Jaký je vztah mezi přesností obrábění formy v CNC obráběcím centru？

V procesu obrábění formy má obráběcí centrum stále vyšší požadavky na přesnost a kvalitu obrábění povrchu. Abychom zajistili kvalitu obrábění formy, měli bychom zvážit výběr obráběcího stroje, rukojeti nástroje, nástroje, schéma obrábění, generování programu, požadavky operátora atd.

1. Vyberte vysoce přesné a vysokorychlostní obráběcí centrum
Se zlepšením požadavků na design výrobku a rozvojem vysokorychlostní a vysoce přesné technologie obrábění se kvalita obrábění NC zápustek výrazně zlepšuje, rychlost obrábění zápustky se výrazně zvyšuje, proces obrábění se snižuje, výrobní cyklus a časy upnutí matrice jsou zkráceny a někdy mohou být eliminovány časově náročné opravy montéra. Vysokorychlostní a vysoce přesné obrábění forem se postupně stalo jednou ze zásadních náplní technologické transformace podniků na výrobu forem. Vysokorychlostní CNC obráběcí centrum nevyhnutelně nahradí tradiční nízkorychlostní obrábění a vývoj technologie výroby forem nám také přinese bohatší produktové zkušenosti.CNC obráběcí díl

 

2. Přijměte vhodnou strukturu rukojeti
Využití vysokorychlostních a vysoce přesných obráběcích center také povede k obnově příslušných procesních zařízení. Zejména se projeví vliv nástroje na kvalitu NC obrábění a rukojeť nástroje. V systému obrábění rotačních nástrojů je sklíčidlo úzce spojeno s obráběcím strojem (nebo jeho kombinací), aby byla zajištěna realizace výkonu obrábění nástroje. Obecně existují dvě rozhraní mezi obráběcím strojem a stopkou nástroje: dutá stopka nástroje HSK a stopka nástroje BT. Kužel rozhraní mezi vřetenem a kuželovou stopkou držáku nástroje BT je 24:7. Tradiční nízkorychlostní obrábění je vhodné pro použití v tomto druhu režimu připojení držáku nástroje. Protože držák nástroje BT a vřeteno obráběcího stroje jsou pouze kuželově uloženy, vůle kuželového uložení se při vysokorychlostní odstředivé síle zvětší, což ovlivní kvalitu NC obrábění. Obecně platí, že když otáčky vřetena překročí 16000 ot/min, musíme použít dutou rukojeť HSK. Struktura polohování nástrojové lišty HSK je přemístitelná, což poskytuje standardní spojení s obráběcím strojem. Působením tahu obráběcího stroje může zajistit, že krátký kužel a čelní plocha ttoolbaru těsně lícují s obráběcím strojem.plastový díl

 

3.Vyberte vhodný řezný nástroj
Rozumné použití a výběr řezných nástrojů bude důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu NC obrábění. Nástroje ze slinutého karbidu se stále více používají. Při vysokorychlostním obrábění nahradí povlakování slinutým karbidem většinu ocelových řezných nástrojů, včetně výstružníků, kulových fréz, tupých fréz a dalších jednoduchých nástrojů. Povlakování slinutého karbidu bude zásadní pro materiály pro vysokorychlostní obrábění nástrojů a lze jej použít ve většině konvenčních oblastí obrábění.hliníková část
Obecně víme, že pro obrábění v hrubovacím obrábění budeme vybírat velkoprůměrové frézy. Abychom ušetřili náklady a snížili výrobní obtížnost fréz, budeme používat strojně upnuté tvrdokovové čepele, abychom co nejvíce provedli hrubé obrábění, abychom odstranili třísky; při polojemném obrábění budeme používat vysokorychlostní a vysokorychlostní vložky, aby se polojemné obrábění pohybovalo rychleji; při jemném obrábění se budeme snažit používat vysoce přesné zrcadlové čepele s kulatou hlavou co nejtvrdší. Kvalitní slitinová žací lišta zajišťuje pevnost frézy a žací lišty, čímž šetří drahé náklady na výběr celé slitinové frézy při zachování přesnosti obrábění. V procesu obrábění musíme také věnovat pozornost skutečnosti, že poloměr zaoblení vnitřního obrysu na hotové součásti musí být větší nebo roven poloměru nástroje. Pro obrábění obloukovou interpolací nebo diagonální interpolací musí být vybrán nástroj s poloměrem menším než je poloměr rohu, aby se předešlo jevu nadměrného obrábění způsobeného lineární interpolací a zajistila se kvalita dokončování zápustkou.

 

4.CNC procesní plán
Ve vysokorychlostním a vysoce přesném obrábění byla důležitost návrhu plánu NC procesu povýšena na vyšší pozici. Celý proces obrábění musí být řízen. Jakákoli chyba vážně ovlivní kvalitu formy, takže plán procesu bude hrát rozhodující roli v kvalitě obrábění. Pokud se chcete naučit programování UG, můžete do návrhu NC obráběcího procesu přidat malé editační centrum qq1139746274 (WeChat stejné číslo), které lze považovat za stavovou kontrolu systémového procesního plánu od polotovaru dílu po obráběcí a tvářecí místnost. . Dobrý procesní plán je složitý a vyžaduje vývoj během celého procesu návrhu. Je třeba jej získat po průběžném shrnutí a úpravě praxe. V procesu návrhu je třeba vzít v úvahu mnoho informací a vztah mezi informacemi je velmi složitý, což musí být zaručeno skutečnými pracovními zkušenostmi návrháře programu. Proto kvalita návrhu procesního plánu závisí především na znalostech a úrovni technického personálu.

Obecně platí, že kompletní plánování procesu NC obrábění zahrnuje následující obsah:

1) výběr CNC obráběcích strojů.
2) výběr způsobu zpracování.
3) určete způsob upínání dílů a vyberte upínače.
4) způsob polohování.
5) požadavky a metody kontroly.
6) vyberte nástroj.
7) kontrola chyb a kontrola tolerance při obrábění.
8) definovat proces numerického řízení.
9) sekvence numerického řízení.
10) výběr řezných parametrů.
11) připravte seznam programů procesu numerického řízení.

 

5.CAM software

Dobrý software může také zlepšit kvalitu a efektivitu zpracování forem, jako jsou Unigraphics a Cimiamtron, což jsou vynikající software pro zpracování forem, hlavně dva druhy softwaru bohaté a praktické různé strategie zpracování, které se široce používají při programování NC frézování, programování obrábění, WEDM programování a tak dále. Kvalita a efektivita NC obrábění se výrazně zlepšuje vzájemným doplňováním. Vysoký. Pokud se chcete naučit programování UG, můžete přidat qq1139746274 (WeChat se stejným číslem) cimarron, abyste odstranili hrubé obrábění v oblasti ofsetu a přidali funkci šroubu, díky níž bude skutečné řezání stabilnější a eliminuje náhlou změnu posuvu směr mezi sousedními dráhami nástroje, snižuje zrychlení a zpomalování řezného posuvu, udržuje stabilnější řezné zatížení, prodlužuje životnost nástroje a hraje zásadní roli v obráběcím stroji. Dobrá ochrana.
Software je pouze nástroj – vynikající programátor s bohatými zkušenostmi a teoretickými znalostmi v oboru obrábění. Rozhodujícím faktorem při NC obrábění forem je přitom znalost návrháře NC programu v softwarových funkcích. Hraje zásadní roli v kvalitě a efektivitě NC obrábění. Proto by měl být vytvořen dokonalý školicí systém pro programátory. Konstruktéři by měli v první řadě nějakou dobu praktikovat na místě obsluhy CNC a teprve po složení přísné provozní zkoušky mohou provádět konstrukční školení CNC programu. Pro zajištění kvality NC obrábění je nutné mít dobrý NC program.

 

6.Operátor
Operátor obráběcího centra je vykonavatelem NC obrábění a jeho kontrola kvality NC obrábění je nepopiratelná. Zná v reálném čase stav obráběcích strojů, rukojetí nástrojů, nástrojů, technologii zpracování, software a řezné parametry obráběcích úloh. Jejich operace mají nejpřímější dopad na NC zpracování. Zručnost a odpovědnost operátorů obráběcích center jsou proto také klíčovými faktory pro zlepšení kvality NC zpracování.
Závěr: Přestože hardwarové vybavení, jako je obráběcí centrum, je zásadní, talent je rozhodujícím faktorem ovlivňujícím kvalitu NC obrábění, protože profesionální etika, úroveň dovedností a post-odpovědnost programátorů a operátorů strojů určuje, jak efektivní mohou být různá vyspělá zařízení. Musíme věnovat pozornost všem aspektům zpracování, zejména lidským faktorům, formu sot NC obráběcího centra lze zpracovat šířeji.

 

CNC obráběný hliník

CNC obrábění hliníku

CCNCobrábění malých dílů

CNC frézovací příslušenství

CNC frézované díly

Osové frézování

www.anebon.com