finde de tilfældige tekniske dokumenter i henhold til emballagemærket og kontrollere tilbehør, værktøj, reservedele osv. i henhold til pakkelisten i de tekniske dokumenter. Hvis den fysiske genstand i kassen ikke stemmer overens med pakkelisten, bør du kontakte producenten hurtigst muligt. Derefter skal du læse instruktionerne omhyggeligt og følge dem for at fortsætte med installationen.

2. Løftning: I henhold til løftediagrammet i manualen, læg en træklods eller tyk klud i den passende position for at forhindre stålwiren i at beskadige malingen og bearbejdningsoverfladen. Under løfteprocessen skal værktøjsmaskinens tyngdepunkt minimeres. Hvis CNC-maskinens elektriske skildpadde er adskilt, har toppen af ​​skabet normalt en løftering til løft.

3. Justering: Hovedmaskinen sendes fra hele maskinen til CNC-fræseren. Den justeres inden den forlader fabrikken. Brugere bør være opmærksomme på installationen, herunder olietryksjustering, automatisk smørejustering og kritisk inspektion for at forhindre den lodrette glideanordning på løfteplatformen i at fungere. Vente.

 

CNC-fræsemaskinens fejlfinding og accept:

Værten sender hele maskinen til den generelle CNC-fræser, som er blevet justeret inden den forlader fabrikken. Brugere bør dog være opmærksomme på følgende punkter før brug: CNC-fræsemaskine-fejlretning:

1. Justering af olietryk: Fordi hydraulisk skift, hydraulisk spænding og andre mekanismer kræver passende tryk, efter at maskinen er pakket ud, fjernes olietætningen for at forhindre rust; det vil sige, at der hældes olie i oliepuljen, og oliepumpen tændes for at justere olietrykket. Trykket på 1-2 Pa kan være.

2, automatisk smørejustering:

CNC-fræsemaskiner bruger for det meste automatiske kvantitative smørestationer til olieforsyning og kontrollerer, om smøreoliepumpen starter på det angivne tidspunkt før kørsel. Relæer foretager typisk disse tidsjusteringer. Det er vigtigt at kontrollere, om løfteplatformens lodrette glideanordning er beskyttet. Inspektionsmetoden er ligetil. Når maskinen er tændt, skal du fastgøre bordet til sengen, bruge måleuret til at pege på arbejdsfladen, pludselig slukke for arbejdsbordet og observere, om arbejdsfladen synker gennem måleuret. 0. 01—0. 02 mm er tilladt; for meget slip vil påvirke konsistensen af ​​batchforarbejdningsdele. På dette tidspunkt kan den selvlåsende justering justeres.

3. Accept af CNC-fræsemaskiner: Accepten af ​​CNC-fræsemaskiner er hovedsageligt baseret på de professionelle standarder, der er udstedt af staten. Der er to slags ZBJ54014-88 og ZBnJ54015-88. Inden værktøjsmaskinen forlader fabrikken, er den blevet efterset i henhold til ovenstående to standarder på fabrikken. Produktkvalifikationsinstruktionerne udstedt af kvalitetsinspektionsafdelingen giver brugeren mulighed for at følge punkterne i de kvalificerede instruktioner i henhold til enhedens faktiske detektionsmetoder, tilfældig inspektion eller alle geninspektioner. Varens nøjagtighed: Du kan kommunikere med producenten, hvis der er ukvalificerede varer. Hvis geninspektionsdataene opfylder kravene i fabrikscertifikatet, kan de registreres i filen til fremtidig reference.

 

Brugsbetingelserne for CNC fræsemaskine:

Sammenlignet med bearbejdningscenteret ligner CNC-fræseren bearbejdningscentret bortset fra manglen på en automatisk værktøjsskiftefunktion og værktøjsmagasin. Det kan bore, udvide, drømme, sløve, kede og banke på emnet, men det bruges hovedsageligt til at fræse det. Generelt bruges følgende bearbejdningsindhold ofte til CNC-fræsning: inden for emnets kontur, formen, især konturerne såsom ikke-cirkulære kurver og listekurver givet af matematiske udtryk. Giv den matematiske models rumlige kurve. Komplekse former, store størrelser og områder, hvor indridsning og registrering er forskellige, er udfordrende at observere, når der bearbejdes med en universalfræser, måles og kontrolleres de indre og ydre riller i foderet. Højpræcisionshuller og flader, der er koordineret i størrelse. En enkel overflade eller form, der kan fræses sammen i én installation. Brugen af ​​CNC-fræsning kan fordoble produktiviteten og reducere det generelle forarbejdningsindhold af manuelt arbejde betydeligt. Følgende bearbejdningsindhold er uegnet til grovbearbejdning, hvor CNC-fræsning kræver langvarig manuel justering - en del af råemnet, hvor bearbejdningsgodtgørelsen er utilstrækkelig eller ustabil. Forarbejdningsindholdet skal koordineres i henhold til specialværktøj, såsom standardprøver, koordinationsplader og formdæk. Enkel ru overflade. Den del, der skal bearbejdes med en aflang fræser, såsom en smal lang rille eller en høj ribbeplade, er en lille overgangsbue.