Použití základních měřicích nástrojů

1. Aplikace třmenů

Posuvné měřítko může měřit vnitřní průměr, vnější průměr, délku, šířku, tloušťku, rozdíl kroků, výšku a hloubku předmětu; posuvné měřítko je nejběžněji používaným a nejpohodlnějším a nejčastěji používaným měřicím nástrojem na místě zpracování.

Digitální posuvné měřítko: Rozlišení 0,01 mm, používá se pro měření velikosti s malou tolerancí (vysoká přesnost).

 

Stolní karta: rozlišení 0,02 mm, používá se pro konvenční měření velikosti.

 

Posuvné měřítko: rozlišení 0,02 mm, používá se pro hrubovací měření.

 

Před použitím posuvného měřítka odstraňte prach a nečistoty čistým bílým papírem (použijte vnější povrch posuvného měřítka k zachycení bílého papíru a poté jej přirozeně vytáhněte; opakujte 2-3krát)

Při měření posuvným měřítkem by měla být měřicí plocha posuvného měřítka pokud možno rovnoběžná nebo kolmá k měřicí ploše měřeného předmětu;

Při použití měření hloubky, pokud má měřený objekt úhel R, je nutné se vyhnout úhlu R, ale blízko úhlu R a hloubkové pravítko by mělo být co nejvíce kolmé k měřené výšce;

Když třmen měří válec, je třeba jej otočit a maximální hodnota se měří v sekcích:CNC obráběcí díl.

Vzhledem k vysoké frekvenci používání posuvných měřítek musí být údržba co nejlepší. Po každém dni používání je potřeba jej otřít a vložit do krabice. Před použitím je zapotřebí blok pro kontrolu přesnosti třmenu.

 

2. Aplikace mikrometru

 

Před použitím mikrometru odstraňte prach a nečistoty čistým bílým papírem (pomocí mikrometru změřte kontaktní plochu a povrch šroubu a bílý papír je přilepený a poté jej přirozeně vytáhněte, opakujte 2-3krát), poté otočte knoflík pro měření kontaktu Když je povrch v rychlém kontaktu s povrchem šroubu, používá se jemné nastavení, a když jsou dva povrchy zcela v kontaktu, lze provést nastavení nuly pro měření.obrobený díl

Při měření hardwaru mikrometrem pohybujte knoflíkem, a když se dostane do kontaktu s obrobkem, zašroubujte jej pomocí knoflíku pro jemné doladění. Jakmile uslyšíte tři cvaknutí, zastavte se a odečtěte údaje z displeje nebo stupnice.

Při měření plastových výrobků se měřicí kontaktní plocha a šroub lehce dotýkají výrobku.

Při měření průměru hřídelí mikrometrem změřte alespoň dva směry a mikrometr měřte v maximálním měření po úsecích. Dvě kontaktní plochy by měly být vždy udržovány v čistotě, aby se snížily chyby měření.

 

3. Aplikace výškového pravítka

Výškoměr se používá hlavně k měření výšky, hloubky, rovinnosti, svislosti, soustřednosti, souososti, povrchových vibrací, vibrací zubů, hloubky a výšky. Při měření nejprve zkontrolujte, zda není uvolněná sonda a spojovací části.

4. Přesný měřicí přístroj: sekundární prvek

Druhým prvkem je bezkontaktní měřicí přístroj s vysokým výkonem a přesností. Snímací prvek měřicího přístroje není v přímém kontaktu s povrchem měřeného dílu, nevzniká tedy mechanická měřicí síla; druhý prvek přenáší zachycený obraz přes datovou linku na kartu pro sběr dat počítače pomocí promítací metody. Zobrazeno na monitoru počítače pomocí softwaru: různé geometrické prvky (body, čáry, kružnice, oblouky, elipsy, obdélníky), vzdálenosti, úhly, průsečíky, geometrické tolerance (kulatost, přímost, rovnoběžnost, svislost) Stupeň, sklon, poloha, soustřednost , symetrie) a výstup CAD pro obrysové 2D kreslení. Lze pozorovat obrys obrobku a měřit tvar povrchu neprůhledného obrobku.CNC

5. Přesné měřicí přístroje: trojrozměrné

Charakteristikou trojrozměrného prvku je vysoká přesnost (až do úrovně μm), univerzálnost (může nahradit různé délkové měřicí přístroje), lze jej použít k měření geometrických aspektů (kromě prvků, které může měřit druhý prvek, může také měřit válce a kužele), toleranci tvaru a polohy (kromě tolerance tvaru a polohy, kterou lze měřit druhým prvkem, včetně válcovitosti, rovinnosti, profilu čáry, profilu povrchu, koaxiálního, komplexního povrchu, pokud trojrozměrný sonda Tam, kde se ji lze dotknout, její geometrická velikost, vzájemná poloha, profil povrchu a zpracování dat je dokončeno pomocí počítače s vysokou přesností, vysokou flexibilitou a vynikajícími digitálními schopnostmi; moderní zpracování a výroba forem a zajištění kvality Prostředky, praktické nástroje.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.