Povrchová úprava

Povrchová úprava je široká škála průmyslových procesů, které mění povrch vyráběného předmětu za účelem dosažení určité vlastnosti. [1] Procesy povrchové úpravy lze použít ke: zlepšení vzhledu, přilnavosti nebo smáčivosti, pájitelnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti zabarvení, chemické odolnosti, odolnosti proti opotřebení, tvrdosti, úpravě elektrické vodivosti, odstranění otřepů a jiných povrchových vad a řízení povrchového tření. [2] V omezených případech lze některé z těchto technik použít k obnovení původních rozměrů za účelem záchrany nebo opravy předmětu. Nedokončený povrch se často nazývá frézováním.

Zde jsou některé z našich běžných metod povrchové úpravy:

Eloxování: k potažení kovu ochrannou vrstvou oxidu. Povrchová úprava může být dekorativní, trvanlivá a odolná proti korozi a poskytuje lepší povrch pro barvu a přilnavost. Hliník je nejběžnějším kovem používaným k eloxování, ale takto lze ošetřit i titan a hořčík. Proces je ve skutečnosti proces elektrolytické pasivace používaný ke zvýšení tloušťky vrstvy přirozeného oxidu na povrchu kovu. Eloxování je k dispozici v několika barvách.

Galvanické pokovováníje proces pokovování tenké vrstvy jiného kovu nebo slitiny na povrchu určitého kovu nebo jiných materiálových částí pomocí elektrolýzy.

Fyzikální depozice par(PVD) odkazuje na použití technologie nízkonapěťového vysokoproudého obloukového výboje za podmínek vakua, využívající výboj plynu k odpaření cíle a ionizaci odpařeného materiálu a plynu, využívající zrychlení elektrického pole k vytvoření odpařeného materiálu. a jeho reakční produkt se ukládá na obrobek.

Mikrooblouková oxidace, také známá jako mikroplazmová oxidace, je kombinací elektrolytu a odpovídajících elektrických parametrů. Spoléhá na okamžitou vysokou teplotu a vysoký tlak generovaný obloukovým výbojem na povrchu hliníku, hořčíku, titanu a jeho slitin. Vrstva keramické fólie.

Práškové lakováníje nástřik práškového laku na povrch obrobku zařízením pro stříkání prášku (elektrostatický stříkací stroj). Působením statické elektřiny se prášek rovnoměrně adsorbuje na povrchu obrobku a vytvoří práškový povlak.

Hořící modráje naplnit celý korpus barevnou glazurou, následně vypálit ve vysoké peci při teplotě pece cca 800°C. Barevná glazura se pískovitou pevnou látkou roztaví na kapalinu a po vychladnutí získá zářivou barvu upevněné na kostru. Glazura, v tuto chvíli je barevná glazura níže než je výška měděného drátu, takže je nutné barevnou glazuru naplnit ještě jednou a poté se čtyřikrát až pětkrát slinuje, dokud se vzor nevyplní hedvábím. vlákno.

Elektroforézaje elektroforetický povlak na jinových a jangových elektrodách. Působením napětí se nabité ionty povlaku přesunou ke katodě a interagují s alkalickými látkami vznikajícími na povrchu katody za vzniku nerozpustné hmoty, která se ukládá na povrchu obrobku.

Mechanické leštěníje metoda leštění, při které se leštěný povrch odstraní řezáním a povrch materiálu se plasticky deformuje, aby se získal hladký povrch.

Tryskáníje proces zpracování za studena, který využívá pelety k bombardování povrchu obrobku a implantaci zbytkového tlakového napětí ke zvýšení únavové pevnosti obrobku.

Pískováníje proces čištění a zdrsnění povrchu podkladu působením vysokorychlostního proudění písku, to znamená použití stlačeného vzduchu jako síly k vytvoření vysokorychlostního tryskového paprsku pro rozprašování vysokorychlostním rozprašováním (měděná ruda, křemen písek, korund, železný písek, hainanský písek) Vzhledem k povrchu obrobku, který má být zpracován, se vzhled nebo tvar vnějšího povrchu povrchu obrobku mění.

Leptje technika, při které se materiály odstraňují pomocí chemických reakcí nebo fyzikálních dopadů. Obecně se leptání označované jako fotochemické leptání týká odstranění ochranného filmu z oblasti, která má být naleptána, výrobou a vyvoláním expoziční desky a kontaktem s chemickým roztokem během leptání za účelem dosažení účinku rozpuštění a koroze, čímž se vytvoří efekt nerovností nebo vyhloubení.

In-Mold dekorace(IMD), také známá jako technologie bez barvy, je mezinárodně oblíbená technologie povrchové dekorace, povrchově tvrzená průhledná fólie, mezivrstva tiskového vzoru, zadní vstřikovací vrstva, střed inkoustu, díky čemuž je produkt odolný vůči tření. Aby se zabránilo poškrábání povrchu a aby barva zůstala jasná a nebylo snadné vyblednout po dlouhou dobu.

Out Form Dekorace(OMD) je vizuální, hmatová a funkční integrace, rozšířená dekorativní technologie IMD, je technologie 3D povrchové dekorace, která kombinuje tisk, texturu a metalizaci.

Laserové gravírovánítaké nazývané laserové gravírování nebo laserové značení, je proces povrchové úpravy využívající optických principů. Pomocí laserového paprsku vytvořte trvalou značku na povrchu materiálu nebo uvnitř průhledného materiálu.

Tamponový potiskje jednou ze speciálních tiskových metod, to znamená, že pomocí ocelového (nebo měděného, ​​termoplastického) hlubotisku, pomocí zakřivené hlavy vyrobené z materiálu silikonové pryže se barva na hlubotiskové desce natírá na povrch tamponu a následně se povrch požadovaného předmětu lze potisknout pro tisk znaků, vzorů a podobně.

Sítotiskje natáhnout hedvábnou tkaninu, syntetickou tkaninu nebo drátěnou síť na rám a provést sítotisk ručním malováním nebo fotochemickou výrobou desek. Moderní technologie sítotisku využívá fotosenzitivní materiál k výrobě sítotiskové desky fotolitografií (takže sítotiskový otvor grafické části na sítotiskové desce je průchozí a síťový otvor neobrazové části je zablokován. žít). Během tisku se inkoust přenáší na substrát přes síťovinu grafické části vytlačováním stěrky, aby se vytvořila stejná grafika jako originál.

 

Přenos vodyje typ tisku, při kterém je přenosový papír/plastová fólie s barevným vzorem podrobena makromolekulární hydrolýze tlakem vody. Proces zahrnuje výrobu papíru pro vodní přenos, namáčení květinového papíru, přenos vzoru, sušení a hotové výrobky.

Práškové lakováníje typ nátěru, který se nanáší jako volně tekoucí suchý prášek. Hlavní rozdíl mezi konvenční tekutou barvou a práškovým nátěrem je v tom, že práškový nátěr nevyžaduje rozpouštědlo k udržení pojiva a plniva v nátěru a následně se vytvrzuje teplem, aby mohl stékat a vytvářet "slupku". Prášek může být termoplastický nebo termosetový polymer. Obvykle se používá k vytvoření tvrdého povrchu, který je tvrdší než konvenční barva. Práškové lakování se používá hlavně pro lakování kovů, jako jsou domácí spotřebiče, hliníkové výlisky, bubnové kování a automobilové a cyklistické díly. Novější technologie umožňují práškové lakování jiných materiálů, jako je MDF (středně hustá dřevovláknitá deska) pomocí různých metod.

Chemická depozice z plynné fáze(CVD) je depoziční metoda používaná k výrobě vysoce kvalitních, vysoce výkonných pevných materiálů, obvykle ve vakuu. Tento proces se často používá v polovodičovém průmyslu k výrobě tenkých filmů.

Elektroforetická depozice(EPD): Charakteristickým rysem tohoto procesu je, že koloidní částice suspendované v kapalném médiu migrují vlivem elektrického pole (elektroforéza) a ukládají se na elektrodu. Všechny koloidní částice, které lze použít k vytvoření stabilních suspenzí a které mohou nést náboj, lze použít k elektroforetické depozici.


WhatsApp online chat!