Servis CNC — drážkový hřídel

 

Drážkový hřídel je druh mechanického převodu. Mírový klíč, půlkruhový klíč a šikmý klíč fungují jako mechanický moment. Vnější povrch hřídele má podélnou drážku pro pero a otočná část navlečená na hřídeli má rovněž odpovídající drážku pro pero, kterou lze udržovat. Otáčet synchronně s osou. Některé mohou při otáčení také podélně klouzat po hřídeli, například řazení převodových stupňů převodovky.

1. Funkce: Je to druh mechanického převodu. Funkcí mírového klíče, půlkruhového klíče a šikmého klíče je přenos mechanického točivého momentu.

2. Konstrukce: Na vnějším povrchu hřídele je podélná drážka pro pero a otočná část objímky na hřídeli má také odpovídající drážku pro pero, která se může otáčet synchronně s hřídelí. Některé mohou při otáčení také podélně klouzat po hřídeli, například řazení převodových stupňů převodovky.cnc obráběcí díl

3. Příklady použití: v brzdovém a řídicím mechanismu. Je zde také zatahovací hřídel sestávající z vnitřní a vnější trubky, přičemž vnější trubka má vnitřní zuby a vnitřní trubka má vnější zuby a objímky dohromady. Při použití se může vysouvat a smršťovat v podélném směru při přenosu točivého momentu.obrobený díl

4, materiál: 40Cr

5. Tepelné zpracování. Tvrdost povrchu kalení HRC45--50

 

Obdélníkový drážkovaný hřídel

Pravoúhlé drážkové hřídele se používají v široké škále aplikací, jako jsou letadla, automobily, traktory, výroba obráběcích strojů, zemědělské stroje a obecné mechanické převodovky.

Jeho vlastnosti: vícezubá práce, vysoká únosnost, dobrá neutralita, dobré vedení, mělký kořen, nízká koncentrace napětí, slabá pevnost hřídele a náboje, snadné zpracování, vysoká přesnost při metodě broušení. Ve standardu jsou dvě řady (lehká řada a střední řada).plastový díl

Evolventní drážkový hřídel

Evolventní drážkový hřídel se používá pro velká zatížení, vysoké požadavky na přesnost středění a velké články.

Jeho vlastnosti: profil zubu je evolventní, na zub působí radiální síla při zatížení, dokáže automaticky fixovat srdce, takže zuby jsou rovnoměrně namáhány, vysoká pevnost a dlouhá životnost, technologie zpracování je stejná jako u ozubeného kola, snadné dosažení vyšší přesnosti a zaměnitelnosti.
Metody zpracování

Spline způsob zpracování] rl] Spline hřídel url] b] způsob zpracování je hodně. Používá se hlavně v procesu řezání, jako je odvalování, frézování a broušení, lze jej také použít při deformaci za studena, válcování za studena a dalších metodách zpracování plastické deformace.

1. Metoda válcování: Zpracovává se drážkovou odvalovací frézkou na drážkovací hřídelové frézce nebo odvalovacím stroji podle způsobu tváření. Tato metoda má vysokou produktivitu a přesnost a je vhodná pro hromadnou výrobu.

2. Metoda frézování: přímé frézování mezizubového profilu speciální tvarovací frézou na univerzální frézce a frézování zubů indexovací hlavou. Pokud se fréza nepoužívá, lze obě frézy použít také k současnému frézování jednoho zubu. Na obou stranách, po vyfrézování po zubu, kotoučovou frézou mírně ořízněte spodní průměr. Metoda frézování má nízkou produktivitu a přesnost a používá se hlavně pro zpracování drážkových hřídelů s vystředěním vnějšího průměru a hrubováním před kalením v jednokusové malosériové výrobě.

3. Metoda broušení: Broušení boků a spodního průměru drážkování na brusce drážkovaných hřídelů s tvářecím brusným kotoučem, vhodné pro zpracování kalených drážkovaných hřídelů nebo drážkování s vyšší přesností, zejména s osou středící drážky s vnitřním průměrem.

4, studená hra: na speciálním stroji. Dvě hlavy symetricky uspořádané vně obvodu obrobku, s indexovacím rotačním pohybem obrobku a axiálním posuvem pro konstantní rychlostní poměr vysokorychlostní rotace, obrobek na otáčku 1 zub, tvářecí kolo na hlavě je na zubové drážce obrobku Jednorázové zatloukání, při kontinuálním vysokorychlostním, vysokoenergetickém pohybovém zatloukání, se povrch obrobku plasticky deformuje do drážkování. Přesnost děrování za studena je mezi frézováním a broušením a účinnost je asi 5x vyšší než u frézování. Studený úder může také zlepšit využití materiálu. Výše uvedený úvod je podrobným vysvětlením metody zpracování drážkové hřídele.