Karakteristika for CNC Hard track

De fleste fabrikker forstår hårde skinner og lineære skinner: hvis de bruges til at lave produkter, køber de lineære skinner; hvis de behandler forme, køber de hårde skinner. Nøjagtigheden af ​​de lineære skinner er højere end for de hårde skinner, men de hårde skinner er mere holdbare.cnc-bearbejdningsdel

Hard track egenskaber
1. Fordele ved CNC-bearbejdning af hårde skinner:
1. Den kan modstå større belastninger og er velegnet til skrubning af værktøjsmaskiner med stort værktøjsvolumen og stort fremføring.
2. På grund af styreskinnens store kontaktflade kører værktøjsmaskinen mere jævnt, hvilket er velegnet til værktøjsmaskiner med højere krav til maskinvibrationer, såsom slibemaskiner.
2. Ulemper ved hard track:
1. Materialet er ikke ensartet. Fordi det generelt er støbt, er det nemt at frembringe støbefejl såsom sandindbygning, porøsitet og løshed i materialet. Hvis disse defekter findes på føringsskinnens overflade, vil det have en negativ indvirkning på styreskinnens levetid og værktøjsmaskinens nøjagtighed.
2. Bearbejdning er vanskeligere, fordi denne type styreskinne generelt er forbundet med hoveddelene af værktøjsmaskinen, såsom basen, søjlen, arbejdsbænken og sadlen. Derfor, i processen med forarbejdning, er dets form og positionstolerancer, ruhedskrav og aktualitet Bearbejdning, bratkøling og andre processer vanskelige at kontrollere, hvilket resulterer i, at forarbejdningskvaliteten af ​​delene ikke kan opfylde kravene til montering.
3. Det er svært at samle. Ordet "samle" betyder at samle såvel som at samle, og matchningsprocessen er en proces, hvor teknologi og fysisk styrke kombineres. Det kan ikke gøres af almindelige arbejdere. Det kræver en relativ mængde færdigheder. CNC-bearbejdning og fræsning af værktøjsmaskiner kan kun udføres af montagearbejdere, der er ret sikre på den samlede nøjagtighed. Samtidig skal den også være udstyret med en klinge, flad lineal, firkantet lineal, firkantet lineal, skiveindikator, urskive og andre tilsvarende værktøjer for at fuldføre det.
4. Levetiden er ikke lang. Dette kan kun gøres i relative termer. Under de samme vedligeholdelses- og brugsforhold er levetiden for almindelige hårde skinner mindre end levetiden for lineære skinner, hvilket i høj grad hænger sammen med deres bevægelsesmetoder. Friktionsmæssigt kører den hårde skinne under glidende friktion, mens den lineære skinne kører under rullefriktion. Med hensyn til friktion er friktionen på den hårde skinne meget større end friktionen på den lineære skinne, især ved smøring. I tilfælde af utilstrækkelig er friktionen af ​​den hårde skinne endnu værre.bearbejdet del
5. Vedligeholdelsesomkostningerne er for høje. Vedligeholdelsen af ​​den hårde skinne er langt større end vedligeholdelsen af ​​den lineære skinne med hensyn til sværhedsgrad og vedligeholdelsesomkostninger. Hvis skrabemarginen er utilstrækkelig, kan det involvere demontering af alle de store dele af værktøjsmaskinen. Genhærdning og bearbejdning, eller endda genstøbning af den store del, og trådmåleren skal kun udskiftes med den tilsvarende trådskinne, hvilket ikke vil have stor indflydelse på brugen af ​​relaterede store dele.
6. Værktøjsmaskinens kørehastighed er lav. På grund af bevægelsesmåden og friktionen, som den hårde skinne bærer, er for stor, kan den normalt ikke tåle kørehastigheden for høj. Dette er i modstrid med det nuværende behandlingskoncept. Især mange fabriksarbejdere har ikke den tilsvarende viden om vedligeholdelse af værktøjsmaskiner. Mange gange kender de kun brugen af ​​værktøjsmaskiner, men ignorerer i høj grad vedligeholdelsen af ​​værktøjsmaskiner. Vedligeholdelse af værktøjsmaskiner er det vigtigste. Når først sporet ikke er tilstrækkeligt smurt, vil det få sporet til at brænde eller slides, hvilket er fatalt for nøjagtigheden af ​​præcisions-CNC-bearbejdet.aluminium del

If you'd like to speak to a member of the Anebon team , please get in touch at info@anebon.com