Tyto konstrukční úvody svítidel

Konstrukce přípravku se obecně provádí v souladu se specifickými požadavky určitého procesu poté, co je formulován proces obrábění součástí. Při formulaci technologického postupu je třeba plně zvážit možnost realizace přípravku a při návrhu přípravku je možné v případě potřeby navrhnout úpravy technologického postupu. Kvalita konstrukce nástrojových přípravků by se měla měřit podle toho, zda může stabilně zaručit kvalitu zpracování obrobku, vysokou efektivitu výroby, nízké náklady, pohodlné odstraňování třísek, bezpečný provoz, úsporu práce, snadnou výrobu a snadnou údržbu.

1. Základní principy konstrukce svítidel
1. Uspokojte stabilitu a spolehlivost polohování obrobku během používání;
2. Existuje dostatečná nosná nebo upínací síla pro zajištění zpracování obrobku na přípravku;
3. Uspokojte jednoduchou a rychlou obsluhu v procesu upínání;
4. Křehké části musí mít konstrukci, kterou lze rychle vyměnit, a pokud jsou podmínky dostatečné, je nejlepší nepoužívat jiné nástroje;
5. Uspokojte spolehlivost opakovaného umístění přípravku během seřizování nebo výměny;
6. Vyhněte se co nejvíce složité struktuře a vysokým nákladům;
7. Vyberte si co nejvíce standardní díly jako součásti;
8. Formovat systemizaci a standardizaci interních produktů společnosti.

 

2. Základní znalosti konstrukce přípravků
Dobrý přípravek pro obráběcí stroje musí splňovat následující základní požadavky:
1. Zajistěte přesnost obrábění obrobku. Klíčem k zajištění přesnosti obrábění je správná volba nulového bodu polohování, metody polohování a polohovacích součástí. V případě potřeby je také nutná analýza chyb polohování. Pozornost věnujte také struktuře ostatních dílů v upínači na přesnost obrábění Vliv toho na to, aby bylo zajištěno, že přípravek může splňovat požadavky na přesnost obrábění obrobku.
2. Složitost speciálního přípravku pro zlepšení efektivity výroby by měla být přizpůsobena výrobní kapacitě. Pro zajištění pohodlné obsluhy, zkrácení pomocného času a zlepšení efektivity výroby by měly být přijaty různé rychlé a účinné upínací mechanismy.
3. Struktura speciálního přípravku s dobrým procesním výkonem by měla být jednoduchá a přiměřená, což je vhodné pro výrobu, montáž, seřizování, kontrolu, údržbu atd.
4. Dobrý výkon při používání. Přípravek by měl mít dostatečnou pevnost a tuhost a provoz by měl být jednoduchý, pracný, bezpečný a spolehlivý. Za předpokladu, že to objektivní podmínky umožňují a jsou hospodárné a použitelné, by měla být co nejvíce používána pneumatická, hydraulická a jiná mechanizovaná upínací zařízení, aby se snížila pracnost obsluhy. Upínače nástrojů by také měly být vhodné pro odstraňování třísek. V případě potřeby lze nastavit strukturu odstraňování třísek tak, aby třísky nepoškodily polohování obrobku a poškodily nástroj a aby se zabránilo hromadění třísek přinášet velké množství tepla a způsobovat deformaci procesního systému.
5. Speciální přípravek s dobrou hospodárností by měl co nejvíce přijmout standardní součásti a standardní strukturu a měl by se snažit o jednoduchou konstrukci a snadnou výrobu, aby se snížily výrobní náklady přípravku. Proto by měl být při návrhu proveden potřebný technicko-ekonomický rozbor plánu přípravku dle objednávky a výrobní kapacity pro zlepšení ekonomické efektivity přípravku ve výrobě.hliníková část

 

3. Přehled standardizace konstrukce nástrojů a přípravků
1. Základní metody a kroky návrhu přípravku
Příprava před návrhem. Původní údaje o konstrukci nástrojů a přípravků zahrnují následující:
a) Konstrukční poznámky, výkresy hotových dílů, výkresy polotovarů a procesní trasy a další technické materiály, porozumět technickým požadavkům na zpracování každého procesu, schématům umístění a upínání, obsahu zpracování předchozího procesu, stavu polotovarů, obráběcích strojů a nástrojů používaných při zpracování, Kontrola měřicích nástrojů, přídavku na obrábění a řezného množství atd.;
b) Porozumět výrobní dávce a poptávce po příslušenství;
c) Porozumět hlavním technickým parametrům, výkonu, specifikacím, přesnosti použitého obráběcího stroje a velikosti spojení konstrukce spojovací části s přípravkem atd.;
d) Standardní materiálová inventura zařizovacích předmětů.cnc obrábění kovové části
2. Problémy zvažované při návrhu svítidel
Konstrukce přípravku má obecně jedinou strukturu, což dává lidem pocit, že struktura není příliš komplikovaná, zvláště nyní, když popularita hydraulických přípravků výrazně zjednodušuje původní mechanickou konstrukci, ale pokud není proces návrhu zvažován podrobně, zbytečné potíže nevyhnutelně dojde:
a) Okraj polotovaru obrobku. Velikost polotovaru je příliš velká a dochází k interferenci. Hrubý výkres je proto třeba připravit před projektováním. Nechte dostatek místa.
b) Odblokované odstranění třísky z přípravku. Vzhledem k omezenému pracovnímu prostoru obráběcího stroje během návrhu je přípravek často navržen jako kompaktní. V současné době se často ignoruje, že železné piliny vzniklé během procesu zpracování jsou uloženy v mrtvých rozích přípravku, včetně špatného toku kapaliny třísek, což způsobí budoucí Zpracování přináší mnoho problémů. Proto bychom na začátku skutečného stavu měli zvážit problémy v procesu zpracování. Koneckonců, přípravek je založen na zlepšení účinnosti a pohodlném ovládání.
c) Celková otevřenost svítidla. Ignorování otevřenosti ztěžuje operátorovi instalaci karty, což je časově náročné a pracné a design tabu.
d) Základní teoretické principy konstrukce přípravků. Každý přípravek musí projít nesčetnými upínacími a povolovacími úkony, takže na začátku může splňovat požadavky uživatele, ale upínač by měl mít zachování přesnosti, takže nenavrhujte něco, co je v rozporu s principem. I když teď budete mít štěstí, žádná dlouhodobá udržitelnost to nebude. Dobrý design by měl odolat času.
e) Vyměnitelnost polohovacích komponentů. Polohovací komponenty jsou silně opotřebované, takže je třeba zvážit rychlou a pohodlnou výměnu. Nejlepší je nekonstruovat do větších dílů.
Akumulace zkušeností s designem svítidel je velmi důležitá. Někdy je design jedna věc, ale v praktické aplikaci je to druhá věc, takže dobrý design je procesem neustálého shromažďování a shrnutí.
Běžně používaná svítidla se dělí především na následující typy podle jejich funkčnosti:
01 svorka
02 Vrtání afrézovací nástroje
03CNC, nástrojové sklíčidlo
04 Nástroje pro testování plynu a vody
05 Ořezávací a děrovací nástroje
06 svařovací nástroje
07 Leštící přípravek
08 Montážní nářadí
09 Tamponový tisk, laserové gravírovací nástroje