Tři jednoduchá řešení pro soustružnické obrábění

Efektivní odstraňování třísek zabraňuje poškrábání obrobeného povrchu a zabraňuje uvíznutí třísek na součásti a nástroji před druhým řezem, proto by měly být železné třísky co nejvíce lámány, aby výroba mohla být plynulá a stabilní. Co mám tedy dělat, až budu pokračovat v čipování?cnc obráběcí díl
Existují tři řešení:
1. Zvětšete hloubku řezu Ap
2. Zvyšte posuv F
3. Použijte ostřejší čepel lamače třísek
Zvětšení hloubky řezu a zvýšení posuvu jsou stejné, to znamená, že se zvýší pevnost železných pilin, takže při použití stejného zakřivení mohou být železné piliny rozbity.

 

Obrázek ukazuje situaci, že železné piliny jsou po hloubce řezu zlomeny ve stejném zakřivení. Zvýšení posuvu je pro zvětšení hloubky řezu v axiálním směru, takže ze stejného důvodu nebudu kreslit.
Samozřejmě většinou nejde upravit hloubka řezu, hlavně kvůli úpravě posuvu (nejlépe snížit otáčky, F se nemění, F se zvětšuje, což může také zlepšit životnost nástroje). Zvýšení posuvu však přinese odpovídající problémy.
Problém 1: Řezná síla se zvětší, požadavky na pevnost celého systému zpracování se zvýší a může dojít k vibracím. Pokud vibrace nestačí, jsou zapotřebí jiné metody.
Problém 2: Povrchová úprava je snížena. V případě stejných zaoblených rohů se rozhodně sníží povrchová úprava zvýšeného posuvu, proto dávejte pozor na konečnou úpravu obrobku. (Vztah mezi zaoblením a posuvem má empirický vzorec: Ra = (f * f ** 50) / re, čím větší posuv, tím menší roh hrotu nástroje, tím větší získaná hodnota drsnosti povrchu) Dovolte mi mluvit o změně typu drážky. Co je koryto? Ve skutečnosti má každý vzorek nástroje před sebou úvod do utvařeče třísek. Například následující.

Lamač třísek se zaměřuje hlavně na úhel čela a šířku kotouče, stejně jako úhel vyznačený v „profilu drážky“ výše. Čím větší úhel, tím větší úhel železných pilin. Čím tenčí jsou železné piliny, tím je pravděpodobnější. Lámání třísek, takže když budete pokračovat v třískách, je nutné se podívat na přední úhel čepele, kterou nyní používáte, a poté vyměnit čepel většího předního úhlu pro zpracování, situace lámání třísek bude lepší.
K dispozici je také šířka čepele, šířka čepele se na výše uvedeném obrázku neodráží, ale odráží se v hloubce řezu, lépe, to znamená, že hloubka čepele je vhodná pro zpracování, pokud čepel používáte nepřetržitě, pak uvidíte Podívejte se na další čepele, které mohou řezat trochu lehčí. Některé odrážejí šířku čepele, jak je znázorněno níže.plastový díl

Na obrázku výše je vyznačena šířka čepele (např. 0,21). Je dobře známo, že čím menší je šířka čepele, tím mělčeji ji lze řezat. Hloubka řezu však musí být zhruba na šířku ostří, jinak se neřeže, ale brousí. Stručně řečeno, nepřetržité škrábání, zvolte menší šířku kotouče, můžete řezat tenčí a situace lámání třísek je lepší.
Problémy však způsobí i volba velkého úhlu čela a malé šířky čepele. Síla čepele nestačí a nástroj je uspokojivější. Pokud tedy zvolíte ostřejší čepel a zkusíte to znovu, můžete zvolit o něco měkčí. Je možné nejprve snížit bod (pokud není požadována účinnost).hliníková část

Hot tag: CNC soustružení vysoce přesné díly, CNC frézování přesné díly pro elektroniku, CNC obráběné díly motoru z nerezové oceli, CNC soustružení mosazné příslušenství, CNC frézování eloxované díly, CNC obrábění hliníkových součástí