Hvad er excentriske dele?
Excentriske dele er mekaniske komponenter, der har en off-center rotationsakse eller en uregelmæssig form, der får dem til at rotere på en uensartet måde. Disse dele bruges ofte i maskiner og mekaniske systemer, hvor der kræves præcise bevægelser og kontrol.
Et almindeligt eksempel på en excentrisk del er en excentrisk knast, som er en cirkulær skive med et fremspring på dens overflade, der får den til at bevæge sig på en uensartet måde, mens den roterer. Excentriske dele kan også henvise til enhver komponent, der bevidst er designet til at rotere off-center, såsom et svinghjul med en ujævn massefordeling.
Excentriske dele bruges ofte i applikationer som motorer, pumper og transportsystemer, hvor præcise bevægelser og kontrol er påkrævet. De kan hjælpe med at reducere vibrationer, forbedre ydeevnen og forlænge maskinens levetid.
Indledning
I transmissionsmekanismen bruges excentriske dele såsom excentriske emner eller krumtapaksler generelt til at fuldføre funktionen af gensidig konvertering mellem roterende bevægelse og frem- og tilbagegående bevægelse, så excentriske dele bruges i vid udstrækning i mekanisk transmission. Niveauet af excentrisk delebehandlingsteknologi (især store excentriske emner) kan afspejle en virksomheds bearbejdningsteknologiske evner.
Excentriske emner spiller en vigtig rolle i den faktiske produktion og livet. I mekanisk transmission afsluttes drejning af roterende bevægelse til lineær bevægelse eller konvertering af lineær bevægelse til roterende bevægelse generelt af excentriske emner eller krumtapaksler. For eksempel drives smøreoliepumpen i spindelkassen af den excentriske aksel, og den roterende bevægelse af krumtapakslen på bilen og traktoren drives af stemplets frem- og tilbagegående lineære bevægelse.
Faglige termer/navneord
1) Excentrisk emne
Det emne, hvis akser af den ydre cirkel og den ydre cirkel eller den ydre cirkel og det indre hul er parallelle, men ikke sammenfaldende, bliver et excentrisk emne.
2) Excentrisk skaft
Det emne, hvis akser af den ydre cirkel og den ydre cirkel er parallelle og ikke sammenfaldende, kaldes en excentrisk aksel.
3) Excentrisk ærme
Arbejdsstykket, hvis akser i den ydre cirkel og det indre hul er parallelle, men ikke sammenfaldende, kaldes en excentrisk muffe.
4) Excentricitet
I et excentrisk emne kaldes afstanden mellem den excentriske dels akse og referencedelens akse for excentriciteten.
Den tre-kæbede selvcentrerende borepatron er velegnet til excentriske emner, der ikke kræver høj drejepræcision, lille excentrisk afstand og kort længde. Ved drejning er arbejdsemnets excentricitet garanteret af tykkelsen af pakningen placeret på en kæbe.
Selv om de traditionelle behandlingsmetoder excentriskeCNC-bearbejdningsdeleog den forbedrede drejningsmetode med tre kæber kan fuldføre opgaven med at behandle excentriske emnedele, defekterne ved vanskelig bearbejdning, lav effektivitet, udskiftelighed og præcision er svære at garantere. Moderne højeffektiv oghøjpræcisionsbearbejdningbegreber kan ikke tåle.
Princippet, metoden og punkter at bemærke af excentricitet af tre-kæbe Chuck
Princippet om excentriciteten af den tre-kæbede borepatron: Juster rotationscentret af emnets overflade, der skal behandles, til at være koncentrisk med værktøjsmaskinens spindel. Juster den geometriske tyngdepunkt af spændedelen til afstanden fra spindelaksen svarende til excentriciteten.
Beregning af pakningstykkelse (indledende, endelig) l Formel til beregning af pakningstykkelse: x=1,5e+k hvor:
e—emnets excentricitet, mm;
k——Korrektionsværdi (opnået efter prøvekørslen, dvs. k≈1,5△e), mm;
△e—fejlen mellem den målte excentricitet og den påkrævede excentricitet efter prøvekørslen (dvs. △e=ee-måling), mm;
e-måling – den målte excentricitet, mm;
Eksempel 1
Drejning af emnet med en excentricitet på 3 mm, hvis tykkelsen af pakningen drejes med et prøvevalg, er den målte excentricitet 3,12 mm, og den korrekte værdi af tykkelsen af pakningen er fundet. l Løsning: Tykkelsen af prøvepakningen er:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Ifølge formlen: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Den korrekte værdi for pakningstykkelsen er 4,32 mm.
Eksempel 2
En pakning med en tykkelse på 10 mm bruges til at dreje det excentriske emne på en kæbepude på den tre-kæbede selvcentrerende borepatron. Efter drejning måles emnets excentricitet til at være 0,65 mm mindre end designkravet. Find den korrekte værdi for pakningstykkelsen.
Kendt excentricitetsfejl △e=0,65mm
Omtrentlig pakningstykkelse: X test=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Ifølge formlen: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Den korrekte værdi for pakningstykkelse er 10,975 mm.
Ulemper ved excentrisk tre-kæbedrejning
Excentrisk drejning med tre kæber, også kendt som excentrisk spænding, er en drejningsproces, hvor et emne holdes i en spændepatron, der har tre kæber, der ikke er centreret med patronens akse. I stedet sættes en af kæberne forskudt, hvilket skaber en excentrisk rotation af emnet.
Mens excentrisk drejning med tre kæber har nogle fordele, såsom evnen til at dreje uregelmæssigt formede dele og reducere behovet for specialiseret værktøj, har det også nogle ulemper, herunder:
1. Nøjagtig centrering: Da emnet holdes væk fra midten, kan det være svært at centrere det nøjagtigt til præcise bearbejdningsoperationer. Dette kan resultere i dele, der er uden for tolerance eller har ujævne overflader.
2. Reduceret holdekraft: Den off-center kæbe har mindre gribekraft end de 2 andre to kæber, hvilket kan resultere i et mindre sikkert greb om emnet. Dette kan få arbejdsemnet til at flytte sig eller glide under bearbejdning, hvilket fører til unøjagtige snit og potentielt farlige situationer.
3. Øget værktøjsslitage: Da emnet ikke er centreret, kan skæreværktøjet opleve ujævnt slid, hvilket kan resultere i kortere værktøjslevetid og øgede omkostninger til værktøjsudskiftning.
4. Begrænset udvalg af dele: Excentrisk spænding er generelt bedst egnet til små til 4. mellemstore dele, ogcnc drejedelmed en regulær form. Den er muligvis ikke egnet til større eller mere komplekse dele, da den off-center kæbe muligvis ikke giver tilstrækkelig støtte.
5. Længere opsætningstid: Opsætning af borepatronen til excentrisk drejning kan være mere tidskrævende end opsætning af en standard borepatron, da det kræver omhyggelig placering af den off-centrerede kæbe for at opnå den ønskede excentricitet.
I CNC Drejebænk skabes de excentriske dele typisk ved at bearbejde delen på alathe ved hjælp af en speciel excentrisk borepatron eller en fikstur, der holder delen off-center.
Følgende er de generelle trin til at skabe excentriske dele i CNC drejebænk:
1. Vælg en passende excentrisk borepatron eller armatur, der passer til emnet og giver mulighed for
den ønskede excentricitet.
2. Sæt drejebænken op med patronen eller fiksturen og monter emnet sikkert.
3. Brug drejebænkens software til at indstille offset for den ønskede excentricitet.
4. Programmer CNC-maskinen til at skære delen i henhold til det ønskede design, og sørg for at tage højde for forskydningen i skærebanen.
5. Kør et testprogram for at sikre, at delen skæres korrekt, og at excentriciteten er inden for den ønskede tolerance.
6. Foretag de nødvendige justeringer af skæreprogrammet eller opsætningen for at opnå de ønskede resultater.
7. Fortsæt med at skære delen af, indtil den er færdig, og sørg for periodisk at kontrollere excentriciteten og foretage de nødvendige justeringer.
Samlet set kræver det at skabe excentriske dele i CNC drejebænk omhyggelig planlægning og præcis udførelse for at sikre, at det endelige produkt opfylder de ønskede specifikationer.
Ovenstående artikler leveres udelukkende af Anebon-teamet, krænkelse skal undersøges
Aneboner en produktionsvirksomhed baseret i Shenzhen, Kina, der har specialiseret sig i at levere tilpassede CNC-bearbejdningstjenester. Virksomheden tilbyder en bred vifte af fremstillingstjenester, herunder CNC-fræsning, drejning, boring og slibning, samt overfladebehandling og montage.
Anebon har erfaring med at arbejde med en række forskellige materialer, herunder aluminium, messing, rustfrit stål, titanium og plast, og kan producere dele med komplekse geometrier og snævre tolerancer. Virksomheden anvender avanceret udstyr, såsom 3-aksede og 5-aksede CNC-maskiner, samt inspektionsudstyr, for at sikre produkter af høj kvalitet.
Ud over CNC-bearbejdningstjenester tilbyder Anebon også prototypetjenester, der giver kunderne mulighed for hurtigt at teste og forfine deres design, før de går over til masseproduktion. Virksomheden er stolt af sit engagement i kundeservice og kvalitet og arbejder tæt sammen med kunderne for at sikre, at deres specifikke behov og krav bliver opfyldt.
Indlægstid: 27. februar 2023