Mnoho lidí chce ušetřit ploché podložky nebo pružinové podložky, aby ušetřili náklady. Ve skutečnosti ploché a pružné podložky hrají při použití šroubů nepostradatelnou roli. Dnes vám představíme ploché podložky a pružinové podložky.
Levá plochá podložka, pravá pružinová podložka
Plochá podložka je kruhový kovový disk s otvorem uprostřed. Obvykle se vyrábí vyražením ze železného plátu. Víte, jak správně používat plochou podložku a jaká je její specifická funkce? Plochá podložka je kruhový kovový kotouč s otvorem uprostřed. Obvykle se vyrábí vyražením ze železného plátu. Víte, jak správně používat plochou podložku a jaká je její specifická funkce?
Ploché podložky se běžně používají, aby se zabránilo zablokování šroubů a matic. Používají se všude tam, kde se používají spojovací prvky. Jak si ale vybrat tu správnou plochou podložku pro vaše potřeby?
Za prvé je důležité poznamenat, že ploché podložky jsou typem podložky, která se používá ke zvětšení kontaktní plochy mezi šrouby a velkým zařízením, aby se zajistilo těsné utěsnění. Při použití plochých podložek je často nejlepší použít je ve spojení s maticemi.
Při skladování plochých podložek je důležité zajistit, aby měly vlastnosti nezbytné pro zajištění účinného utěsnění. Zde je několik klíčových bodů k zapamatování:
1. Při práci v drsném prostředí zvolte ploché podložky, které jsou navrženy tak, aby vydržely extrémní teploty a tlak, aby se zabránilo úniku.
2. Při připevňování ploché podložky na dosedací plochu zajistěte, aby těsnicí výkon byl optimální, aby bylo zaručeno dokonalé utěsnění.
3. Plochá podložka musí mít dobrou schopnost proti mačkání při změnách tlaku a teploty. Předejdete tak poškození šroubů a vzniku úniků vzduchu.
4. Při použití plochých podložek zabraňte kontaminaci.
5. Jednou z největších výhod použití ploché podložky je, že usnadňuje demontáž.
6. Vždy zajistěte, aby byla plochá podložka používána za normálních teplot.
Chcete-li ze svých plochých podložek vytěžit maximum, vybírejte ty, které jsou potaženy antikorozními a antikorozními materiály. To vám nejen ušetří čas a námahu, ale také zvýší účinnost ploché podložky.
Při výběru plochých podložek pro použití se šrouby a maticemi je třeba zvážit několik faktorů.
Za prvé je důležité věnovat pozornost problému elektrochemické koroze, ke které může dojít při kontaktu různých kovů. Proto by měl být materiál ploché podložky obecně stejný jako materiál spojovaných částí, jako je ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, hliníková slitina atd. V případech, kdy je požadována elektrická vodivost, lze použít měď a slitiny mědi. použitý.
Za druhé, vnitřní průměr ploché podložky by měl být zvolen na základě větší hodnoty průměru závitu nebo šroubu. Pokud je však spojovaný materiál měkký (jako jsou kompozitní materiály) nebo vnější průměr odpovídá pružné podložce, měla by být zvolena větší hodnota.
Za třetí, pokud se rozhodnete umístit W podložku pod šroub nebo hlavu šroubu, je důležité, aby nedošlo k interferenci mezi zaoblením pod hlavou a podložkou. Abyste toho dosáhli, můžete zvolit plochou podložku se zkosením vnitřního otvoru.
Za čtvrté, ocelové podložky by se měly používat pro důležité šrouby s většími průměry nebo pro zvýšení odolnosti proti vytlačení. Ocelové podložky by měly být také použity pro tahové šroubové spoje nebo kompozitní šroubové spoje tah-smyk.
Nakonec se u dílů se speciálními požadavky používají speciální těsnění. Například měděná těsnění lze použít, pokud je požadována vodivost, a těsnicí podložky, pokud je požadována vzduchotěsnost.
Primární funkce ploché podložky je zvětšit kontaktní plochu mezi šroubem a strojem. Navíc pomáhá eliminovat jakékoli poškození povrchu stroje způsobené pružinovou podložkou při odstraňování šroubů. Při použití ploché podložky by měla být umístěna vedle povrchu stroje a pružinová podložka by měla být umístěna mezi plochou podložkou a maticí. Plochá podložka zvyšuje povrch šroubu nesoucí napětí, zatímco pružinová podložka hraje roli při poskytování určitého tlumení a ochrany proti síle, aby se zabránilo uvolnění šroubů. Ploché podložky však lze použít i jako obětní podložky.
Plochá podložka se často používá jako doplňková podložka nebo plochá přítlačná podložka. Mezi jeho výhody patří ochranacnc komponentypřed poškozením a snížením tlaku mezi maticí a zařízením, čímž hraje ochrannou roli. Ploché podložky však nemohou hrát antiseismickou roli a také nemají žádný účinek proti uvolnění. Funkce ploché podložky:
1. Zvětšete kontaktní plochu mezi šroubem a strojem.
2. Odstraňte poškození povrchu stroje způsobené pružinovou podložkou při demontáži šroubů.Při použití to musí být pružinová podložka a plochá podložka; plochá podložka je vedle povrchu stroje a pružinová podložka je mezi plochou podložkou a maticí. Plochá podložka má zvýšit nosnou plochu šroubu. Aby se zabránilo uvolnění šroubů, pružinové podložky hrají určitou míru tlumení a ochrany při použití síly. Ploché podložky však lze použít jako obětní podložky.
3. Častěji se ale používá jako doplňková podložka nebo plochá přítlačná podložka.
Výhoda:
① Zvětšením kontaktní plochy lze součásti chránit před poškozením;
② zvětšení kontaktní plochy snižuje tlak mezi maticí a zařízením, čímž hraje ochrannou roli.
Nedostatek:
①Ploché podložky nemohou hrát antiseismickou roli;
②Ploché podložky také nemají žádný účinek proti uvolnění.
Pružinová podložka má několik funkcí.
Za prvé poskytuje matici pružnou sílu poté, co byla utažena. Tato síla odolává matici a zabraňuje jejímu snadnému odpadnutí, čímž se zvyšuje tření mezi maticí a šroubem.
Za druhé, ploché podložky se obecně nepoužívají, když se používají pružné podložky, pokud nejsou potřebné k ochraně povrchu spojovacích prvků a montážních povrchů. V konektorech se obvykle používají pružné podložky, které mají měkkou a tvrdou a křehkou stranu. Hlavním účelem těchto podložek je zvětšit kontaktní plochu, rozptýlit tlak a zabránit rozdrcení měkké podložky.
Pružinové podložky mají několik výhod.
Za prvé, mají dobrý účinek proti uvolňování.
Za druhé, mají dobrý antiseismický účinek.
Za třetí, snadno se instalují a mají nízké výrobní náklady. Pružinové podložky jsou však značně ovlivněny použitými materiály a výrobním procesem. Pokud materiály nejsou kvalitní nebo tepelné zpracování není provedeno správně, může dojít k praskání. Proto je nezbytné vybrat si spolehlivého výrobce.
Při manipulaci s břemeny, která jsou relativně malá a nepodléhají vibracím, byste měli používat ploché podložky.
Když je však zátěž relativně velká a náchylná k vibracím, je nutná kombinace plochých podložek a elastických podložek. Pružinové podložky se obvykle nepoužívají samostatně, ale ve spojení s jinými podložkami. V praxi jsou ploché podložky a pružinové podložky často vzájemně sladěny a používány společně, což má za následek výhody, jako je ochrana dílů, zabránění uvolnění matic a snížení vibrací. Díky tomu je vynikající volbou pro mnoho aplikací.
Kombinované šrouby s plochou podložkou jsou jedním z mnoha typů upevňovacích prvků používaných v automobilech.
Jsou široce používány díky své všestrannosti a funkčnosti. Hlavní funkce plochých těsnění při montáži jsou:
1. Poskytnutí dosedací plochy: Když dosedací plocha šroubu nebo matice nestačí k úplnému pokrytí spojovaných dílů, může těsnění poskytnout větší nosnou plochu.
2. Snížení tlaku na nosnou plochu: Když je plocha nosné plochy příliš malá nebo tlak na dosedací ploše příliš vysoký, může těsnění snížit tlak na nosnou plochu nebo jej učinit rovnoměrnějším.
3. Stabilizace součinitele tření nosné plochy: Při rovinnosti nosné plochy spojcnc dílyje špatná, jako například u lisovaných dílů, stává se citlivou na zadření způsobené místním kontaktem, což má za následek zvýšení koeficientu tření nosného povrchu. Těsnění může stabilizovat koeficient tření nosné plochy.
4. Ochrana nosné plochy: Při utahování šroubů nebo matic hrozí poškrábání povrchu spojovaných dílů. Těsnění má funkci ochrany nosné plochy.
2. Způsoby selhání kombinovaných šroubů s plochou podložkou
Způsob poruchy kombinovaných šroubů s plochou podložkou – interference mezi těsněním a spodním zaoblením hlavy šroubu
1) Fenomén selhání
Jedním z klíčových problémů, který může nastat při použití kombinovaných šroubů s plochou podložkou, je interference mezi těsněním a spodním zaoblením hlavy šroubu. To může způsobit abnormální točivý moment a špatné otáčení těsnění během montáže.
Zásah mezi těsněním a spodním zaoblením hlavy šroubu se nejsnáze pozná podle zjevné mezery mezi těsněním a spodní dosedací plochou hlavy šroubu. To může mít za následek nesprávné usazení šroubu a těsnění při utahování šroubu.
2) Příčina selhání
Jednou z možných příčin interference při kombinaci těsnění šroubu a spodního zaoblení hlavy šroubu je to, že spodní zaoblení hlavy šroubu může být příliš velké nebo konstrukce vnitřního otvoru těsnění může být příliš malá nebo nerozumná. To má za následek interferenci po spojení těsnění a šroubu.
3) Opatření ke zlepšení
Aby se minimalizovala možnost interference při kombinování šroubu a těsnění, doporučuje se dodržovat normu ISO 10644 a použít konkávní design pod hlavou šroubu, známý jako typ U. To pomůže vyhnout se jakýmkoli problémům, které mohou nastat v důsledku nadměrného zaoblení. pod hlavou šroubu nebo malým otvorem pro těsnění.
Cílem společnosti Anebon je porozumět vynikajícímu znetvoření z výroby a poskytovat špičkovou podporu domácím i zahraničním klientům pro rok 2022 Vysoce kvalitní hliník z nerezové oceli Vysoce přesné zakázkové CNC soustružnické frézováníObrábění náhradních dílůpro letectví; za účelem rozšíření našeho mezinárodního trhu Anebon dodává především našim zámořským zákazníkům vysoce kvalitní mechanické díly,frézované dílya CNC soustružnický servis.
Čínský velkoobchod s díly China Machinery Parts a CNC obráběcí službou, Anebon zastává ducha „inovace, harmonie, týmové práce a sdílení, zkoušek, pragmatického pokroku“. Dejte nám šanci a my prokážeme naši schopnost. S vaší laskavou pomocí Anebon věří, že můžeme společně vytvořit světlou budoucnost.
Čas odeslání: 11. března 2024