Jaké jsou technické požadavky na lisování kovů?

 

I. Vlastnosti surovin hardwarových lisovacích dílů

1. Chemický rozbor a metalografické vyšetření
Byl analyzován obsah chemických prvků v materiálu, zjišťována zrnitost a stejnoměrnost materiálu, hodnocena jakost volného cementitu, páskovaná struktura a nekovové vměstky v materiálu, smršťování a pórovitost materiálu. byly zkontrolovány.
2. Kontrola materiálu
Lisovací materiál je převážně kovový pásový materiál válcovaný za tepla nebo za studena. Surovina lisování kovů by měla mít certifikát kvality, který zajišťuje, že materiál splňuje požadované technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, továrna na lisování dílů hardwaru může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu.
3. Zkouška tvařitelnosti
Zkoušky ohybem a hrnutí se provádějí za účelem stanovení indexu mechanického zpevnění materiálu a poměru plastické deformace. Kromě toho lze metodu zkoušky tvařitelnosti ocelového plechu provádět podle požadavků na tvařitelnost a zkušební metodu tenkého ocelového plechu.
4. Testování tvrdosti
Tvrdoměr podle Rockwella testuje tvrdost kovových lisovaných dílů. Jiné testovací přístroje mohou testovat malé lisované díly se složitými tvary.

 

 

II. Procesní požadavky na hardwarové lisovací díly

1. Při navrhování konstrukčního tvaru dílů by kovové lisovací díly měly mít jednoduchý a rozumný povrch a jeho kombinaci. Zároveň by měly co nejvíce minimalizovat počet obrobených ploch a plochu zpracování.CNC obráběcí díl
2. Volba rozumného způsobu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě může přímo využívat profily, odlévání, kování, lisování, svařování atd. Volba polotovaru souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami, které obecně závisí na výrobní dávce, materiálu vlastnosti a možnosti zpracování.
3. Požadavek tvařitelnosti výlisku. Pro zlepšení deformace a kvality lisování by měl mít materiál dobrou plasticitu, malý poměr meze kluzu, významný směrový koeficient tloušťky desky, malý směrový koeficient roviny desky a malý poměr meze kluzu k modulu pružnosti. Separační proces nevyžaduje materiál s dobrou plasticitou, ale s určitou plasticitou.
4. Specifikujte vhodnou přesnost výroby a drsnost povrchu. Náklady na kovové lisované díly se zvýší se zlepšením přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti; tento nárůst je velmi významný. Proto by se o vysokou přesnost nemělo usilovat bez dostatečného základu. Podobně by drsnost povrchu kovových lisovaných dílů měla být také vhodně specifikována podle skutečných potřeb lícujícího povrchu.Kovová lisovací část

 

 

Ⅲ. Principy výběru oleje pro lisování hardwaru

1. Plech z křemíkové oceli: Křemíková ocel je relativně snadno děrovatelný materiál. Aby byly hotové výrobky čistitelné, bude vybrán nízkoviskózní děrovací olej za předpokladu, že zabrání otřepům při děrování.
2. Deska z uhlíkové oceli: Deska z uhlíkové oceli se používá hlavně pro zpracování s nízkou přesností, jako je ochranná deska některých mechanických zařízení, takže při výběru děrovacího oleje bychom měli jako první věnovat pozornost viskozitě tažného oleje.
3. Pozinkovaný ocelový plech: Pozinkovaný ocelový plech je svařovaný ocelový plech se žárovým nebo pozinkovaným povrchem. Vzhledem k tomu, že bude reagovat s přísadami chlóru, je třeba poznamenat, že při výběru lisovacího oleje s chlórem se může objevit bílá rez.
4. Plech ze slitin mědi a hliníku: Vzhledem k tomu, že měď a hliník mají dobrou flexibilitu, při výběru lisovacího oleje lze zvolit lisovací olej s mastnotou a dobrými kluznými vlastnostmi a lze se vyhnout lisovacímu oleji obsahujícímu chlór, jinak povrch lisovací olej se zbarví korozí.
5. Nerezová ocel: Nerezová ocel se snadno vyrábí jako materiál pro mechanické zpevnění, který vyžaduje tahový olej s vysokou pevností filmu a dobrou odolností proti slinování. Lisovací olej obsahující aditiva obsahující síru a chlór se obecně používá k zajištění výkonu při zpracování při extrémním tlaku a k zamezení otřepů a prasklin na obrobku.
Požadavky na technologii hardwarového lisování jsou podrobně popsány výše. Technologie zpracování kovových lisovaných dílů je složitá. Aby bylo zajištěno, že výkonnost kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky na použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby.

 

služby v oblasti přesného obrábění

Výkres CNC frézování

CNC frézování a soustružení

www.anebon.com