Trhliny při kalení jsou běžné vady kalení při CNC obrábění a existuje mnoho důvodů pro jejich vznik. Vzhledem k tomu, že vady tepelného zpracování začínají od návrhu produktu, Anebon věří, že práce na prevenci trhlin by měla začít od návrhu produktu. Je nutné správně zvolit materiály, rozumně provést konstrukční návrh, předložit vhodné technické požadavky na tepelné zpracování, správně uspořádat procesní trasy a zvolit přiměřenou teplotu ohřevu, dobu výdrže, topné médium, chladící médium, způsob chlazení a provozní režim atd.
1. Materiály
1.1Uhlík je důležitým faktorem ovlivňujícím tendenci kalení a praskání. Zvyšuje se obsah uhlíku, snižuje se MS bod a zvyšuje se tendence ke vzniku trhlin při kalení. Proto za předpokladu splnění základních vlastností, jako je tvrdost a pevnost, by měl být pokud možno volen nižší obsah uhlíku, aby se zajistilo, že nebude snadné jej uhasit a prasknout.
1.2Vliv legujících prvků na tendenci k praskání při kalení se projevuje především ve vlivu na prokalitelnost, MS bod, tendenci k růstu velikosti zrna a oduhličování. Legující prvky ovlivňují tendenci ke vzniku trhlin při kalení prostřednictvím vlivu na prokalitelnost. Obecně lze říci, že prokalitelnost se zvyšuje a prokalitelnost se zvyšuje, ale současně se zvyšováním prokalitelnosti je možné použít kalicí médium se slabou chladicí kapacitou pro snížení deformace kalením, aby se zabránilo deformaci a praskání složitých součástí. Proto je pro součásti se složitými tvary, aby se předešlo trhlinám při kalení, lepším řešením zvolit ocel s dobrou prokalitelností a použít kalicí médium se slabou chladicí kapacitou.
Legující prvky mají velký vliv na MS bod. Obecně řečeno, čím nižší MS, tím větší tendence k praskání při kalení. Když je bod MS vysoký, martenzit vytvořený fázovou transformací se může okamžitě samovolně temperovat, čímž se eliminuje část fázové transformace. Stres může zabránit praskání při kalení. Proto, když je stanoven obsah uhlíku, mělo by být vybráno malé množství legujících prvků nebo jakosti oceli obsahující prvky, které mají malý vliv na bod MS.
1.3Při výběru ocelových materiálů je třeba vzít v úvahu citlivost na přehřátí. Ocel citlivá na přehřívání je náchylná k praskání, proto je třeba výběru materiálů věnovat pozornost.
2. Konstrukční řešení dílů
2.1Velikost sekce je jednotná. Díly s prudkou změnou velikosti průřezu budou mít praskliny v důsledku vnitřního pnutí během tepelného zpracování. Proto by se mělo během projektování pokud možno vyhnout náhlé změně velikosti sekce. Tloušťka stěny by měla být jednotná. V případě potřeby lze vyvrtat otvory do silnostěnných dílů, které přímo nesouvisí s aplikací. Otvory by měly být vytvořeny co možná nejprůchozí. Procnc obrábění hliníkových dílůs různou tloušťkou lze provést samostatný design a poté sestavit po tepelném zpracování.
2.2Přechod kulatého rohu. Když mají díly rohy, ostré rohy, drážky a vodorovné otvory, jsou tyto díly náchylné ke koncentraci napětí, což povede k kalení a praskání dílů. Z tohoto důvodu by díly měly být navrženy ve tvaru, který pokud možno nezpůsobuje koncentraci napětí a ostré rohy a stupně jsou zpracovány do zaoblených rohů.
2.3Rozdíl v rychlosti chlazení v důsledku tvarového faktoru. Rychlost chlazení se mění s tvarem dílů, když jsou díly kaleny. Dokonce i v různýchcnc dílystejné části bude rychlost chlazení různá v důsledku různých faktorů. Snažte se proto vyhnout přílišným rozdílům v chlazení, abyste předešli prasklinám při kalení.
3. Technické podmínky tepelného zpracování
3.1Mělo by se co nejvíce používat místní kalení nebo povrchové kalení.
3.2Přiměřeně upravte místní tvrdost kalených dílů podle provozních podmínek dílů. Když je místní požadavek na tvrdost při kalení nízký, snažte se nenutit, aby byla celková tvrdost konzistentní.
3.3Věnujte pozornost hromadnému účinku oceli.
3.4Vyvarujte se popouštění v prvním typu popouštěcí křehké zóny.
4. Rozumně uspořádat cestu procesu a parametry procesu
Jakmile materiál, struktura a technické podmínkyocelové dílyPokud jsou stanoveny, musí technici tepelného zpracování provést analýzu procesu, aby určili přiměřenou cestu procesu, to znamená, aby správně uspořádali pozice přípravného tepelného zpracování, zpracování za studena a zpracování za tepla a určili parametry ohřevu.
Hašení trhliny
4.1Pod 500X je zubatý, trhlina na začátku je široká a trhlina na konci malá až žádná.
4.2 Mikroskopická analýza: abnormální metalurgické vměstky, trhliny rozprostírající se v zubatém tvaru; pozorované po korozi 4% alkoholem kyseliny dusičné, nedochází k dekarbonizaci a mikroskopický vzhled je znázorněn na obrázku níže:
1# vzorek
Na trhlinách výrobku nebyly zjištěny žádné abnormální metalurgické vměstky a oduhličení a trhliny se rozšiřovaly do klikatého tvaru, který má typické vlastnosti trhlin při kalení.
2# vzorek
Závěr analýzy:
4.1.1 Složení vzorku odpovídá požadavkům normy a odpovídá složení původního čísla pece.
4.1.2 Podle mikroskopické analýzy nebyly v trhlinách vzorku nalezeny žádné abnormální metalurgické vměstky a nedošlo k jevu oduhličení. Trhliny se rozšiřovaly do klikatého tvaru, který má typické vlastnosti trhlin při kalení.
kovací trhlina
1. Trhliny způsobené typickými materiálovými důvody, hrany jsou oxidy.
2. Mikropozorování
Jasně bílá vrstva na povrchu by měla být sekundární kalící vrstvou a tmavě černá pod sekundární kalící vrstvou je vysokoteplotní temperovací vrstva.
Závěr analýzy:
Trhliny s oduhličením je třeba rozlišit, zda se jedná o trhliny suroviny. Obecně platí, že trhliny s hloubkou oduhličení větší nebo rovnou hloubce oduhličení povrchu jsou trhliny v surovině a trhliny s hloubkou oduhličení menší než hloubka oduhličení povrchu jsou praskliny z kování.
S přední technologií společnosti Anebon, stejně jako naším duchem inovací, vzájemné spolupráce, výhod a vývoje, budeme budovat prosperující budoucnost společně s vaším váženým podnikem pro OEM výrobce zakázkových vysoce přesných hliníkových dílů, soustružení kovových dílů, cnc frézování ocelových dílů, A je tu také spousta blízkých přátel ze zámoří, kteří se přijeli podívat, nebo nás pověřili, abychom jim koupili jiné věci. Budete srdečně vítáni, když přijedete do Číny, do města Anebon a do výrobního závodu společnosti Anebon!
Čína Velkoobchod Čína obráběné součásti, cnc produkty, ocelové soustružené díly a lisování mědi. Anebon má pokročilou výrobní technologii a usiluje o inovativní produkty. Dobré služby zároveň posílily dobrou pověst. Anebon věří, že pokud rozumíte našemu produktu, musíte být ochotni stát se našimi partnery. Těšíme se na váš dotaz.
Čas odeslání: 20. února 2023