Jaké jsou technické požadavky na lisování kovů?

Jaké jsou technické požadavky na lisování kovů?

 
I. Surovinové vlastnosti hardwaruLisovací díly
1. Chemický rozbor a metalografické vyšetření
Byl analyzován obsah chemických prvků v materiálu, zjišťována zrnitost a stejnoměrnost materiálu, hodnocena jakost volného cementitu, pásková struktura a nekovové vměstky v materiálu, smršťování a pórovitost materiálu. zaškrtnuto.
2. Kontrola materiálu
Lisovací materiál je převážně kovový pásový materiál válcovaný za tepla nebo za studena. Surovina pro lisování kovů by měla mít certifikát kvality, který zaručuje, že materiál splňuje požadované technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, továrna na lisování dílů hardwaru může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu.
3. Zkouška tvařitelnosti
Zkouška ohybem a zkouška hrnutí se provádějí za účelem stanovení indexu mechanického zpevnění a poměru plastické deformace materiálu. Kromě toho lze zkušební metodu tvařitelnosti ocelového plechu provádět podle požadavků tvařitelnosti a zkušební metody tenkého ocelového plechu.
4. Testování tvrdosti
Tvrdoměr Rockwell se používá pro testování tvrdosti kovových lisovaných dílů. Malé lisované díly se složitým tvarem mohou být testovány jinými zkušebními přístroji.

II. Procesní požadavky na hardwarové lisovací díly
1. Při navrhování konstrukčního tvaru dílů by kovové lisovací díly měly mít jednoduchý a rozumný povrch a jeho kombinaci. Zároveň by měly co nejvíce minimalizovat počet obrobených ploch a plochu zpracování.cnc obráběcí díl
2. Volba rozumného způsobu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě může přímo využívat profily, odlévání, kování, lisování a svařování atd. Výběr polotovaru souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami, které obecně závisí na výrobní dávce, materiálu vlastnosti a možnosti zpracování.
3. Požadavek tvařitelnosti výlisku. Aby se zlepšila deformace a kvalita lisování, materiál by měl mít dobrou plasticitu, malý poměr meze kluzu, velký směrový koeficient tloušťky desky, malý směrový koeficient roviny desky a malý poměr meze kluzu k modulu pružnosti. Separační proces nevyžaduje materiál s dobrou plasticitou, ale materiál s určitou plasticitou.
4. Specifikujte vhodnou přesnost výroby a drsnost povrchu. Náklady na kovové výlisky se budou zvyšovat se zlepšováním přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je toto zvýšení velmi výrazné. Proto by se o vysokou přesnost nemělo usilovat bez dostatečného základu. Podobně by drsnost povrchu kovových lisovaných dílů měla být také vhodně specifikována podle skutečných potřeb lícujícího povrchu.kovový lisovací díl

Ⅲ. Principy výběru oleje pro lisování hardwaru
1. Plech z křemíkové oceli: Plech z křemíkové oceli je relativně snadno děrovatelný materiál. Aby byly hotové výrobky čistitelné, bude vybrán nízkoviskózní děrovací olej za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování.
2. Deska z uhlíkové oceli: Deska z uhlíkové oceli se používá hlavně pro zpracování s nízkou přesností, jako je ochranná deska některých mechanických zařízení, takže při výběru děrovacího oleje bychom měli jako první věnovat pozornost viskozitě tažného oleje.
3. Pozinkovaný ocelový plech: Pozinkovaný ocelový plech je svařovaný ocelový plech se žárovým nebo pozinkovaným povrchem. Vzhledem k tomu, že bude reagovat s přísadami chlóru, je třeba poznamenat, že při výběru lisovacího oleje se v chlorovém lisovacím oleji může objevit bílá rez.
4. Plech ze slitin mědi a hliníku: Vzhledem k tomu, že měď a hliník mají dobrou tažnost, lze při výběru lisovacího oleje zvolit lisovací olej s mastnotou a dobrými kluznými vlastnostmi a lze se vyhnout lisovacímu oleji obsahujícímu chlór, jinak povrch lisovacího oleje budou zbarveny korozí.
5. Nerezová ocel: Nerezová ocel je snadno vyrobitelný materiál pro mechanické zpevnění, který vyžaduje použití tažného oleje s vysokou pevností filmu a dobrou odolností proti slinování. Lisovací olej obsahující aditiva na bázi síry a chlóru se obecně používá k zajištění extrémního tlaku při zpracování a k zamezení otřepů a prasklin na obrobku.
Požadavky na technologii hardwarového lisování jsou podrobně popsány výše. Technologie zpracování kovových lisovaných dílů je složitá. Aby bylo zajištěno, že výkonnost kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky na použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby.

www.anebon.com