Jaký je vztah mezi přesností obrábění formy v CNC obráběcím centru？

V procesu obrábění formy má obráběcí centrum stále vyšší požadavky na přesnost a kvalitu obrábění povrchu. Abychom zajistili kvalitu obrábění formy, měli bychom zvážit výběr obráběcího stroje, rukojeti nástroje, nástroje, schéma obrábění, generování programu, požadavky operátora atd.
1. Vyberte vysoce přesné a vysokorychlostní obráběcí centrum
Se zlepšením požadavků na design výrobku a rozvojem vysokorychlostní a vysoce přesné technologie obrábění se kvalita obrábění NC zápustek výrazně zlepšuje, rychlost obrábění zápustky se výrazně zvyšuje, proces obrábění se snižuje, výrobní cyklus a zkracují se doby upnutí matrice a někdy mohou odpadnout časově náročné opravy montéra. Vysokorychlostní a vysoce přesné obrábění forem se postupně stalo jednou z důležitých náplní technologické transformace podniků na výrobu forem. Je nevyhnutelné, že vysokorychlostní CNC obráběcí centrum nahradí tradiční nízkorychlostní obrábění a rozvoj technologie výroby forem nám také přinese bohatší produktové zkušenosti.cnc obráběcí díl

 

2. Přijměte vhodnou strukturu rukojeti
Využití vysokorychlostního a vysoce přesného obráběcího centra bude také hnací silou obnovy příslušných procesních zařízení. Výrazný bude zejména vliv nástroje na kvalitu NC obrábění a rukojeť nástroje. V systému obrábění rotačních nástrojů je sklíčidlo úzce spojeno s obráběcím strojem (nebo jeho kombinací), aby byla zajištěna realizace výkonu obrábění nástroje. Obecně existují dva typy rozhraní mezi obráběcím strojem a stopkou nástroje, dutá stopka nástroje HSK a stopka nástroje BT. Kužel rozhraní mezi vřetenem a kuželovou stopkou držáku nástroje BT je 24:7. Tradiční nízkorychlostní obrábění je vhodné pro použití tohoto způsobu připojení držáku nástroje. Vzhledem k tomu, že držák nástroje BT a vřeteno obráběcího stroje jsou pouze kuželově uloženy, vůle kuželového uložení se při působení vysokorychlostní odstředivé síly zvětší, což ovlivní kvalitu NC obrábění. Obecně platí, že když otáčky vřetena překročí 16000 ot./min., budeme muset použít dutou rukojeť HSK. Struktura polohování nástrojové lišty HSK je přes polohování, která poskytuje standardní spojení s obráběcím strojem. Působením tahu obráběcího stroje může zajistit, že krátký kužel a čelní plocha nástrojové lišty budou těsně lícovat s obráběcím strojem.plastový díl

 

3.Vyberte vhodný řezný nástroj
Rozumné použití a výběr řezných nástrojů bude důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu NC obrábění. Nástroje ze slinutého karbidu se stále více používají. Při vysokorychlostním obrábění nahradí povlakování slinutým karbidem většinu ocelových řezných nástrojů, včetně výstružníků, kulových fréz, vyvrtávacích fréz a dalších jednoduchých nástrojů. Povlak slinutého karbidu bude hrát důležitou roli ve vysokorychlostním obrábění materiálů nástrojů a bude aplikován na většinu konvenčních obráběcích oblastí.hliníková část
Obecně víme, že při hrubovacím obrábění budeme pro obrábění vybírat frézy s velkým průměrem. Abychom ušetřili náklady a snížili výrobní obtížnost fréz, budeme používat strojně upnuté tvrdokovové čepele, abychom co nejvíce provedli hrubé obrábění, abychom odstranili třísky; při polojemném obrábění budeme používat vysokorychlostní a vysokorychlostní vložky, aby se polojemné obrábění pohybovalo rychleji; při jemném obrábění se budeme snažit používat vysoce přesné zrcadlové čepele s kulatou hlavou co nejtvrdší. Kvalitní slitinová žací lišta zajišťuje pevnost frézy a žací lišty, což může ušetřit drahé náklady na výběr celé slitinové frézy při zachování přesnosti obrábění. V procesu obrábění musíme také věnovat pozornost tomu, že poloměr zaoblení vnitřního obrysu na hotové součásti musí být větší nebo roven poloměru nástroje a nástroj s poloměrem menším, než je poloměr rohu roh musí být vybrán pro obrábění způsobem obloukové interpolace nebo diagonální interpolace, aby se předešlo jevu nadměrného řezání způsobeného lineární interpolací a zajistila se kvalita opracování zápustkou.

 

4.CNC procesní plán
V oblasti vysokorychlostního a vysoce přesného obrábění byla důležitost návrhu plánu NC procesu povýšena na vyšší pozici. Celý proces obrábění musí být řízen. Jakákoli chyba bude mít vážný dopad na kvalitu formy, takže plán procesu bude hrát rozhodující roli v kvalitě obrábění. Pokud se chcete naučit programování UG, můžete do návrhu NC procesu obrábění přidat malé editační centrum qq1139746274 (wechat stejné číslo), které lze považovat za stavové řízení plánu procesu od polotovaru až po obráběcí a tvářecí místnost. Dobrý procesní plán je v celém procesu navrhování obtížný. Je třeba jej získat po průběžném shrnutí a úpravě praxe. V procesu návrhu je třeba vzít v úvahu mnoho informací a vztah mezi informacemi je extrémně složitý, což musí zaručit skutečná pracovní zkušenost návrháře programu. Proto kvalita návrhu procesního plánu závisí především na zkušenostech a úrovni technického personálu.

Obecně platí, že kompletní plánování procesu NC obrábění zahrnuje následující obsah:

1) výběr CNC obráběcích strojů.
2) výběr způsobu zpracování.
3) určete způsob upínání dílů a vyberte upínače.
4) způsob polohování.
5) požadavky a metody kontroly.
6) vyberte nástroj.
7) kontrola chyb a kontrola tolerance při obrábění.
8) definovat proces numerického řízení.
9) sekvence numerického řízení.
10) výběr řezných parametrů.
11) připravit seznam programů procesu numerického řízení.

 

5.CAM software

Dobrý software může také zlepšit kvalitu a efektivitu zpracování forem, jako jsou Unigraphics a cimiamtron, což jsou velmi dobrý software pro zpracování forem, zejména dva druhy softwaru bohaté a praktické různé strategie zpracování, které se široce používají při programování NC frézování, obrábění programování, programování WEDM a tak dále. Kvalita a efektivita NC obrábění se výrazně zlepšuje vzájemným doplňováním. Vysoký. Pokud se chcete naučit programování UG, můžete přidat qq1139746274 (wechat se stejným číslem) cimiamtron, abyste odstranili hrubé obrábění v oblasti ofsetu a přidali funkci šroubu, díky níž bude skutečné řezání stabilnější, eliminuje náhlou změnu posuvu směru mezi sousedními dráhami nástroje, snižují zrychlení a zpomalování řezného posuvu, udržují stabilnější řezné zatížení, prodlužují životnost nástroje a hrají velmi důležitou roli v obráběcím stroji. Dobrá ochrana.
Software je pouze nástroj. Vynikající programátor má bohaté zkušenosti a teoretické znalosti v oboru obrábění. Přitom konstruktér NC programu, který ovládá softwarové funkce, je rozhodujícím faktorem při NC obrábění forem a hraje klíčovou roli v kvalitě a efektivitě NC obrábění. Proto by měl být vytvořen dokonalý školicí systém pro programátory. Konstruktéři by měli v první řadě praxi na místě CNC obsluhy a teprve po absolvování přísné provozní zkoušky mohou provádět konstrukční školení CNC programu. Pro zajištění kvality NC obrábění je nutné mít dobrý NC program.

 

6.Operátor
Operátor obráběcího centra je vykonavatelem NC obrábění a jeho kontrola kvality NC obrábění je také velmi zřejmá. Zná v reálném čase stav obráběcího stroje, rukojeti nástroje, nástroje, technologii zpracování, software a řezné parametry v procesu zpracování úloh. Jejich operace mají nejpřímější dopad na NC zpracování. Zručnost a odpovědnost operátorů obráběcích center jsou proto také klíčovými faktory pro zlepšení kvality NC zpracování.
Závěr: Přestože hardwarové vybavení, jako je obráběcí centrum, je velmi důležité, talent je rozhodujícím faktorem ovlivňujícím kvalitu NC obrábění, protože profesionální etika, úroveň dovedností a odpovědnost programátorů a operátorů strojů určují, jak efektivní mohou hrát různá vyspělá zařízení. Musíme věnovat pozornost všem aspektům zpracování, zejména lidskému faktoru, aby NC obráběcí centrum zpracovávalo formy stále více a více.

 

CNC obráběný hliník

CNC obrábění hliníku

CNC obrábění malých dílů

Příslušenství pro CNC frézování

CNC frézované díly

Osové frézování

www.anebon.com