Encyklopedie drsnosti povrchu

1. Pojem drsnosti kovového povrchu

Drsnost povrchu se týká nerovností malých stoupání a malých vrcholů a prohlubní, které má obrobený povrch. Vzdálenost (vlnová vzdálenost) mezi dvěma vrcholy nebo dvěma prohlubněmi je velmi malá (pod 1 mm), což patří k mikroskopické chybě geometrického tvaru.

Konkrétně se týká stupně výšky a vzdálenosti S malých vrcholů a údolí. Obecně děleno S:

• S<1mm je drsnost povrchu;

• 1≤S≤10 mm je zvlnění;
• S>10 mm je tvar f.

2. Srovnávací tabulka VDI3400, Ra, Rmax

Národní norma stanoví, že pro hodnocení drsnosti povrchu se běžně používají tři ukazatele (jednotkou je μm): průměrná aritmetická odchylka Ra profilu, průměrná výška nerovnosti Rz a maximální výška Ry. Index Ra se často používá ve skutečné výrobě. Maximální mikrovýšková odchylka Ry profilu je v Japonsku a dalších zemích často vyjádřena symbolem Rmax, v Evropě a Spojených státech se běžně používá index VDI. Níže je srovnávací tabulka VDI3400, Ra, Rmax.

Srovnávací tabulka VDI3400, Ra, Rmax

3. Faktory vzniku drsnosti povrchu

Drsnost povrchu je obecně tvořena použitým způsobem zpracování a dalšími faktory, jako je tření mezi nástrojem a povrchem nástroje.cnc obráběcí dílběhem zpracování dochází k plastické deformaci kovu povrchové vrstvy při oddělování třísky a k vysokofrekvenčním vibracím v procesním systému, výbojovým jímkám elektrického obrábění atd. Vzhledem k různým metodám zpracování a materiálům obrobku je hloubka, hustota, tvar a textura stop zanechaných na opracovaném povrchu jsou různé.

4. Hlavní projevy vlivu drsnosti povrchu na součásti

1) Ovlivňuje odolnost proti opotřebení. Čím hrubší je povrch, tím menší je účinná kontaktní plocha mezi dosedacími plochami, čím větší je tlak, tím větší je třecí odpor a tím rychlejší je opotřebení.
2) Ovlivněte stabilitu uložení. Pro uložení s vůlí platí, že čím je povrch hrubší, tím snáze se opotřebovává, takže mezera se během pracovního procesu postupně zvětšuje; síla spojení.

3) Ovlivněte únavovou pevnost. Na povrchu drsných dílů jsou velké prohlubně, které jsou citlivé na koncentraci napětí, jako jsou ostré zářezy a praskliny, čímž ovlivňují únavovou pevnostpřesné díly.
4) Ovlivňuje odolnost proti korozi. Drsný povrch dílů může snadno způsobit, že korozní plyn nebo kapalina proniknou do vnitřní vrstvy kovu mikroskopickými prohlubněmi na povrchu, což způsobí povrchovou korozi.

5) Ovlivněte těsnost. Drsné povrchy nemohou těsně dosedat a mezerami mezi kontaktními povrchy uniká plyn nebo kapalina.
6) Ovlivňuje tuhost kontaktu. Kontaktní tuhost je schopnost povrchu spoje dílů odolávat kontaktní deformaci při působení vnější síly. Tuhost stroje je do značné míry určena tuhostí kontaktu mezidíly cnc soustruhu.
7) Ovlivněte přesnost měření. Drsnost povrchu měřeného povrchu součásti a měřicího povrchu měřicího nástroje přímo ovlivní přesnost měření, zejména při přesném měření.

Kromě toho bude mít drsnost povrchu různé stupně vlivu na pokovení, tepelnou vodivost a přechodový odpor, odrazové a radiační vlastnosti součástí, odolnost vůči proudění kapalin a plynů a proudění na povrchu vodičů.

5. základ hodnocení drsnosti povrchu

1. Délka vzorkování

   Vzorkovací délka je délka referenční čáry specifikovaná při hodnocení drsnosti povrchu. Podle charakteristik formování a textury skutečného povrchu součásti by měla být zvolena délka, která může odrážet charakteristiky drsnosti povrchu, a délka vzorkování by měla být měřena podle obecného trendu skutečného obrysu povrchu. Účelem zadání a výběru délky vzorkování je omezit a zeslabit vliv vlnitosti povrchu a tvarových chyb na výsledky měření drsnosti povrchu.

2. Délka hodnocení

Délka vyhodnocení je délka nezbytná pro vyhodnocení profilu a může zahrnovat jednu nebo několik vzorkovacích délek. Vzhledem k tomu, že drsnost povrchu každé části povrchu součásti nemusí být nutně stejnoměrná, nelze určitý znak drsnosti povrchu přiměřeně odrazit v jedné vzorkovací délce, takže je nutné pro vyhodnocení drsnosti povrchu odebírat několik vzorkovacích délek na povrchu. Délka vyhodnocení se obecně skládá z 5 délek vzorkování.

3. Základní linie

Referenční čára je středová čára profilu použitá k vyhodnocení parametrů drsnosti povrchu. Existují dva typy referenčních čar: střední čára obrysu s nejmenšími čtverci: v rámci vzorkovací délky je součet čtverců vzdáleností odsazení obrysu každého bodu na vrstevnici nejmenší a má geometrický tvar obrysu . Aritmetický průměr střední čáry obrysu: v rámci délky vzorkování jsou oblasti obrysů nad a pod středovou čarou stejné. Teoreticky je ideální základní čára nejmenších čtverců, ale v praktických aplikacích je obtížné ji získat, takže je obecně nahrazena aritmetickým průměrem střední čáry obrysu a přímka s přibližnou polohou může být použita k vyměňte jej během měření.

6. Parametry hodnocení drsnosti povrchu

1. Parametry výškové charakteristiky

Aritmetický průměr odchylky profilu Ra: aritmetický průměr absolutní hodnoty odchylky profilu v rámci vzorkovací délky (lr). Při skutečném měření platí, že čím více bodů měření, tím přesnější je Ra.

Maximální výška profilu Rz: vzdálenost mezi horní linií profilu a spodní linií údolí.

Ra je preferován v obvyklém rozsahu amplitudových parametrů. V národní normě před rokem 2006 byl další hodnotící parametr, kterým byla „desetibodová výška mikrodrsnosti“ vyjádřená Rz a maximální výška vrstevnice byla vyjádřena Ry. Po roce 2006 národní norma zrušila desetibodovou výšku mikrodrsnosti a použilo se Rz. Označuje maximální výšku profilu.

2. Parametry rozteče

RsmPrůměrná šířka obrysových prvků. V rámci vzorkovací délky průměrná hodnota vzdálenosti mezi mikroskopickými nepravidelnostmi profilu. Rozteč mikrodrsnosti se vztahuje k délce vrcholu profilu a přilehlého prohlubně profilu na středové čáře. V případě stejné hodnoty Ra nemusí být hodnota Rsm nutně stejná, takže odražená textura se bude lišit. Povrchy, které věnují pozornost textuře, obvykle věnují pozornost dvěma indikátorům Ra a Rsm.

TheRmrparametr tvarového znaku je reprezentován poměrem délky podpěry obrysu, což je poměr délky podpěry obrysu k délce vzorkování. Délka podpěry profilu je součtem délek linií řezů získaných protnutím profilu s přímkou ​​rovnoběžnou se středovou čarou a ve vzdálenosti c od vrcholové linie profilu v rámci délky vzorkování.

7. Metoda měření drsnosti povrchu

1. Srovnávací metoda

Používá se pro měření na místě v dílně a často se používá pro měření středních nebo drsných povrchů. Metoda spočívá v porovnání měřeného povrchu se vzorkem drsnosti označeným určitou hodnotou pro určení hodnoty naměřené drsnosti povrchu.

2. Metoda stylusu

   Drsnost povrchu využívá diamantový hrot s poloměrem zakřivení hrotu asi 2 mikrony, který pomalu klouže po měřeném povrchu. Pohyb diamantového doteku nahoru a dolů je převeden na elektrický signál pomocí elektrického snímače délky a je indikován zobrazovacím přístrojem po zesílení, filtrování a výpočtu. Lze získat hodnotu drsnosti povrchu a záznamník lze použít i pro záznam profilové křivky měřeného úseku. Obecně se měřicí nástroj, který dokáže zobrazit pouze hodnotu drsnosti povrchu, nazývá přístroj pro měření drsnosti povrchu a nástroj, který dokáže zaznamenat křivku profilu povrchu, se nazývá profilovač drsnosti povrchu. Tyto dva měřicí nástroje mají elektronické výpočetní obvody nebo elektronické počítače, které dokážou automaticky vypočítat aritmetickou střední odchylku Ra obrysu, desetibodovou výšku Rz mikroskopické nerovnosti, maximální výšku Ry obrysu a další vyhodnocovací parametry s vysokou účinnost měření a vhodné pro Měří se drsnost povrchu Ra je 0,025-6,3 mikronů.

Věčnými cíli společnosti Anebon jsou postoj „pozor na trh, ohled na zvyk, ohled na vědu“ a teorie „kvalita základ, důvěra prvnímu a řízení pokročilé“ pro Hot sale Factory OEM Service Vysoce přesné CNC obráběcí díly pro automatizaci průmyslové, Anebon nabídka pro váš dotaz. Pro více informací nás prosím kontaktujte, Anebon vám odpoví ASAP!

Horký prodej Factory China 5osé cnc obráběcí díly, CNC soustružené díly afrézování měděné části. Vítejte na návštěvě naší společnosti, továrny a našeho showroomu, kde je vystaveno různé vlasové zboží, které splní vaše očekávání. Mezitím je vhodné navštívit webové stránky společnosti Anebon a prodejní pracovníci společnosti Anebon se budou snažit poskytnout vám ty nejlepší služby. Pokud potřebujete další informace, kontaktujte společnost Anebon. Cílem Anebonu je pomáhat zákazníkům realizovat jejich cíle. Anebon vynakládá velké úsilí na dosažení této oboustranně výhodné situace.