Tipy pro implementaci PM na CNC strojích | Provoz obchodu

Spolehlivost strojů a hardwaru je zásadní pro hladký provoz ve výrobě a vývoji produktů. Systémy nesourodého designu jsou běžné a ve skutečnosti nezbytné pro jednotlivé obchody a organizace, aby mohly realizovat své různé výrobní programy, dodávat díly a komponenty, které generují příjem a podporují podnikání.cnc obráběcí díl

Když se stane něco, co přeruší výkon tohoto stroje, narušení může být významné, v neposlední řadě snížení celkového výkonu. Aby toho nebylo málo, mnoho výrobních systémů a zařízení je vyvíjeno na zakázku, takže jejich výměna nebo oprava je nákladná. Stejně jako u dražších strojů může mít závod pouze jeden model nebo několik náhradních dílů, což může během výpadku ještě více zpomalit provoz.

Ke zmírnění tohoto vývoje je tedy nejlepší provádět preventivní a pravidelnou údržbu, aby bylo zajištěno, že zařízení zůstane ve špičkovém stavu. Ve skutečnosti může podnik ušetřit kdekoli od 12 do 18 % celkových nákladů na údržbu tím, že investuje do proaktivních opatření údržby, na rozdíl od těch reaktivních.

To znamená, že nemusí být hned zřejmé, co znamená „preventivní údržba“, zejména pokud jde o CNC stroje. Zde je několik tipů, jak aplikovat preventivní údržbu v celém obchodě nebo závodě, abyste dosáhli ideální provozuschopnosti CNC strojů.

1. Plán údržby podle potřeb zařízení Některé CNC stroje a pokročilé nástroje vyzve členy týmu k provádění různých forem údržby nebo servisu. To je však poslední možnost, jak zajistit, aby bylo zařízení opraveno podle potřeby. Nečekejte, až se to stane.

Namísto toho naplánujte pravidelné relace údržby, aby k nim došlo v předstihu před jakýmkoli problémem a aby k němu došlo v době, kdy to nepřeruší výrobu. Kromě toho založte své plány údržby na vzorcích používání zařízení. Některý hardware nevyužíváte tolik jako jiný, což znamená, že nemusíte tak často provádět pravidelnou údržbu. Ale u zařízení, které používáte stokrát denně, každý den, je životně důležité naplánovat průběžnou údržbu s velkým předstihem.cnc soustružnická část

Musíte také pamatovat na to, abyste obcházeli své posádky údržby. Některé závody například outsourcují tým údržby, na rozdíl od vlastních techniků. Pokud je to případ vašich systémů, budete chtít zajistit plánování podle dostupnosti.

2. Zaveďte systém kontroly zaměstnanců Je nereálné očekávat, že manažeři závodu kromě všech svých dalších povinností identifikují nebo si budou uvědomovat stav strojů. Ve skutečnosti přesně to je důvod, proč existují automatizované nástroje a senzory: informovat potřebné strany, když něco vyžaduje akci.

Je však pravděpodobné, že zaměstnanci pracující s uvedeným zařízením dobře rozumí jejich podmínkám a výkonu. Proto je nutné zavést systém, pomocí kterého mohou zaměstnanci oslovit potřebné manažery a upozornit na požadavky údržby. Například systém možná běží pomaleji než dříve: Pracovník potřebuje správný kanál pro sdílení těchto informací a zabezpečení plánovaného hovoru údržby.obrobený díl

3. Zdroj nebo zásoba náhradních dílů dříve, než jsou nutné CNC stroje a větší systémy mohou být vybíravé až do bodu, kdy se jednotlivé komponenty mohou porouchat nebo selhat — prasknou dopravníky třísek, nefungují chladicí systémy, ucpávají se trysky, přípravky pomalu vypadnou . Protože tyto součásti mají často vlastní design, je nutné mít někde na místě malé zásoby náhradních dílů.

Když to vezmeme ještě o krok dále, musíte zajistit, aby byly díly dostupné lokálně, než se něco stane. Například u kulatých nožů – zejména při řešení jedinečných designů – budete chtít náhradní díly vyměnit, jakmile jsou čepele tupé.

Mít náhradní zásoby jistě sníží možnost delšího selhání, ke kterému by mohlo dojít při čekání na dodání náhradních dílů do postiženého závodu. Kromě toho je aspektem preventivní údržby zajistit, aby zařízení vždy fungovalo hladce, což může vyžadovat výměnu dílů nebo součástí v neočekávaných okamžicích.

4. Udržujte dokumentaci Pokaždé, když je zařízení na výrobní úrovni opravováno, vyměňováno nebo dokonce jen prohlíženo, nezapomeňte zdokumentovat událost a stav. Je také dobré požádat servisní techniky nebo inženýry, aby zdokumentovali svá zjištění a veškerá řešení, která zavedli.

Dokumentace dělá pro vás a váš tým několik různých věcí. Pro začátek stanoví základní linii pravidelných událostí, na které se vaši zaměstnanci mohou odvolávat při svých servisních kontrolách. Vědí, jaké poruchy nebo se vyskytují pravidelně, a budou schopni lépe identifikovat způsoby, jak tomu předejít.

Za druhé, slouží jako kontrolní seznam pro výrobce uvedeného zařízení, který s ním můžete sdílet při budoucích jednáních. Může jim to dokonce pomoci vyvinout spolehlivější a přesnější zařízení, které můžete v budoucnu zavést do svého závodu.

Nakonec vám umožní posoudit skutečnou hodnotu používaného vybavení a hardwaru. Pokud některá technologie pravidelně selhává, bez ohledu na konzistentní plány údržby, je nutné najít vhodnou náhradu nebo zcela nový systém.

5. Nenechte se odradit starým zařízením Někdy, bez ohledu na to, jak moc s tím bojujete, je prostě čas vyřadit staré zařízení a systémy. Ať se vám to líbí nebo ne, výrobní závody a moderní závody by měly být v neustálém stavu revizí, kdy staré vybavení bude vyřazeno z rovnice a nový hardware se bude střídat.

To klade na analytiky povinnost neustále vyhodnocovat výkon, hodnotu a spolehlivost stávajícího zařízení, které by mohli snadno vyměnit za něco ideálnějšího. Ujistěte se, že máte zavedený systém, který to usnadní, a že máte také otevřené správné komunikační kanály, stejně jako to děláte pro své pracovníky obsluhující strojní zařízení.

Udržujte produkci stabilní – V průměru podniky tráví asi 80 % svého času reakcí na problémy s údržbou, spíše než jejich předcházením, což může jistě vykolejit výkon a spolehlivost. Přirozeně, proto je preventivní údržba něco, co byste již měli mít, nebo byste měli brzy plánovat nasazení.