Obráběcí řeznou kapalinu nelze ignorovat!

Jak všichni víme, míra kvalifikace výrobku je klíčovým ukazatelem, kterému strojírenské podniky věnují pozornost, a je také jedním z faktorů, které ovlivňují rozvoj podniků. Údržba a údržba zařízení je významným faktorem ovlivňujícím míru kvalifikace výrobků. Obráběcí společnosti však často ignorují vliv mazání na zařízení. Proto se rozumné mazání stalo povinným předmětem každého obráběcího podniku.

Mazání zařízení nezávisí pouze na mazacím oleji. Jako jeden z hlavních spotřebních materiálů v procesu obrábění řezná kapalina také přímo ovlivňuje mazací účinek zařízení. Výběr vysoce kvalitních řezných kapalin pomůže zlepšit přesnost obrábění a provozní efektivitu zařízení a pomůže obráběcím společnostem optimalizovat míru kvalifikace výrobků a zvýšit jejich konkurenceschopnost.

Řezná kapalina má funkce mazání, chlazení, prevence koroze a čištění, což pomáhá snižovat opotřebení obráběcích nástrojů a zlepšuje přesnost obrobeného povrchu. Obvykle jej lze před použitím připravit s průmyslovou vodou z vodovodu. Obráběcí podniky proto nejprve potřebují zvládnout poměr a koncentrační rozsah řešení.CNC obráběcí díl

Proporční řešení:
U řezných kapalin je nejstabilnější stav oleje ve vodě. Postup dávkování spočívá v tom, že nejprve vstříknete vodu, přidáte zásobní roztok řezné kapaliny a pokračujete v plném míchání. Poměr nasazení je obvykle 1:20=5%, 1:25=4%.

Chcete-li upravit koncentraci:
Když koncentrace roztoku stoupá nebo klesá, je nutné doplnit naředěný roztok pro úpravu koncentrace. Nepřidávejte vodu přímo do vysoce koncentrovaného roztoku. V opačném případě dojde k jevu vody v oleji a roztok bude nestabilní. Správná metoda je přidat 1% zředěný roztok do roztoku s vysokou koncentrací nebo 6% zředěný roztok do roztoku s nízkou koncentrací, aby se koncentrace upravila tak, aby byla zachována ideální koncentrace 5%.lisovací část
Kromě toho musí uživatelé při používání a údržbě řezné kapaliny věnovat pozornost následujícím čtyřem bodům:

1. Pěnění
Většina pracovníků správy mazání používá k přípravě řezné kapaliny vodu z vodovodu. Tvrdost vody z vodovodu je měkká, a když dojde k odchylce koncentrace, roztok se snadno napění. Dokud je koncentrace řízena na 5 %, lze problém s pěněním vyřešit.CNC hliníkový díl

2. Olejová skvrna
Zdroje ropných skvrn jsou obvykle dva. Jedním z nich je, že pravidelně rozstřikovaný olej z vodicí kolejnice, když je stroj v chodu, je rozstřikován a omýván roztokem a proudí do nádrže pro roztok; druhým je únik oleje z hydraulického systému vřetena a výměna nástroje. Olej se snadno emulguje, protože emulgátor se přidává do řezné kapaliny. Jakmile tedy dojde k olejové skvrně, je třeba ji včas odstranit. Ideální pomůckou je olejový skimmer, lze použít i vak na nasávání oleje.

3. Smrad
Když olejová skvrna pokryje povrch roztoku, bude roztok ve stavu s nedostatkem kyslíku. Anaerobní bakterie se stanou velmi aktivními ve vhodné teplotě a anoxickém prostředí. Když anaerobní bakterie rozkládají olej, aby získaly potravu, uvolňují plyn sirovodík, který je jedovatý a nebezpečný pro lidské tělo. Kromě toho jsou anaerobní bakterie citlivější na hodnotu pH. Hodnota pH nejvhodnější pro aktivitu anaerobních bakterií je asi 6,8-8,5 a koncentrace roztoku je asi 2-2,5%. Aby se zabránilo aktivitě anaerobních bakterií, měla by být koncentrace roztoku udržována na úrovni 5%.

4. Kožní alergie
Hodnota PH, se kterou se může lidská kůže dotknout, se pohybuje kolem 7 a kyselé i zásadité roztoky dráždí pokožku, což má za následek alergie. Doporučuje se, aby se uživatelé po kontaktu s řeznou kapalinou co nejdříve umyli mýdlem nebo dezinfekčním prostředkem na ruce, nejlépe prostředky pro péči o ruce.
Stát v poslední době energicky podporuje zelený rozvoj a stanovil, že řezné kapaliny nemohou obsahovat halogenidy, jako je chlór. Primárním zdrojem těchto látek jsou aditiva a jejich vázanost na výrobek znemožňuje absolvování ekologické certifikace.