CNC-bearbejdningscenter skal gøre disse ting godt til metalskæring

Først drejebevægelsen og den dannede overflade

Drejebevægelse: I skæreprocessen skal arbejdsemnet og værktøjet skæres i forhold til hinanden for at fjerne overskydende metal. Bevægelsen af ​​det overskydende metal på emnet af drejeværktøjet på drejebænken kaldes drejebevægelse, som kan opdeles i hovedbevægelse og fremføring. Giv motion.

Fremføringsbevægelse: Det nye skærelag sættes kontinuerligt i skærebevægelsen. Fremføringsbevægelsen er bevægelsen langs overfladen af ​​det emne, der skal formes, hvilket kan være kontinuerlig bevægelse eller intermitterende bevægelse. For eksempel bevæger den vandrette drejebænk sig kontinuerligt under drejeværktøjets bevægelse, og fremføringsbevægelsen af ​​emnet på hovedhøvlen er intermitterende bevægelse.

Overflade dannet på emnet: Under skæringsprocessen dannes den bearbejdede overflade, den bearbejdede overflade og den overflade, der skal bearbejdes, på emnet. En bearbejdet overflade er en ny overflade, der er blevet dannet ved fjernelse af overskydende metal. Den overflade, der skal behandles, refererer til den overflade, hvorpå metallaget skal skæres. Den bearbejdede overflade er den overflade, hvorpå drejekanten af ​​drejeværktøjet drejes.cnc-bearbejdningsdel

Hovedbevægelse: Afskær skærelaget direkte på emnet og omdan det til spåner og danner således bevægelsen af ​​den nye overflade af emnet, kaldet hovedbevægelsen. Ved skæring er arbejdsemnets rotationsbevægelse hovedbevægelsen. Normalt er hastigheden af ​​hovedbevægelsen højere, og den forbrugte skærekraft er større.cnc drejedel

 
For det andet refererer bearbejdningscentrets skæremængde til skæredybden, tilspændingshastigheden og skærehastigheden.cnc fræsedel

(1) Skæredybde: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = diameter på det ubearbejdede emne dm = diameter på det bearbejdede emne, skæredybden er det vi normalt kalder knivmængden.

Valg af skæredybde: Skæredybden αp skal bestemmes i henhold til bearbejdningsgodtgørelsen. Ved skrubning, bortset fra det resterende tillæg, skal skrubningsgodtgørelsen skæres af så meget som muligt. Dette kan ikke kun sikre produktet af skæredybde, tilspænding ƒ, skærehastighed V stor under forudsætning af at sikre en vis grad af holdbarhed, men kan også reducere antallet af gennemløb og ønsker at lære UG numerisk kontrolprogrammering i QQ-gruppen 304214709 kan modtage data. I tilfælde af overdreven bearbejdning eller utilstrækkelig stivhed af processystemet eller utilstrækkelig klingestyrke, bør det opdeles i to eller flere passager. På dette tidspunkt bør skæredybden af ​​det første gennemløb tages større, hvilket kan udgøre 2/3 til 3/4 af det samlede tillæg; og skæredybden af ​​den anden passage er mindre for at opnå efterbehandlingsprocessen. Mindre parameterværdier for overfladeruhed og højere bearbejdningsnøjagtighed.

Når overfladen af ​​skæredelen har hårdhærdede materialer såsom støbt, smedet eller rustfrit stål, skal skæredybden overstige hårdheden eller kølelaget for at undgå at skære skæret på det hårde eller kølige lag.

(2) Valg af tilspændingsmængde: den relative forskydning af emnet og værktøjet i fremføringens bevægelsesretning, i enheder af mm, pr. omdrejning eller frem- og tilbagegående bevægelse af emnet eller værktøjet. Efter at skæredybden er valgt, bør en større tilspænding vælges så meget som muligt. Valget af den rimelige værdi af tilspændingen skal sikre, at værktøjsmaskinen og værktøjet ikke beskadiges af for stor skærekraft. Afbøjningen af ​​emnet forårsaget af skærekraften overstiger ikke den tilladte værdi af emnets præcision, og parameterværdien for overfladeruhed er ikke for stor. Ved skrubning er grænsen for fremføringen hovedsageligt skærekraften. Ved halv- og efterbehandling er grænsen for foderet hovedsageligt overfladens ruhed.

(3) Valg af skærehastighed: Den øjeblikkelige hastighed af et punkt på skærekanten af ​​værktøjet i forhold til overfladen, der skal bearbejdes i hovedbevægelsesretningen under skæreprocessen, enheden er m/min. Når skæredybden αp og tilspændingsmængden ƒ er valgt, vælges den maksimale skærehastighed på basis af nogle, og udviklingsretningen for skæreprocessen er højhastighedsbearbejdning.

 

 

For det tredje, ruhed mekanisk koncept

I mekanik refererer ruhed til de mikrogeometriske egenskaber af de mindre stigninger og toppe og dale på den bearbejdede overflade. Det er et af problemerne med udskiftelighedsforskning. Overfladeruhed dannes generelt af de anvendte bearbejdningsmetoder og andre faktorer, såsom friktion mellem værktøjet og overfladen af ​​delen under bearbejdning, plastisk deformation af overfladelagets metal under spånadskillelse og højfrekvente vibrationer i processystemet. På grund af forskellen mellem forarbejdningsmetoden og emnets materiale efterlader overfladen, der skal behandles, et mærke med en forskel i dybde, tæthed, form og tekstur. Overfladeruhed er tæt forbundet med de mekaniske egenskaber, slidstyrke, udmattelsesstyrke, kontaktstivhed, vibrationer og støj af mekaniske dele og har en vigtig indflydelse på levetiden og pålideligheden af ​​mekaniske produkter.

 

 

For det fjerde ruhedsrepræsentationen

Efter at overfladen af ​​delen er blevet bearbejdet, ser den meget glat ud og er ujævn, når den ses. Overfladeruhed refererer til de mikroskopiske geometriske træk ved de mindre stigninger og små toppe og dale på overfladen af ​​den bearbejdede del, som generelt dannes af forarbejdningsmetoden og/eller andre faktorer taget. Funktionen af ​​delens overflade er forskellig, og de nødvendige parameterværdier for overfladeruhed er også forskellige. Overfladeruhedskoden er markeret på deltegningen for at illustrere de overfladeegenskaber, der skal opnås, efter at overfladen er færdigbehandlet. Der er tre typer parametre for overfladeruhedshøjde:

1. Skitsér aritmetisk middelafvigelse Ra

Det aritmetiske middelværdi af den absolutte afstand mellem punktet på konturen langs måleretningen (Y-retningen) og referencelinjen over prøvens længde.

2, mikroujævnheder 10 point højde Rz

Refererer til summen af ​​gennemsnittet af de fem største konturtophøjder og gennemsnittet af de fem største konturdaldybder inden for prøveudtagningslængden.

3, den maksimale højde af konturen Ry

Afstanden mellem den højeste spidslinje og den nederste linje af profilen over længden af ​​prøven.

På nuværende tidspunkt er Ra. bruges hovedsageligt i den generelle maskinfremstillingsindustri.

 

 

For det femte, virkningen af ​​ruhed på delens ydeevne

Overfladekvaliteten efter bearbejdning af emnet påvirker direkte emnets fysiske, kemiske og mekaniske egenskaber. Arbejdsemnets arbejdsydelse, pålidelighed og levetid afhænger i høj grad af hoveddelens overfladekvalitet. Generelt er overfladekvalitetskravene for vigtige eller kritiske dele højere end for almindelige dele, fordi dele med god overfladekvalitet i høj grad vil forbedre deres slidstyrke, korrosionsbestandighed og udmattelsesbestandighed.

 

Maskinbearbejdede dele	Cnc drejning og fræsning	Online Cnc-bearbejdningstjenester	Aluminium Cnc fræsning
Bearbejdning Cnc	Cnc drejekomponenter	Hurtig Cnc-bearbejdning	Cnc aluminium fræsning

www.anebon.com