Proces lisování za studena je metoda zpracování kovů, která je zaměřena především na kovové materiály. Materiál je nucen deformovat nebo oddělovat tlakovým zařízením, jako je děrovač, aby se získaly součásti produktu, které splňují skutečné požadavky, označované jako lisované díly.
Existuje mnoho situací pro proces lisování formy. Mnoho přátel se vyjádřilo, že tomu nerozumí. Zde shrnu nejběžnější postup razítkování pro všechny. následovně:
1. Zaslepení
Obecný termín pro proces lisování, který odděluje materiály. Zahrnuje: vysekávání, děrování, děrování, děrování, řezání, řezání, sekání, ořezávání, řezání jazyka, řezání atd.
2. Nižší vzhled
Je to hlavně proces děrování, který odřízne přebytečný materiál po obvodu materiálu, aby byly splněny požadavky na velikost
3. Odřízněte jazyk
Nakrájejte část hmoty do úst, ale ne celou. Je běžné, že obdélník ořízne pouze tři strany a jednu stranu ponechá v klidu. Hlavní funkcí je nastavení kroku.
4.Expanze
Tento proces není běžný a často se stává, že koncová část nebo někde je třeba zvětšit směrem ven do tvaru rohu.
5, hrdlo
Na rozdíl od rozšiřování se jedná o lisovací proces ke smrštění konce trubkové části nebo někde dovnitř
6, děrování
Aby se získala dutá část dílu, materiál se oddělí průbojníkem a ostřím nože, aby se získala odpovídající velikost otvoru.
7, jemné zaclonění
Když lisovací část potřebuje mít plně jasnou část, lze ji nazvat „jemné vysekávání“ (Poznámka: obecná vysekávací část zahrnuje: průhybovou zónu, světlou zónu, lomovou zónu a oblast otřepů)
8. Jasné zatemnění
Na rozdíl od jemného zaclonění musí být plné jasné zaclonění dosaženo v jednom kroku, ale jemné zaslepení tomu tak není.
9.Hluboké děrování
Když je průměr otvoru ve výrobku menší než tloušťka materiálu, lze to chápat jako děrování hlubokých děr a obtížnost děrování je představována snadným zlomením razníku.
10.Konvexní trup
Proces vytváření výstupku na plochém materiálu pro splnění odpovídajících požadavků na použití
11.Tváření
Mnoho přátel chápe tvarování jako ohýbání, které není přísné. Vzhledem k tomu, že ohýbání je druh lisování, odkazuje na obecný termín pro všechny procesy tekutého materiálu během lisování.
12, ohnout
Konvenční proces zploštění plochého materiálu přes konvexní a konkávní vložky pro získání odpovídajícího úhlu a tvaru
13, krimpování
To se obecně používá u ohýbacích vložek s ostrým úhlem. Jedná se o konstrukci, která především snižuje odskok materiálu vyražením důlků v poloze ohybu, aby byla zajištěna stabilita úhlu.
14.Ražba
Proces lisování speciálního vzoru na povrch materiálu razníkem, běžný: ražba, důlek atd.
15, kulaté
Jedním z lisovacích procesů je proces zvlnění tvaru výrobku do kruhu
16, převrátit
Proces otáčení vnitřního otvoru lisovaného dílu směrem ven pro získání strany s určitou výškou
17. Nivelace
Je to především pro situaci, kdy je rovinnost výrobku vysoká. Když je rovinnost výlisku příliš špatná v důsledku namáhání, je třeba pro vyrovnání použít proces vyrovnání.
18. Tvarování
Poté, co je produkt vytvořen, když úhel a tvar nejsou teoretické velikosti, musíte zvážit přidání procesu pro jemné doladění, aby byl úhel stabilní. Tento proces se nazývá „tvarování“
19.Prohloubení
Obvykle se proces získávání dutých dílů metodou plochého materiálu nazývá proces tažení, který je převážně zakončen konvexními a konkávními raznicemi.
20.Souvislé kreslení
Obvykle se odkazuje na proces tažení, ve kterém je materiál tažen vícekrát na stejném místě prostřednictvím jedné nebo několika forem v pásu.
21.Ředění a kreslení
Kontinuální natahování a hluboké natahování patří do řady ztenčovacích natahování, což znamená, že tloušťka stěny natahovaného dílu bude menší než tloušťka samotného materiálu
22.Layan
Princip je podobný jako u konvexního trupu, kdy jde o vyražení materiálu. Kresbou se však obvykle míní automobilové díly, které patří do složitější lisovací řady a struktura výkresu je také poměrně komplikovaná.
23. Strojírenská forma
Sada forem, které mohou dokončit pouze jeden proces ražení najednou v sadě forem
24. Kompozitní forma
Sada forem, které mohou dokončit dvě nebo více různých lisovacích operací v jediném lisovacím procesu
25, progresivní zem
Sada forem je napájena pásem materiálu a dva nebo více procesů jsou uspořádány za sebou. Formy jsou přiváděny v sekvenci s lisovacím procesem, aby se dosáhlo konečného produktu.
| přesné cnc frézování | díly pro výrobu plechů |
| cnc soustružené díly | proces výroby plechu |
| zakázkově obráběné díly | lisování |
Čas odeslání: 20. listopadu 2019