Tipy pro implementaci PM na CNC strojích | Provoz obchodu

Spolehlivost strojů a hardwaru je zásadní pro bezproblémovou výrobu a vývoj produktů. Odlišné konstrukční systémy jsou standardní a ve skutečnosti nezbytné pro jednotlivé obchody a organizace, aby mohly realizovat své různé výrobní programy, dodávat díly a komponenty, které generují příjem a podporují podnikání.CNC obráběcí díl

Když něco přeruší výkon tohoto stroje, může to být významné narušení, v neposlední řadě snížení celkového výkonu. Aby toho nebylo málo, mnoho výrobních systémů a zařízení je vyvinuto na zakázku a jejich výměna nebo oprava je nákladná. Stejně jako u dražších strojů může mít závod pouze jeden model nebo několik náhradních dílů, což může během výpadku ještě více zpomalit provoz.

Pro zmírnění tohoto vývoje je tedy nejlepší provádět preventivní a pravidelnou údržbu, aby bylo zajištěno, že zařízení zůstane ve špičkovém stavu. Podnik může ušetřit kdekoli od 12 do 18 % celkových nákladů na údržbu tím, že investuje do proaktivních opatření údržby namísto reaktivních.

To znamená, že to, co „preventivní údržba“ nemusí být okamžitě zřejmé, zejména pokud jde o CNC stroje. Zde je několik tipů, jak provádět preventivní údržbu v celém obchodě nebo závodě, abyste dosáhli ideální doby provozu CNC strojů.

1. Naplánujte údržbu podle potřeb zařízení. Specifické CNC stroje a pokročilé nástroje vyzve členy týmu k provádění různé údržby nebo servisu. Je to však poslední možnost, jak zajistit, aby bylo zařízení opraveno podle potřeby. Nečekejte, až se to stane.

Místo toho naplánujte pravidelné relace údržby tak, aby k nim došlo před jakýmkoli problémem a aby k nim došlo, když nepřeruší výrobu. Kromě toho založte své plány údržby na vzorcích používání zařízení. Nevyužíváte software tolik jako ostatní, takže neprovádíte pravidelnou údržbu tak často. Ale u zařízení, které používáte stokrát denně, je životně důležité provádět průběžnou údržbu s velkým předstihem.CNC soustružnický díl

Nejlepší by bylo pamatovat na to, abyste obcházeli své posádky údržby. Některé závody například outsourcují tým údržby namísto vlastních techniků. Pokud je to případ vašich systémů, budete chtít naplánovat dostupnost.

2. Zaveďte systém kontroly zaměstnanců. Je nereálné očekávat, že jeho manažeři kromě všech svých dalších povinností budou identifikovat nebo si budou uvědomovat stav strojů. To je přesně důvod, proč existují automatizované nástroje a senzory: informovat potřebné strany, když něco vyžaduje akci.

Zaměstnanci pracující s uvedeným zařízením však pravděpodobně dobře rozumí jejich podmínkám a výkonu. Proto je nutné zavést systém, pomocí kterého mohou zaměstnanci oslovit požadované manažery a upozornit na požadavky údržby. Pokud například systém běží pomaleji než dříve, pracovník potřebuje správný kanál, aby mohl tyto informace sdílet a zajistit plánovanou údržbu.obrobený díl

3. Získejte nebo skladujte náhradní díly dříve, než budou nutné. CNC stroje a větší systémy mohou být náročné, takže se mohou jednotlivé součásti porouchat nebo selhat – porouchají se dopravníky třísek, nefungují chladicí systémy, trysky se ucpou a upínací přípravky pomalu vypadnou. Vzhledem k tomu, že tyto součásti mají často vlastní design, je nutné mít někde na místě malé zásoby náhradních dílů.

Když to vezmeme o krok dále, musíte zajistit, aby díly byly dostupné lokálně, než se něco stane. S něčím, jako jsou kruhové nože – zejména pokud jde o jedinečné designy – budete chtít náhradní díly, které vás vyrobí, jakmile budou čepele tupé.

Mít náhradní zásoby nepochybně sníží možnost delšího selhání, ke kterému by mohlo dojít při čekání na dodání náhradních dílů do postiženého závodu. Preventivní údržba navíc zajišťuje, že zařízení vždy běží hladce, což může vyžadovat výměnu dílů nebo součástí v neočekávaných okamžicích.

4. Udržujte dokumentaci. Pokaždé, když dojde k servisu, výměně nebo dokonce jen k opravě zařízení na výrobní úrovni, zdokumentujte událost a stav. Je také dobré požádat techniky nebo inženýry serIt, aby nahlásili svá zjištění a jakákoli řešení, která implementovali.

Dokumentace dělá pro vás a váš tým několik různých věcí. Stanoví základní linii pravidelných událostí, na které se vaši zaměstnanci mohou během servisních kontrol odvolávat. Vědí, jaké poruchy nebo se vyskytují pravidelně, a budou moci lépe identifikovat způsoby, jak tomu předejít.

Za druhé, slouží jako kontrolní seznam pro výrobce uvedeného zařízení, který s ním můžete sdílet při budoucích jednáních. Může jim to dokonce pomoci vyvinout spolehlivější a přesnější vybavení, které můžete zavést do svého závodu.

Nakonec vám umožní posoudit skutečnou hodnotu vybavení a hardwaru. Pokud některá technologie pravidelně selhává, bez ohledu na konzistentní plány údržby, je nutné najít vhodné umístění nebo zcela nový systém.

5. Nebuďte proti odchodu starého do důchodu. Někdy, bez ohledu na to, jak moc s ním bojujete, je čas odejít do důchodu nebo postupně vyřadit jeho zařízení a systémy. Ať se vám to líbí nebo ne, výrobní závody a moderní závody by měly být v neustálém stavu revizí, kdy se stará zařízení vyřazují z rovnice a střídá se nový hardware.

To klade na analytiky povinnost neustále vyhodnocovat výkon, hodnotu a spolehlivost stávajícího zařízení, které by mohli snadno vyměnit za něco ideálnějšího. Ujistěte se, že máte systém, který to usnadní, a otevřené komunikační kanály, stejně jako to děláte pro své pracovníky obsluhující strojní zařízení.

Udržujte produkci stabilní – V průměru podniky tráví asi 80 % svého času reakcí na problémy s údržbou, spíše než jejich předcházením, což může vykolejit výkon a spolehlivost. Přirozeně, proto je preventivní údržba něco, co byste již měli mít, nebo byste měli brzy plánovat nasazení.